Новости РСПМ и компаний
|« Первая ← 1144 1145 1146 1147 1148 1149 1150 1151 1152 1153 → Последняя »|
29.02.2008 ТПГ Альма получила сертификат дилера Мечел-Метиза
ТПГ Альма в очередной раз получила сертификат официального дилера компании Мечел-Метиз на 2008 год. Подробнее на сайте www.almatpg.ru
28.02.2008 Поставки металлопроката Северстали в строительную отрасль в 2007 г. достигли 1,6 млн. т
«Поставки металлопроката ЧерМК Северсталь в строительную отрасль (прямые, а также дистрибуция через металлотрейдеров и переработка на сервис-центрах) в 2006 г. превысили 1,4 млн. т, в 2007 г.- составили практически 1,6 млн. т (включая прокат с покрытиями)», - заявил руководитель группы региональной дистрибуции дирекции по сбыту ЧерМК Северсталь Юрий Суняев.
Сообщение было сделано в рамках выступления на конференции «Оцинкованный и окрашенный прокат: тенденции производства и потребления 2008», посвященной состоянию и тенденциям развития мирового и российского рынка проката с покрытиями, прогнозам на 2008-2009 гг., появлению новых мощностей, а также проблемам дистрибуции оцинкованного и окрашенного проката. В работе конференции также принимает участие представитель ТД Северсталь-Инвест, заместитель коммерческого директора компании Александр Туманов.
Как сообщил Юрий Суняев, компания планирует активно развивать это направление. В 2007 г. на ЧерМК Северсталь стартовал проект, направленный на увеличение производства металлопроката для строительства. В рамках инвестиционной программы предполагается коренным образом усовершенствовать агрегат горячего непрерывного оцинкования (АГНЦ). Строительство новых и модернизация существующих участков позволит обеспечить на обновленном агрегате выпуск оцинкованного металла с новыми потребительскими свойствами. Проект, итогом которого также станет увеличение в 2 раза (с 200 до 400 тыс. т) производительности агрегата оцинкования, инициирован с учетом планов компании по расширению цеха полимерных покрытий - строительству второй линии полимерных покрытий металла годовой мощностью 200 тыс. т. Подкат для производства металла с полимерным покрытием на линию планируется полностью поставлять с АГНЦ.
Кроме того, по словам Юрия Суняева, Северсталь презентует программы, направленные на повышение уровня обслуживания клиентов. В их числе ЧерМК рассматривает возможность расширения службы технической поддержки клиентов в части строительного сортамента. Служба технической поддержки клиентов, в реальном времени намерена решать вопросы, возникающие с переработкой поставляемого проката, и на основании их анализа оперативно корректировать собственную технологию.
Как подчеркнул Александр Туманов, рынок металла с покрытиями РФ, в том числе проката с полимерным покрытием, является одним из наиболее динамично развивающихся направлений. По его словам, данная встреча даёт возможность встретиться и обсудить ключевые вопросы совместного сотрудничества с клиентами и партнерами, оценить перспективы и направления развития рынка во втором квартале этого года.
28.02.2008 В 2009 г. АВТОВАЗ будет защищать цинком более 60% поверхности кузова своих автомобилей
В 2009 г. на АВТОВАЗе будет применяться двухсторонний оцинкованный прокат (ЭЦ2 или ГЦ) в объеме 50% веса кузова, в том числе и все лицевые панели для семейства ВАЗ-2116, завил в своем выступлении на 3-й Международной конференции «Оцинкованный и окрашенный прокат: тенденции производства и потребления’2008» начальник управления лабораторно-испытательных работ АВТОВАЗа В.Азизбекян.
Кроме того, по его словам, защитой цинком будет подвергаться до 60 % поверхности кузова. На нынешний день эволюция развития применения оцинкованного проката в производстве автомобилей на АВТОВАЗе достигла следующих результатов:
- Применение оцинкованного листа возросло с 11 до 50%.
- Внедрение на а/м «1118» и «2170» фосфатов 4–го поколения (на «Калине» внедрено фосфатирование погружением).
- Переход грунтования с анафореза (солестойкость-96 час.) на катафорез (солестойкость 1500 часов).
Одним из основных факторов, позволивших существенно, с 3 до 8 лет, поднять гарантированную стойкость кузовов автомобилей ВАЗ от сквозной коррозии, является увеличение объёма применения оцинкованного проката.
«Сегодня мы потребляем около 10 тыс. т оцинкованных сталей в месяц, - подчеркнул В. Азизбекян. - НЛМК остается основным поставщиком подката 1 группы для последующего оцинкования (ММК с 2007 г. являлся основным поставщиком подката 2-й группы отделки поверхности на АК ЛМЗ). Достигнутый уровень качества проката НЛМК (и подката) высокий – 2,3%. Кроме того, на предприятии освоено производство ГЦ – проката шириной до 1800 мм.
Севергал в 2007 г. поставил на АВТОВАЗ ГЦ-проката около 14 тыс. т. Весь объем полученной продукции пошел на производство внутренних деталей.
«Качество ГЦ-проката производства ММК, Севергал, НЛМК – удовлетворительное, - считает В. Азизбекян. - Подкат из стали марок 01ЮТ и 006IF обеспечивает высокие механические свойства. Замечаний по низкой адгезии покрытия нет. Основной дефект – белая коррозия цинкового покрытия, связанная с качеством упаковки и условиями транспортировки».
28.02.2008 Поставки оцинкованного проката на внутренний рынок России в 2007 г. составили 2,202 млн т
Поставки оцинкованного проката на внутренний рынок России в 2007 г. составили 2,202 млн т (+ 210 тыс. т или +11%), заявил на 3-й Международной конференции «Оцинкованный и окрашенный прокат: тенденции производства и потребления’2008» гендиректор компании Стальинвест Сергей Масленников.
По его словам, внутренние поставки (отечественные производители) составили 1,599 млн т, что на 7% больше (+98 тыс. т), чем в 2006 г.
Если рассматривать поставки по комбинатам, то результаты выглядят следующим образом: ММК поставил на рынок 376 тыс. т продукции, сократив объем к показателю 2006 г. на 3% (-10 тыс. т); Северсталь – 566 тыс. т (-5%), НЛМК – 427 тыс. т (+32%); Лысьвенский МЗ – 157 тыс. т (+5%); Самарский РЗ – 35 тыс. т (- 17%); Юнистад – 38 тыс. т.
Импорт составил 603 тыс. т, что на 112 тыс. т (+23%) больше показателя 2006 г. Подробнее о долях стран-импортеров
28.02.2008 Потребление цинка в России будет постепенно увеличиваться
В ближайшие году потребление цинка в России будет постепенно увеличиваться, заявил директор Центра по развитию цинка Владислав Полькин на 3-й Международной конференции «Оцинкованный и окрашенный прокат: тенденции производства и потребления’2008». Однако российский цинковый рынок существенно отличается от зарубежных. В частности, в России использование цинка в целях защиты металлоконструкций от коррозии составляет свыше 50% от общего объема потребления, тогда как в Европе – не более 45%. При этом, доля цинкового литья составляет 5% и 15% соответственно.
Что же касается структуры спроса на оцинкованный прокат, в России на строительство приходится 87% от общего объема использования, в Западной Европе – 65%, на автопром – 1% и 11% соответственно, сервисных металлоцентров – 4% и 11%. Причем, несмотря на наличие в Росси крупных поставщиков оцинкованного проката, Северсталь, НЛМК, ММК, импорт постоянно растет и в 2007 г. он превысил уровень 500 тыс. т. Лидером по ввозу оцинковки в Россию является Китай, из которого в прошлом году было поставлено порядка 200 тыс. т.
Факторами роста спроса на цинк в ближайшие годы, по мнению В. Полькина, станут развитие жилищного строительства, сети железных и автомобильных дорог, инфраструктуры городов и промышленных объектов, а также реализация проектов в области машиностроения и др.
28.02.2008 В Калининграде появится первый центр по производству холоднодеформированной арматуры и сварной сетки
Это первый проект такого рода в Калининграде. Балтийская Металлургическая Компания верит в успех данного мероприятия. Объем инвестиций в новый проект холдинга БМК, с учетом поставки оборудования и строительно-монтажных работ составляет около 104 млн. рублей, средний срок окупаемости проекта - 5 лет. Суммарный общий объем выпускаемой и перерабатываемой продукции может составить 1 тыс. т.
Уже сегодня руководители Балтийской Металлургической Компании готовы подписать контракт на приобретение и поставку нового оборудования для производства холодно-деформированной арматуры и сварной сетки. Из предполагаемых поставщиков, после переговоров и тщательного анализа поступивших предложений решено было остановить свой выбор на итальянском производителе специального оборудования - компании МЕР.
Нужно отметить, что европейские тенденции производства строительной арматуры подразумевают увеличение объема выпуска именно холоднодеформированной арматуры. Она по сравнению с горячекатаной арматурой имеет более высокую прочность и коррозийную стойкость, а также более выгодный внешний вид.
Напомним, что еще в 2007 году БМК заявила о стратегическом решении строительства Арматурно-сервисного цеха по производству холоднодеформированной арматуры и сварной сетки. Планируется, что первую партию холоднодеформированной арматуры, произведенной в Калининграде, выпустят уже к 1 октября – в честь 10-летия холдинга БМК. Тенденции в сфере производства арматуры будут подробно обсуждаться на 3-й Международной конференции «Рынок арматурного проката: тенденции производства и потребления'2008», которая пройдет 10-11 апреля Москве.
28.02.2008 ММК осваивает технологии производства перспективных сталей
В связи с прогнозирующимся в России стабильным ростом производства автомобилей, в том числе и иностранных марок, ММК принято решение о поэтапной разработке и освоении технологии производства перспективных сталей, в том числе высокопрочных, для российских и зарубежных заводов-автопроизводителей, заявил на проходящей в Москве при поддержке РСПМ 3-й Международной конференции «Оцинкованный и окрашенный прокат: тенденции производства и потребления’2008» старший менеджер Управления конъюнктуры рынков ММК Алексей Копцев.
На первым этапе в освоении перспективных сталей для автопрома ведется разработка и внедрение технологии производства проката из сверхнизкоуглеродистых IF-сталей и сталей с BH-эффектом. Данный металлопрокат успешно поставляется потребителям. В настоящее время на ММК имеется техническая возможность производства горячекатаного, холоднокатаного и горячеоцинкованного проката из IF-сталей, низкоуглеродистых сталей, сталей с BH-эффектом, сталей, легированных фосфором и микролегированных высокопрочных сталей различных классов прочности.
Второй этап работы по освоению перспективных сталей для автопрома связан с реконструкцией ЛПЦ-10 и вводом в эксплуатацию АНГЦ-2 на ММК в 2008 г, а также строительством в 2009 г. новых агрегатов сталеплавильного комплекса (планируется пуск двухпозиционного 2-го вакууматора, двухпозиционной 2-ой УПК, 6-ой МНЛЗ криволинейного типа с вертикальным участком). Уже ведется работа с ЦНИИЧермет им. Бардина по освоению горячекатаного и оцинкованного проката из сталей марок DP450, DP500 и DP600. К окончанию второго этапа на предприятии появится техническая возможность производства горячекатаного и горячеоцинкованного проката из IF-стали, низкоуглеродистой, стали с BH-эффектом, стали, легированной фосфором, микролегированной высокопрочной и двухфазной сталей и расширение размерного сортамента, производимого в настоящее время металлопроката.
Что касается третьего этапа работы, то в 2010 г. запланированы: реконструкция ЛПЦ-4 и строительство ЛПЦ-11. Находится в стадии исполнения контракт с немецкой компанией SMS Demag на строительство современного комплекса по производству х/к и оцинкованного проката (ЛПЦ-11) мощностью 2 млн т/год, в состав которого войдут совмещенный травильно-прокатный комплекс, совмещенный агрегат непрерывного отжига и цинкования, агрегат цинкования, агрегат инспекции полосы с возможностью производства сталей повышенной прочности – двухфазных, комплексных, TRIP и мартенситных с пределом прочности до 1500 МПа (ввод в эксплуатацию: июль 2010 г.), которые в ближайшие годы будут востребованы интенсивно развивающимся автопромом, в первую очередь за счет расширения присутствия на российском рынке иностранных производителей автомобилей.
Также ММК принял решение о строительстве в районе Санкт-Петербурга штамповочного производства для обеспечения автомобильной промышленности заготовками и готовыми штампованными изделиями.
28.02.2008 Коллектив "Металл-Экспо" познакомился в Дюссельдорфе с современными выставочными технологиями
Из Германии вернулась делегация "Металл-Экспо", которая посетила в Дюссельдорфе крупнейшую выставку, посвященную выставочным технологиям «EuroShop». На выставке были представлены ведущие компании - производители выставочного оборудования и дизайн-студии, продемонстрировавшие свои передовые разработки. Лучшее из увиденного будет в ближайшее время применено на предстоящей международной промышленной выставке «Металл-Экспо’2008».
28.02.2008 Рост потребления оцинкованного проката в России в 2008 г. превысит 10%
По оценкам специалистов ЧерМК Северсталь, рост потребления оцинкованного проката в 2008 г. превысит 10%, сообщил на проходящей сегодня в Москве 3-й Международной конференции "Оцинкованный и окрашенный прокат: тенденции производства и потребления'2008" руководитель группы продаж и региональной дистрибуции ЧерМК Северсталь Юрий Суняев.
Доля потребления потребления проката с полимерным покрытием составит более 15%.
Кроме того, Ю. Суняев сделал прогноз по ценовой ситуации на текущий год. Он подчеркнул, что скорее всего в текущем году произойдет рост цен. В частности, ЧерМК Северсталь будет выходить на уровень цен экспортных поставок по продажам на внутреннем рынке, «но постарается его не перескочить».
«Процент роста не будет скачкообразным и выходящим за пределы десятков процентов», - добавил Ю. Суняев.
28.02.2008 Доля импорта сталей с покрытиями из ЮВА в РФ составляет 12%
Доля импорта сталей с покрытиями из стран Юго-Восточной Азии на рынке России составляет порядка 12%, заявил на 3-й Международной конференции «Оцинкованный и окрашенный прокат: тенденции производства и потребления’2008» директор компании Рустил-Трэйд Максим Пацвальд.
По его словам, доля импорта из других стран составляет 63%, а собственное производство - 25%.
Причинами роста импорта из стран ЮВА М. Пацвальд считает следующие факторы:
- нехватка собственных производственных мощностей в России;
- прирост потребления сталей с покрытиями в РФ – 20%;
- передовые технологии покрытия, эксклюзивные разработки видов покрытия в ЮВА;
- конкурентноспособное предложение на рынке;
- признанное мировое качество сталей с покрытиями.
28.02.2008 К 2010–2012 гг. производство цинка в России достигнет 400–500 тыс. т в год.
«Общее состояние рынка цинка в России в настоящее время можно охарактеризовать как развивающееся. Цинковая отрасль, пережив вместе со всей экономикой период рецессии, наращивает объемы производства и потребления», - отметил П. Кондаков, заместитель коммерческого директора Челябинского цинкового завода (ЧЦЗ), выступая на 3-й Международной конференции «Оцинкованный и окрашенный прокат: тенденции производства и потребления 2008», проходящей сегодня в Москве при поддержке РСПМ.
Крупнейшие производители цинка в России – ЧЦЗ и Электроцинк, реализуя стратегии по техническому перевооружению, наращивают объемы производства. ЧЦЗ в рамках стратегии развития до 2010 г. планирует увеличение объемов производства до 200 тыс. т. В недавнем пресс-релизе Электроцинк заявил о планах по увеличению производства до 110 тыс. т. УГМК и РМК не оставляют планов по строительству цинковых заводов. Таким образом, можно ожидать, что к 2010–2012 гг. производство цинка в России достигнет 400–500 тыс. т в год.
28.02.2008 Рынок стали с покрытиями демонстрирует уверенный рост
"В последние годы наблюдается стабильный рост рынка сталей с покрытиями - главным образом, оцинкованного листа и листа с полимерными покрытиями», - отметил В. Парамонов, директор исследовательского центра ЦНИИЧермет им. И.П. Бардина на 3-й Международной конференции «Оцинкованный и окрашенный прокат: тенденции производства и потребления 2008», открывшейся сегодня в Москве при поддержке РСПМ.
Даже при значительном объеме вновь вводимых мощностей, которые за последние 3-4 года возросли более чем в 2 раза, не удается полностью удовлетворить растущий спрос внутреннего рынка за счет собственного производства. При общем объеме производства около 3 млн. т. в год импорт составляет около 1,2 млн т. В связи с этим НЛМК, ММК, Северсталь ускоренными темпами строят и вводят новые мощности по производству стали с покрытиями. Уже в 2008 г. будут введены агрегаты горячего цинкования на НЛМК (300 тыс. т. в год), Каширском заводе покрытий (250 тыс. т. год), а до 2010 г. будут введены дополнительные мощности на ММК, НЛМК и Северстали более 1,5 млн т. год, что позволит в значительной мере удовлетворить спрос внутреннего рынка за счет собственного производства.
Увеличение объемов производства будет реализоваться на основе внедрения новых технологий и оборудования и создания новых материалов, включая использование в покрытиях наноструктурированных систем. Основной уклон будет сделан в сторону материалов для автомобильной промышленности. Так, на основе разработок ЦНИИчермета будет производиться оцинкованный автомобильный лист с различной степенью твердости за счет использования ВН-эффекта, двухфазных и трипсталей с различной отделкой поверхности и с полимерной токопроводящей грунтовкой.
Для строительной, помимо традиционно оцинкованных сталей и сталей с полимерными покрытиями, будет начато производство сталей с покрытиями сплавами на основе цинка и алюминия («гальфан» - 4-5% Al, «гальвалюм» - 55% Al и другие), обладающих более чем 2-3 раза выше цинка коррозионной стойкостью, что позволит обеспечить в течение 30-50 лет безремонтную службу зданий, сооружений, изделий. В ближайшей перспективе будет реализован в промышленном масштабе новый процесс горячих покрытий «Вертикаль», который позволит увеличить производительность агрегатов на 15-20% и производить высококачественный автомобильный лист.
28.02.2008 В ТиссенКрупп Материалс прошла ежегодная аттестация сотрудников
Основной целью проведения аттестации персонала ТиссенКрупп Материалс в 2008 году была оценка результативности мероприятий, проводимых с целью устранения недостатков, выявленных в ходе аттестации 2007 года; а так же формирование у сотрудников заинтересованности в проведении аттестации, как вспомогательном этапе в их развитии, профессиональном и карьерном росте.
По сравнению с предыдущим годом, можно отметить положительные изменения, связанные как с более высоким уровнем подготовки к самому процессу аттестации, так и с возросшим желанием сотрудников продемонстрировать свои лучшие профессионально- деловые качества.
По итогам кампании были определены зоны развития на следующий временной период, разработаны программы обучения и подготовлен проект резерва на выдвижение сотрудников различного уровня.
28.02.2008 Встреча в рамках Ассоциации Европейского Бизнеса
Президент компании Спекта Интерпак Эрик Хелин принял участие во встрече с Уполномоченным представителем по Торговле Европейского Союза, господином Питером Мандельсоном.
Встреча была организована Ассоциацией Европейского Бизнеса, для высшего руководства различных Европейских компаний, среди которых также был и посол Марк Франко, представитель ЕОН Рейнер Хартманн, и другие. На встрече обсуждались различные темы и вопросы, касающиеся ведения бизнеса в России сегодня, а также статус переговоров ВТО.
«Это очень полезно и правильно, что высшие руководители Европейского Союза и Ассоциация европейских бизнесменов в России организуют подобные встречи для обсуждения актуальных вопросов и обмена своими мнениями по ведению бизнеса в России. Таким образом, практический и позитивный опыт, который имеется у компаний среднего уровня, подобно нашей, может учитываться в создании политики Европейского Союза. Мы можем также стимулировать отношения, взаимопонимание и оптимизм, выделяя положительные моменты и создавая примеры успешного бизнеса между Российскими и Европейскими компаниями», — сказал Эрик Хелин после встречи.
27.02.2008 ГК Комтех презентует Каширскую производственную площадку
29 февраля более 100 руководителей и специалистов компаний-переработчиков и потребителей оцинкованного проката посетят Каширский завод стали с покрытиями (входит в ГК Комтех), где ознакомятся с агрегатом непрерывного горячего цинкования (АНГЦ) мощностью 200 тыс. т в год. На этом агрегате завершаются пуско-наладочные работы и в марте-апреле первая продукция – листовая оцинкованная сталь будет отгружена потребителям. Ожидается, что летом этого года АНГЦ выйдет на проектную мощность.
Рядом с производством горячего цинкования размещен цех (18 тыс. м²) по переработке тонколистового х/к проката, листа с покрытиями, а также производство сварных сеток. В цехе переработки сейчас работает линия ППР, устанавливается дополнительная линия продольно-поперечной резки, и в течение этого года цех превратится в современный СМЦ. Его презентация таже пройдет в рамках 3-й Международной конференции «Оцинкованный и окрашенный прокат: тенденции производства и потребления'2008»
|« Первая ← 1144 1145 1146 1147 1148 1149 1150 1151 1152 1153 → Последняя »|