Новости РСПМ и компаний

|« Первая   16 17 18 19 20 21 22 23 24 25   Последняя »|

05.06.2008 ThyssenKrupp Materials планирует вложить порядка 5 млн. евро в строительство сервисного металлоцентра в Н.Новгороде

ООО "ТиссенКрупп Материалс" (Москва) планирует вложить порядка 5 млн. евро в строительство сервисного металлоцентра (СМЦ) в Нижнем Новгороде.

Об этом агентству "НТА-Приволжье" сообщил генеральный директор компании Владимир Латышев.

По его словам, в СМЦ будет представлена широкая линейка черного и нержавеющего металлопроката. Здесь же будет осуществляться его обработка, и по желанию клиента можно будет нарезать металл удобных для него размеров и форм. В том числе предусмотрена рубка металла в размер, использование лентопилочных станков, лазерная резка, упаковка нержавеющего металлопроката, размотка листового и арматурного проката и другие услуги.

Планируется, что на базе будет постоянно находиться порядка 10-15 тыс. тонн металлопроката. При этом не менее 10% материалов будет предназначено на обработку по заказам клиентов. Таким образом, сервисный металлоцентр рассчитан на удовлетворение потребностей различных групп потребителей. "Кому-то нужно купить один лист, а кому-то целый вагон, некоторым нужно вырезать из металла кружочки или звездочки. Все это будет доступно в сервисном центре", - отмечает гендиректор.

По словам В.Латышева, для строительства СМЦ в 2007 году компания приобрела участок площадью более 2 га в районе Окской гавани в Нижнем Новгороде. При этом он отметил, что в настоящее время еще не решены вопросы межевания земли, в связи с чем начало строительства было отложено.

В целом на строительство СМЦ "ТиссенКрупп Материалс" планирует потратить около 1,5 лет и рассчитывает открыть его к 2010 году.

Как сообщалось ранее, ООО "ТиссенКрупп Материалс" (Москва) планировало открыть сервисный металлоцентр в Нижнем Новгороде в сентябре 2008 года. Кроме того, компания планирует открыть в мае 2009 года СМЦ в Санкт-Петербурге, где приобретен земельный участок размером 5 га.

Общий объем инвестиций ООО "ТиссенКрупп Материалс" в строительство двух СМЦ и установку оборудования запланирован в размере 30 млн. евро.

ООО "ТиссенКрупп Материалс" (ThyssenKrupp Materials) - дочернее предприятие немецкого концерна ThyssenKrupp Services AG в России, крупнейший комплексный поставщик черного и нержавеющего металлопроката на территории РФ. Компания основана в июне 2004 года с центральным офисом в Москве.

Филиалы компании работают в Москве (с торговыми площадками в Рязани и Смоленске), Санкт-Петербурге, Нижнем Новгороде (с торговой площадкой в Чебоксарах) и в Казани.

Нижегородский филиал ООО "ТиссенКрупп Материалс" был открыт в июле 2004 года. В настоящее время в Канавинском районе Нижнего Новгорода на территории предприятия "Вторчермет" действует центр логистики ThyssenKrupp AG.

ThyssenKrupp AG (Германия) – международный технологический концерн, одним из основных направлений деятельности которого является производство и реализация стального проката. Годовой оборот концерна составляет более 37 млрд. евро, причем около 60% оборота приходится на его дочерние предприятия за рубежом.

НТА Приволжье


22.05.2008 «Комтех» попросилась в резиденты «Липецка»

В ОЭЗ может появиться производство холодногнутых стальных профилей

Группа «Комтех» (Москва), специализирующаяся на сбыте металлопродукции, решила расширить поле деятельности и местом для открытия производства выбрала особую экономическую зону (ОЭЗ) «Липецк». Компания планирует построить там комплекс по выпуску холодногнутых стальных профилей. Объем производства составит 400 тыс. т, а вложения – 2 млрд рублей. Эксперты оценили окупаемость проекта в пять-семь лет. Аналитики полагают, что статус резидента не даст больших преимуществ «Комтеху» – выгоды от нахождения в ОЭЗ могут быть нивелированы дополнительными затратами.

О намерении группы «Комтех» запустить в ОЭЗ «Липецк» производство холодногнутых стальных профилей, которые являются основой каркаса зданий при строительстве, сообщил заместитель гендиректора компании Дмитрий Иванченко на конференции «Перспективы развития Липецка как центра производства и переработки листового металлопроката», на текущей неделе состоявшейся в городе. В ОЭЗ промышленно-производственного типа планируется построить комплекс с объемом производства около 150 тыс. т в год при односменном режиме работы и до 400 тыс. т – при двухсменном. Как рассказал господин Иванченко, объем инвестиций в проект превысит 2 млрд рублей. Срок реализации – 20 месяцев. В компании «Комтех» вчера отказались от подробных комментариев.

Ъ Группа компаний «Комтех» – сбытовая сеть, представленная во всех сегментах рынка стального проката и труб в наиболее развитых в промышленном отношении регионах страны. Основные направления деятельности компании – оптовые поставки с металлургических комбинатов и с собственных складов. В 2007 году отгружено примерно 577,895 тыс. т металлопроката. По данным «СПАРК-Интерфакс», на 1 января 2008 года 99,62% уставного капитала ОАО «Комтех» принадлежало Regmun Ltd (Кипр), а 0,38% – гражданам России. Гендиректором является Александр Рубцов.

По данным „Ъ“, группа «Комтех» уже подала всю необходимую документацию на получение статуса резидента ОЭЗ «Липецк». Однако Альберт Егоров из инвестиционного управления обладминистрации заметил, что подача документов не является гарантией для вхождения в особую зону. «За последнее время Липецк посетило несколько делегаций от компаний, желающих стать резидентами, но после рассмотрения документов им было отказано, поэтому „Комтех“, видимо, находится только на первом этапе», – добавил господин Егоров.

Старший эксперт «Финама» Дмитрий Баранов сомневается, что статус ОЭЗ поможет московской компании при работе в регионе. Как отметил аналитик, рынок металлургического производства в настоящее время активно развивается, а холодногнутые профили применяются все более и более широко – с ростом в 12-15% в год. «Окупаемость проекта будет зависеть от сроков реализации, – заявил господин Баранов, – а главное от наличия потребителей, потому что и в самом Липецке, и в центральной России таких производств уже много. Конкуренция высока, а окупить себя проект сможет только через пять-семь лет».

Евгений Рябков из «Антанты Капитал» считает, что «Комтех» делает правильный шаг в развитии. «Металлурги-производители близки к тому, чтобы вытеснять компании, занимающиеся только поставками, – сообщил аналитик. – Расширение видов деятельности предприятия – шаг, который нужно сделать, чтобы остаться на плаву». Он уверен, что если «Комтех» будет использовать при сбыте продукции свои клиентские базы металлотрейдера, новому предприятию удастся занять нишу на рынке. «В настоящее время достаточно велик спрос на строительном рынке, где и применяются гнутые профили, а избыточных мощностей нет, поэтому жесткой конкуренции не возникнет», – резюмировал господин Рябков.

Опрошенные эксперты отмечают, что местонахождение ОЭЗ в непосредственной близости от Новолипецкого меткомбината (НЛМК) является выгодным и для предприятий в ОЭЗ, и для НЛМК с точки зрения логистики и возможности оперативного согласования технических условий по производимому прокату в соответствии с потребностями переработчиков.

Мария Андрианова

Коммерсант-Черноземье


13.05.2008 Сталепромышленная компания штампует каркасы

Сталепромышленная компания увеличит выпуск арматурных каркасов на 20 %.

На 20% увеличит выпуск продукции запущенная в апреле автоматическая линия объемных арматурных каркасов сервисного металлоцентра Сталепромышленной компании (СМЦ СПК, Екатеринбург): ее мощность достигнет 85 тонн в месяц.Новое оборудование позволит закрывать потребность строителей во всех видах изделий из арматуры.

По прогнозам, в 2008 году внутренний рынок в этом сегменте вырастет на 15 — 16%, в результате спрос на арматуру по России достигнет 6,7 млн тонн, в УрФО — 600 тыс. тонн.
Потребности стройиндустрии стимулируют компанию к развитию производства и по другим направлениям: в начале апреля открыт СМЦ по обработке тонколистового металла в Красноярске. Он будет выпускать полную линейку строительных профилей, металлочерепицу и профнастил. В планах Красноярского СМЦ отгрузить в 2007 году 5 тыс. тонн продукции, в следующем — 15 тыс. тонн.

СПРАВКА: Сталепромышленная компания (СПК) — компания осуществляет поставки металлопроката на рынки России и стран СНГ. Компания занимается оптовой и розничной торговлей металлопрокатом, а также развивает производственное направление: осуществляет переработку металла и производство различных профилей.

Сталепромышленная компания работает на рынке металлоторговли России с 1991 года. Сегодня СПК представляет собой вертикально интегрированную дивизиональную сеть предприятий, осуществляющих переработку и поставку металлопроката на рынки России и Казахстана. Управляющая компания находится в Екатеринбурге.
Филиалы и представительства Компании функционируют практически во всех субъектах федерации, в 81 городах России и зарубежья. С 2001 года Сталепромышленная компания является членом Российского союза поставщиков металлопродукции (РСПМ) и по оценкам журнала Forbes входит в число 200 крупнейших компаний России.

Деловой Квартал-Екатеринбург


21.04.2008 Металл напрокат

Серьезный рост цен на металлы с начала года не мог не сказаться на ценовой политике в строительстве вообще.

При этом то, что нравится одним (производителям металла), крайне неприятно другим (строителям). На прошедшей в рамках строительного форума «Интерстройэкспо» конференции «Рынок металлов Северо-Запада» произошла любопытная ситуация – встретились как те, так и другие. И попытались разобраться в перспективах индустрии.

Металл будет дороже

30-процентный рост цен на металл в России за первый квартал – не предел. Так считает президент РСПМ Александр Романов. По его мнению, «в мае-июне продолжится небольшой рост, а в июле-августе произойдет стагнация». Для производителей металла г-н Романов посоветовал «уменьшить запасы на складах к июню», и тогда падение цен может и не произойти. Основные причины роста цен оценил специалист группы продаж дирекции по сбыту ОАО «Северсталь» Евгений Шевцов. Среди прочих моментов он назвал: рост цен на сырье (по оценкам Arcelor Mittal в минувшем году рост составил 80 процентов); сокращение экспорта из Китая; инфляционная составляющая; рост потребностей Ближнего Востока; резкое сокращение складских запасов. Ну и, конечно же, увеличение потребностей самой России. Так, по словам Александра Романова, в России рост потребностей в металле в 2007 году составил 32 процента. И в ближайшие годы этот процесс продолжится, отмечает президент РСПМ: «ежегодно потребности внутреннего рынка будут расти на 4-5 млн тонн в год и к 2010 году превысят 51 млн тонн». Среди регионов, которые дают максимальный рост, – Сочи и Санкт-Петербург. Сочи – дело понятное, а в нашем регионе это также связано с объективными обстоятельствами – активным строительством дорог и инфраструктуры вокруг КАД, жилищным строительством, а также серьезной активностью городских властей по строительству объектов инженерной инфраструктуры. Также участники конференции отметили и многочисленное возведение автопредприятий.

Также, и это отметили многие выступавшие, металлурги учли ошибки прошлого года, когда было зафиксировано падение цен. Произошло это еще и потому, что скачкообразное движение цен привело к увеличению импорта на рынке металлов. Это и дало возможность снизить цену. Но сейчас, по словам Александра Романова, «производители держат цену примерно на 0 за тонну ниже, чем иностранные производители». Это не дает возможности появления импорта на российском рынке, что, безусловно, радует производителей.

Строить все равно будем

Чего не скажешь о потребителях. Наиболее активно по данному вопросу высказался исполнительный директор союза «Инжспецстрой» Борис Бутов. По его словам, если в цене жилья доля металла составляет от 5 до 10 процентов, то при строительстве инфраструктуры – 50-70 процентов. И это огромные объемы. При этом активным заказчиком инфраструктурных объектов является городское правительство. Так, если «4 года назад город на эти цели выделял 1-2 млрд рублей, то в этом году уже более 80 миллиардов, а в ближайшие 4-5 лет планируется вложить еще 500 млрд рублей». И хотя средства выделяются значительные, проблема, по словам Бориса Бутова, заключается в том, что стоимость металла закладывается в данные проекты «примерно годичной давности», и к концу строительства разница от первоначально заложенной цены вырастает серьезно. Ну а городской бюджет финансирование закрывает по факту, и никогда не делает предоплаты. Можно взять кредит на закупку металла, и сейчас это сделать проще, но кредитные проценты также не вкладываются в смету.

Еще одной проблемой, которая возникает на рынке металлов, г-н Бутов считает появление на рынке товара бывшего в употреблении и залежалого продукта. «В этом году был пример поставки некачественной трубной продукции, вследствие чего пришлось выкупать партию и, после частичной утилизации и переориентации на менее значимые объекты, закупать трубы вновь», – отметил представитель «Инжспецстроя». Более того, на рынке наблюдается «подпор» цен, когда залежалая или б/у труба продается по нынешним ценам.

Есть проблемы и с поставкой сопутствующей металлопродукции. Если с трубами вопросы возникают редко, то часть продукции приходится покупать за рубежом – российские производители практически не представлены.

Заключая свои претензии к поставщикам Борис Бутов отметил, что, например, ГУП «Водоканал» уже предложил полностью уйти от металлических труб, заменив их на стекловолоконные и пластиковые. Этот тезис вызвал бурные эмоции производителей, которые пытались оценить потери рынка сбыта в случае, если эта идея будет реализована. Ну а логика замены труб из металла на пластик очевидна. По оценкам представителей «Инжспецстроя», такая труба диаметром 1000 мм стоит на 40 процентов дешевле. Борис Бутов в связи с этим призвал производителей задуматься и умерить рост цен на металл. Не забывая о качестве. Пообещав взамен, что петербургские строители все равно будут отдавать предпочтение металлу – пластик пока еще не апробирован, и как его утилизировать, неясно.

УвелиЧение производства

Предложение металла и, как следствие, конкуренция на рынке в ближайшие годы будет возрастать. Это определенным образом повлияет и на цену, и на качество, в том числе и в Северо-Западном регионе. Александр Романов сообщил, что концерн Arcelor Mittal планирует построить новый завод в Тверской области. И если планы будут осуществлены, то к 2010 году завод будет производить 1,5 млн тонн металлопроката. В Калуге уже заложен фундамент под еще одну площадку по производству металлопроката. Мощность предприятия составит 1 млн тонн. Новый цех по производству арматурного проката планирует построить предприятие «Северсталь». Его возведут в Череповце. Есть, правда, более дальние планы по организации производств в Нижнем Новгороде и Липецке. И все же, пока данные предприятия еще не заработали, рост цен будет продолжаться. В апреле ряд основных производителей еще раз повысили отпускные цены. Причем рост составил до 30 процентов. А это, вкупе с ростом стоимости металла в первом квартале, еще более усложнит жизнь строительному комплексу Петербурга. В целом Александр Романов подчеркнул, что «рост потребления металла радует производителей, а интенсивное строительство не может не радовать строителей».

Андрей Рысев

Строительный еженедельник


15.04.2008 Металлурги обходятся без судей

Лига Российского союза поставщиков металлопродукции (РСПМ) по бильярду началась с малого – с подаренного ее президенту Александру Романову бильярдного стола.

«Почти десять лет назад мне подарили стол, хотя бильярдом я тогда не увлекался, - говорит Романов. - Пришлось начать играть. Потом  потихоньку втянулся, стал рассказывать о своем увлечении коллегам. Оказалось, что я далеко не единственный человек, полюбивший эту игру". В 2001 году металлурги организовали первый турнир. С тех пор поставщики металлопродукци в Москве, Екатеринбурге, Самаре, Воронеже не один вечер провели с кием в руках. Московский кубок металлургов и металлоторговцев считается самым важным.



Официально на турнир было заявлено около 40 участников, но в субботу били по шарам лишь 13 человек. Видимо, некоторые участники солнечный субботний день решили провести вне стен бильярдного клуба. Тем самым, уменьшив на четверть свои шансы на победу в Московском турнире (подробнее о правилах турнира можно прочитать в дополнительном материале). Тем более, соперники подобрались серьезные… По словам главного редактора журнала "Бильярд Спорт" Дмитрия Ляховского, некоторые металлурги играли на уровне кандидатов в мастера спорта.



«Дело в том, что бильярд, как и гольф, - это игра, которая предполагает общение с соперником, где можно обсудить какие-то бизнес-вопросы в неформальной обстановке, – поделился своими размышлениями со спортивным обозревателем Office Life генеральный директор «Металл-Экспо» Алексей Ефимов. – Ну, невозможно же бежать стометровку и разговаривать с тем, кто тебя обгоняет. А тут – вроде бы и спорт, но очень интеллигентный спорт». Впрочем, Алексей далеко не первый человек, сравнивающий гольф и бильярд. Подробности можно прочитать здесь.

Участники турнира от игры стараются не отвлекаться, даже если по шару бьет соперник. «Здесь же все одного уровня. Немного расслабишься, немного игра не пошла – и все, проиграл, – утверждает зам генерального директора по производству ТМК Александр Ляльков. – Но я абсолютно не волнуюсь. Это же просто хобби! Кроме того, в бильярде лишнее волнение ни к чему, сами понимаете».

Скокойствия участников не нарушают даже судьи - на турнире их нет. «Здесь играют джентльмены. А значит, мы честные люди, и судьи нам абсолютно не нужны!» - говорит один из участников турнира.

Деловая сеть RB.RU | RUSSIAN BUSINESS


26.03.2008 Урал, Венеция, бильярд – найдите общее

Выходные в Екатеринбурге ознаменовались металлургической борьбой на киях

 

Минувшие выходные в Екатеринбурге  бильярдный центр Венеция принял у себя руководителей и специалистов металлургических и металлоторговых компаний. Что случилось? Проходил "Уральский весенний турнир металлургов по русскому бильярду".

Накануне в том же уральском городе проводилась масштабная конференция со сложным названием "Трубы для стройиндустрии и общего назначения: производство, рынок и дистрибьюция", но я не о названии.. А! в результате этой конференции в турнире принимали участие 34 руководителя и специалиста из уральского и центрального региона.

Наиболее серьезные составы своих бильярдистов выставили Уралэлектромедь, Трубная металлургическая компания, Атомпромкомплекс, Уральский алюминиевый завод, и Сталепромышленная компания (полный список участников можно увидеть в дополнительном материале)

По сравнению с предыдущими турнирами уровень мастерства участников значительно вырос. Практически у каждого пришедшего сюда были перчатки, собственный кий и другие аксессуары, отличающие серьезного любителя от начинающего бильярдиста.



С каждым годом интерес к русскому бильярду растет. Четвертый год подряд соревнуются металлурги, вот уже и финансисты дважды собирались померяться киями, а по слухам и газовики не прочь пропустить партию другую на закрытых корпоративах.

"Во всем мире гольф - это признанный вид спорта для бизнесменов, топ-менеджеров, олигархов... - размышляет руководитель пресс-службы Российского союза поставщиков металлопродукции(РСПМ) Дмитрий Ляховский. - Но отечественные климатические условия таковы, что гольф у нас, видимо, не достигнет такой популярности. Слишком короткий игровой сезон получается. В этом смысле русский бильярд в России  - это аналог гольфа для остального мира"

"Аналог гольфа" в заснеженном Екатеринбурге пошел "на ура". Каждый турнир - это прибавление состава игроков и повышение их уровня. Вот, например в весеннем - уже почти 15 человек (а это около 50%) уверенно претендовали на призовые места. Игроки встречались с партнерами по олимпийской системе, с обратной сеткой до выявления 16-ти сильнейших. Которые и разыграли призовые места.



Оказалось, что определить победителя среди этих шестнадцати не так уж просто. На третьем месте судьи единогласно оставили сразу двух бильярдистов: начальника отдела поставок Сталепромышленной компании Олега Карпова и менеджера отдела оптовых продаж "Металлпромцентра" Антона Гусева.

А в финале встретились директор "Среднеуральского металлургического завода" Василий Солодовников и  начальник отдела снабжения "Атомпромкомплекс" Сергей Чепусов. В итоге, со счетом 3:0 в победил Василий Солодовников, чем в очередной раз подтвердил звание лучшего бильярдиста среди уральских металлургов и металлотрейдеров.

Правда, 12 апреля представители уральских компаний встретятся со своими основными соперниками-москвичами уже на их поле. И там-то и выяснится: кто сильнее и помогает ли родная земля выиграть в бильярд. Ну, а пока, Солодовников с радостью может пить шампанское из своего кубка и тренироваться перед эпохальной встречей с кием ручной работы (ещё фотографии с турнира можно посмотреть в нашем фоторепортаже)

RB.RU | RUSSIAN BUSINESS


24.03.2008 Трубный сбор в Екатеринбурге

 

В эти дни в Екатеринбурге собрался «цвет» трубной отрасли. Руководители и представители крупнейших металлургических компаний приехали в столицу Среднего Урала на всероссийскую конференцию, чтобы обсудить перспективы расширения выпуска труб для стройиндустрии и других отраслей промышленности. Организаторы представительного форума — Российский Союз поставщиков металлопродукции и Фонд развития трубной промышленности.

В работе конференции приняли участие председатель правительства Свердловской области Виктор Кокшаров, первый заместитель председателя правительства Свердловской области Владимир Молчанов, представители международной ассоциации трубной промышленности, Фонда развития трубной промышленности, крупнейших предприятий отрасли.

Для Среднего Урала эта конференция имеет особое значение: металлургия — ключевая отрасль областной индустрии. На территории Свердловской области работают несколько трубных предприятий — Синарский и Северский трубные заводы, Первоуральский новотрубный завод, Уральский трубный завод, которые входят в крупные металлургические холдинги.

По мнению председателя правительства Свердловской области Виктора Кокшарова, который выступил на конференции, трубная продукция востребована многими отраслями промышленности и спрос на нее растет. В 2007 году трубными предприятиями Свердловской области произведено более 2,3 млн. тонн стальных труб, что составило102,7 процента к уровню предыдущего года.

— Освоение новых видов труб, соответствующих требованиям потребителей, является одной из главных задач предприятий области, — сказал В. Кокшаров.

Председатель правительства Свердловской области отметил, что в последние годы на трубных предприятиях идёт реализация крупномасштабных проектов, направленных на расширение сортамента выпускаемой продукции, снижение ее себестоимости, повышение качества готовой продукции.

Представители трубных компаний подчеркнули, что освоение новых видов продукции на предприятиях возможно лишь при условии модернизации производства. Поэтому в отрасли реализуются крупные инвестиционные проекты.

Например, на Первоуральском новотрубном заводе в 2004 году введена в эксплуатацию новая итальянская линия по выпуску труб для холодильников, мощность которой составляет более 70 миллионов метров в год. Программой технического перевооружения завода предусмотрено строительство цеха по финишной обработке бесшовных труб. Еще один масштабный проект — возведение электросталеплавильного комплекса мощностью 950 тысяч тонн трубной заготовки в год.

На Северском трубном заводе в июле прошлого года было открыто новое производство электросварных труб. Новая продукция СТЗ предназначена не только для нефтяных и газовых компаний в России и странах СНГ, но и для растущей строительной отрасли.

Производство сварных труб для энергетики, авиастроения из титановых и алюминиевых сплавов освоено корпорацией ВСМПО-АВИСМА, бурильные алюминиевые трубы начали изготавливать на Каменск-Уральском металлургическом заводе, трубы из медных и медьсодержащих сплавов для энергетики и ЖКХ выпускаются Ревдинским заводом ОЦМ.

Представители трубных компаний с оптимизмом смотрят в будущее. Качественные трубы необходимы сегодня не только нефтяникам и газовикам, хотя и их потребности весьма внушительны. По данным Российского союза поставщиков металлопродукции, только трубопроводная сеть Газпрома составляет 150 тысяч километров. Значительная часть труб проложена 30–40 лет назад, в ближайшее время — в 2010–20 годах, потребуется замена всей системы. Это огромный рынок, за который предстоит побороться.

Кроме того, в России и Свердловской области реализуются программы газификации и реконструкции системы ЖКХ. Для газификации только в Свердловской области по предварительным подсчётам потребуется более 2,5 тысячи километров нового вида полиэтиленовых труб. Потребность в трубах для жилищно-коммунального хозяйства на ремонт и замену элементов теплотрассы, водовода, водоотведения в Свердловской области только в 2008 году оценивается в более чем в 400 километров.

Участники конференции рассмотрели тенденции российского производства труб общего назначения, вопросы защиты внутреннего рынка и перспективы производства и потребления металлопродукции и труб на Среднем Урале. По оценке специалистов, развитие машиностроения, строительной отрасли, жилищно-коммунального хозяйства, газификация регионов открывают перед трубниками новые перспективы, что позволит им и в дальнейшем реализовывать крупные производственные и социальные программы.

 

Евгений ХАРЛАМОВ

 

Областная газета


24.03.2008  «Инпром» займется производством сварных конструкций

Компания «Инпром» объявила о намерении до 2010 года приобрести и интегрировать в свою структуру семь заводов сварных конструкций в европейской части России, на Урале и в Сибири. Также металлотрейдер планирует начать производство сварных балок на своих площадках. На реализацию этих проектов компания направит свыше $130 млн. По мнению экспертов, это вполне логичный шаг для металлосервисной компании, уже несколько лет развивающей производственное направление.

Основными источниками финансирования этого проекта станут долгосрочные кредитные ресурсы западных банков, а также средства, которые компания намерена привлечь в ходе размещения IPO. В интервью «ДК» генеральный директор ОАО «Инпром» Игорь Коновалов рассказал, чем объясняются производственные амбиции его компании, кто выступит основным потребителем сварных конструкций и на какой срок намечено первичное размещение акций компании.

Чем обусловлено намерение «Инпрома» заняться производством сварных конструкций и балок? 
— Мы активно развиваем сферу металлообработки и следующим этапом на пути построения вертикально-интегрированной компании является развитие производства сварных конструкций. Дистрибуция металла и по сей день остается для «Инпрома» основной деятельностью с весомой долей в структуре доходов. Но производство позволит компании повысить рентабельность EBITDA и в целом эффективность бизнеса. Приступая к выпуску сварной балки, мы реализуем принятую стратегию и параллельно с этим продолжаем активно инвестировать значительные средства в наши сервисные металлоцентры (СМЦ). Вообще в Европе и Америке заводы стальных конструкций даже по отраслевому рубрикатору относятся к металлосервисной деятельности. Мы стараемся следовать западной модели этого бизнеса и вместе с металлом и стальным полуфабрикатом намерены поставлять потребителям готовую стальную конструкцию, плюс к этому — услуги по проектированию зданий, сооружений. Мы намерены стать крупнейшей металлосервисной сетью в СНГ.

Правильность нашего решения подтверждает бурное развитие строительного сектора, которое обеспечит стабильный спрос на металлопродукцию. К тому же, на постсоветском пространстве есть только два производителя балок — Нижнетагильский меткомбинат и «Азовсталь». Подобные производственные площадки по сварке балок будут открыты на наших производственно-складских площадях в ЮФО, Центральном округе, Северо-Западном (Санкт-Петербург), в Поволжье, Урале и в Сибири.

Вы заявили, что, помимо открытия площадок для сварки балок, будете приобретать предприятия по производству сварных конструкций. Почему именно покупать?

— Перед нами стоит амбициозная задача — к 2014 году достичь ежемесячного объема производства сварных конструкций в 30-35 тыс. т. Для этого потребуются дополнительные производственные площади, которых у нас пока недостаточно. «Инпром» планирует покупать компании, которые уже имеют рыночную долю, бренд, инфраструктуру и квалифицированный производственный персонал.

Почему вы сконцентрировались на вышеназванных регионах?

— У нас амбиции федерального уровня и мы хотим охватить всю экономически развитую территорию страны. По нашим расчетам, экономически эффективная зона доставки не превышает 1500 км, поэтому если мы нацелены на охват этих регионов, то нам понадобится порядка 7 предприятий, которые мы интегрируем в нашу структуру в ближайшие 2–3 года. На покупку этих активов мы планируем направить свыше $100 млн. Думаю, в этом году уже объявим о первых приобретениях. Речь идет о достаточно крупных промышленных объектах, которые многие знают.

А на юге будете строить или покупать активы?

— Покупать. Думаю, вас ждут интересные новости.

Сколько вы планируете затратить на покупку оборудования и определились ли с его поставщиками?

— Инвестиции в закупку оборудования составят свыше $30 млн. На следующей неделе я буду в Дюссельдорфе, где пройдет крупнейшая европейская выставка METAV–2008. Там будут представлены компании-лидеры в производстве оборудования для самых разных отраслей, в том числе и для металлообработки. Думаю, на выставке и определимся с поставщиками.

На пресс-конференции в Москве вы заявили, что источниками финансирования этого проекта станут кредитные ресурсы и средства от IPO. Насколько ваша компания готова к первичному размещению?

— Мы готовы размещаться, и пул организаторов первичного займа у нас уже давно определен: Райффайзен Центробанк - его центральный офис в Вене, и банк «ТРАСТ», который выступает лид-менеджером нашего IPO. Мы провели большую подготовительную работу и планировали размещение еще в декабре 2007 года. Однако последствия ипотечного кризиса в Штатах оказали более долгосрочное влияние на фондовые рынки, чем предполагали наши аналитики. Инвестор на сегодняшний день превратился в пуганую ворону: он уже не думает о том, как заработать, он думает, как бы спасти имеющееся, в условиях нарастающей паники на фондовых рынках. Люди не хотят ничего покупать — все в ожидании полномасштабной рецессии в США.

А есть предел ожиданий, после которого вы в любом случае приступите к IPO?

— Да, конечно. Вероятнее всего, это второй квартал 2008 года — точнее пока сказать не могу.

Если вернуться к сварным конструкциям, то, по вашим расчетам, предприя- тия каких отраслей проявят интерес к этой продукции?

— В основном ее потребляет строительная отрасль, а также машиностроение. В нашей нынешней клиентской базе 15 тыс. предприятий. Строители составляют 35–40%, машиностроители — 17–20%, а в некоторых регионах и 25%. За ними идут предприятия ТЭК и др. Поэтому наша задача — удовлетворить спрос широкого спектра клиентов.

Какую долю в продажах «Инпрома» сейчас занимают сварные конструкции? Насколько она изменится после создания собственного производства?

— Пока незначительную, учитывая, что сварочное производство мы стали развивать с конца прошлого года. Если говорить о доле обработанной продукции в общем объеме продаж, то надо учитывать, что это продукт с высокой добавленной стоимостью. Сегодняшний тоннаж обработанного в СМЦ металла не сильно впечатляет. Но через три года мы планируем выйти на 400 тыс. т в год. В целом же могу сказать, что к концу 2010 года наша компания намерена 30% от всей реализуемой металлопродукции обрабатывать своими силами и поставлять в виде готовых конструкций.

Осведомлены ли Вы о планах других крупнейших российских предприя- тий по увеличению выпуска сварных конструкций?

— Да, конечно. Трейдинговой компании диверсификация подобного рода позволяет получить дополнительные источники дохода. Правда, пока многие металлосервисные компании не оценили привлекательность производственного направления. Да, здесь повыше рентабельность EBITDA — порядка 10–12% и даже выше. Но при этом длинный срок оборачиваемости активов — 6–8 месяцев. Это капиталоемкий бизнес — нужны долгосрочные инвестиции, которые не окупаются за 2–3 года. Инвестиционный горизонт здесь — 7–8 лет. К тому же, это нелегкий хлеб — клиент хочет не просто «сваренную железяку», а спроектированный объект, который должен быть смонтирован, сделан качественно и в срок. Подобные инвестиции требуют терпения и воли акционеров. Именно поэтому пока лишь наиболее крупные игроки, такие, как «Сталепромышленная компания», «Комтех», «ДиПОС», «Инпром» двинулись сюда — у нас есть финансовые возможности для этого и как лидеры мы стараемся быть впереди. Мы только рады подобным действиям конкурентов, которые наряду с нами формируют спрос на новые услуги металлосервисных компаний среди потребителей.

Как Вы собираетесь продвигать свою продукцию?

— Через существующую клиентскую базу. Также мы будем участвовать во всех мероприятиях, которые касаются данной отрасли, поскольку, как я уже упомянул, сегодня производство сварных конструкций в России не ассоциируется с металлосервисной деятельностью и считается отдель- ной отраслью. Мы намерены участвовать в конференциях, форумах, выставках участников этой отрасли. Сейчас «Инпром» занимает 4,5% российского рынка металлов, и мы будем активно использовать эту долю и увеличивать ее.

Как намерены решать проблему дефицита квалифицированных кадров, например, проектировщиков?

— Мы будем автоматизировать производственные процессы. Содержать службу из 5 конструкторов не имеет смысла, их сложно найти и стоят они недешево. Чтобы с нашими задачами справлялись 1–2 человека, мы сейчас активно внедряем информационные технологии и программные продукты, повышая производительность труда.

Есть ли у «Инпрома» планы по созданию производственных мощностей под конкретные проекты, в частности, под Сочинскую Олимпиаду?

— Мы готовимся к тому, чтобы поставлять стальные решения под олимпийские объекты. В частности, в Краснодаре мы приостановили деятельность нашего завода железобетонных конструкций и отдали его площади под мощности сервисного центра, расширив тем самым в 2,5 раза производственные площади краснодарского СМЦ. Тем самым мы увеличили наш потенциал на юге страны и будем всячески стремиться его реализовать.

мнение
«Развитие производства — логичный шаг для металлотрейдера»
Александр Романов
президент Российского союза поставщиков металлопродукции
Ситуация, когда крупный металлотрейдер вкладывается в собственное производство, достаточно характерна для российского рынка: например, в этом месяце, «ДиПОС» открыл производство плоского и арматурного проката в своем Верхневолжском сервисном металлоцентре. Создание собственного производства — логичный шаг, поскольку металлотрейдинговые компании хорошо знают рынок и имеют прямой выход на заказчика, базу для обработки металла и производства металлических конструкций. Переход от торговли к производству в данной отрасли является наиболее безболезненным. У того же «Инпрома» оборудование металлосервисных центров вполне подходит для производства различных металлоконструкций. Помимо оборудования, можно будет задействовать часть уже работающего персонала. Рынок сварных конструкций перспективный: растет на 20-25% в год, опережая темпы строительства жилья (порядка 15-20%). Конкуренция здесь пока еще невысока. «Инпром» может получить не только выгоды, но и проблемы: немногие проектировщики пока готовы работать со сварными конструкциями, предпочитая классические стройматериалы.

досье
Игорь Коновалов
Родился: 21 февраля 1972 г., г. Таганрог.
Образование: Таганрогский радиотехнический университет. Прошел обучение в Ростовском государственном университете по Президентской программе подготовки управленческих кадров.
Карьера: профессиональную деятельность начал в компании «Инфосервис» в должности директора. С 1996 г. и по сегодняшний день — гендиректор ОАО «Инпром».

Деловой квартал - Ростов


13.03.2008 РСПМ и Металлургмаш обсудили совместные действия

13 марта президент РСПМ А Романов провел встречу с президентом Международного Союза производителей металлургического оборудования Металлургмаш Н. Пасечником, на которой была обсуждена концепция организации и проведения в сентябре т. г. на базе ВНИИМетамаша двух научно-практических конференций:
1-я Общероссийская конференция "Модернизация металлургического комплекса России: реконструкция, ввод новых мощностей, строительство мини-заводов"
4-я Межотраслевая конференция "Сервисные металлоцентры в России: оборудование и технологии, тенденции развития, рынок"

Тематика и актуальность этих конференций привлекут не менее 300 руководителей и специалистов металлургических, металлоторговых компаний и сервисных металлоцентров, которые рассмотрят актуальные проблемы и тенденции развития современных мини-заводов и СМЦ.

ИА Advis.ru


29.02.2008 Рост потребления оцинкованного проката в России в 2008 г. превысит 10%

"Цинковая отрасль, пережив вместе со всей экономикой период рецессии, наращивает объемы производства и потребления", - отметил Петр Кондаков, заместитель коммерческого директора Челябинского цинкового завода (ЧЦЗ). Крупнейшие производители цинка в России – ЧЦЗ и Электроцинк, реализуя стратегии по техническому перевооружению, наращивают объемы производства. ЧЦЗ в рамках стратегии развития до 2010 г. планирует увеличение объемов производства до 200 тыс. т. Электроцинк заявил о планах по увеличению производства до 110 тыс. т. УГМК и РМК не оставляют планов по строительству цинковых заводов. Таким образом, к 2010–2012 гг. производство цинка в России может достичь 400–500 тыс. т в год. Об этом сообщили ИА «INFOLine».

В ближайшие годы потребление цинка в России будет постепенно увеличиваться, заявил директор Центра по развитию цинка Владислав Полькин. Однако российский цинковый рынок существенно отличается от зарубежных. В частности, в России использование цинка в целях защиты металлоконструкций от коррозии составляет свыше 50% от общего объема потребления, тогда как в Европе – не более 45%. При этом, доля цинкового литья составляет 5% и 15% соответственно.

В структуре спроса на оцинкованный прокат в России на строительство приходится 87% от общего объема использования, в Западной Европе – 65%, на автопром – 1% и 11% соответственно, доля сервисных металлоцентров – 4% и 11%. Факторами роста спроса на цинк в ближайшие годы, по мнению В. Полькина, станут развитие жилищного строительства, сети железных и автомобильных дорог, инфраструктуры городов и промышленных объектов, а также реализация проектов в области машиностроения и др.
Поставки оцинкованного проката на внутренний рынок России в 2007 г. составили 2,202 млн т (+ 210 тыс. т или +11%), заявил гендиректор компании Стальинвест Сергей Масленников. По его словам, внутренние поставки (отечественные производители) составили 1,599 млн т, что на 7% больше (+98 тыс. т), чем в 2006 г. ММК поставил на рынок 376 тыс. т продукции, сократив объем к показателю 2006 г. на 3% (-10 тыс. т); Северсталь – 566 тыс. т (-5%), НЛМК – 427 тыс. т (+32%); Лысьвенский МЗ – 157 тыс. т (+5%); Самарский РЗ – 35 тыс. т (- 17%); Юнистад – 38 тыс. т.

Импорт составил 603 тыс. т, что на 112 тыс. т (+23%) больше показателя 2006 г. Причем, по данным директора компании RUSTEEL Максима Пацвальда, доля импорта сталей с покрытиями из стран Юго-Восточной Азии на рынке России составляет порядка 12%. Причинами роста импорта из стран ЮВА М. Пацвальд считает нехватку собственных производственных мощностей в России; прирост потребления сталей с покрытиями в РФ – 20%; передовые технологии покрытия, эксклюзивные разработки видов покрытия в ЮВА; конкурентоспособное предложение на рынке; признанное мировое качество сталей с покрытиями.

По оценке директора исследовательского центра новых технологий ЦНИИЧермет им. Бардина Владимира Парамонова, даже при значительном объеме вновь вводимых мощностей, которые за последние 3-4 года возросли более чем в 2 раза и достигли 3 млн. т. в год, не удается полностью удовлетворить растущий спрос внутреннего рынка за счет собственного производства. В связи с этим НЛМК, ММК, Северсталь ускоренными темпами строят и вводят новые мощности по производству стали с покрытиями. Уже в 2008 г. будут введены агрегаты горячего цинкования на НЛМК (300 тыс. т. в год), Каширском заводе покрытий (250 тыс. т. год), а до 2010 г. будут введены дополнительные мощности на ММК, НЛМК и Северстали более 1,5 млн т. год, что позволит в значительной мере удовлетворить спрос внутреннего рынка за счет собственного производства.

Увеличение объемов производства будет реализоваться на основе внедрения новых технологий и оборудования и создания новых материалов, включая использование в покрытиях наноструктурированных систем. Основной уклон будет сделан в сторону материалов для автомобильной промышленности. Так, на основе разработок ЦНИИчермета будет производиться оцинкованный автомобильный лист с различной степенью твердости за счет использования ВН-эффекта, двухфазных и трипсталей с различной отделкой поверхности и с полимерной токопроводящей грунтовкой.

К примеру, ММК принято решение о поэтапной разработке и освоении технологии производства перспективных сталей, в том числе высокопрочных, для российских и зарубежных заводов-автопроизводителей, заявил на конференции старший менеджер Управления конъюнктуры рынков ММК Алексей Копцев. Ведется разработка и внедрение технологии производства проката из сверхнизкоуглеродистых IF-сталей и сталей с BH-эффектом. Также ММК принял решение о строительстве в районе Санкт-Петербурга штамповочного производства для обеспечения автомобильной промышленности заготовками и готовыми штампованными изделиями.
Как отметил начальник управления лабораторно-испытательных работ АВТОВАЗа Вячеслав Азизбекян, в 2009 г. защитой цинком будет подвергаться до 60% поверхности кузова. Уже сегодня эволюция развития применения оцинкованного проката в производстве автомобилей на АВТОВАЗе привела к тому, что применение оцинкованного листа возросло с 11 до 50 %.

По оценкам специалистов ЧерМК Северсталь, рост потребления оцинкованного проката в 2008 г. превысит 10%, сообщил руководитель группы продаж и региональной дистрибуции ЧерМК Северсталь Юрий Суняев. Доля потребления потребления проката с полимерным покрытием составит более 15%. Кроме того, Ю. Суняев сделал прогноз по ценовой ситуации на текущий год. Он подчеркнул, что скорее всего в текущем году произойдет рост цен. В частности, ЧерМК Северсталь будет выходить на уровень цен экспортных поставок по продажам на внутреннем рынке, "но постарается его не перескочить". "Процент роста не будет скачкообразным и выходящим за пределы десятков процентов", - добавил Ю. Суняев.

Напомним, что два года назад по инициативе РСПМ создан Комитет по продвижению оцинкованного проката на отечественном рынке, главные задачи которого – популяризация оцинкованной металлопродукции и расширение ее использования, разработка и принятие новых стандартов использования стали с покрытием, выпуск новой технологической и нормативной документации, определяющей применение проката с покрытием.

ИА INFOLine


29.02.2008 ММК осваивает производство сталей для автопрома

Об этом рассказал на проходящей в Москве 3-й Международной конференции «Оцинкованный и окрашенный прокат: тенденции производства и потребления’2008» старший менеджер управления конъюнктуры рынков Магнитогорского металлургического комбината (Челябинская область) Алексей Копцев.

Главными темами открывшейся вчера двухдневной конференции стали состояние и тенденции развития мирового и российского рынка проката с покрытиями, появление новых мощностей, проблемы дистрибуции оцинкованного и окрашенного проката, прогнозы на 2008-2009 гг.

Вчера на второй сессии, посвященной производству покрытых сталей в России и планам развития отечественных производителей с докладом «Дальнейшее развитие производства оцинкованного и окрашенного тонколистового проката на ОАО «ММК» выступил старший менеджер управления конъюнктуры рынков ОАО «ММК» Алексей Копцев. По его словам, в настоящее время потребление проката с полимерными покрытиями и оцинкованного проката в России имеет значительные темпы роста, и при стабильном развитии экономики спрос на данную продукцию в ближайшие годы, скорее всего, будет расти. Исходя из этого, руководством ММК было принято решение о строительстве второго агрегата непрерывного горячего цинкования мощностью 450 тысяч тонн в год и второго агрегата нанесения полимерных покрытий производительностью 200 тысяч тонн в год.

Как отметил менеджер ОАО «ММК», помимо строительства, важнейшим сегментом потребления оцинкованного проката, имеющим достаточный потенциал для роста, является автомобильная промышленность. В связи с прогнозирующимся в России стабильным ростом производства автомобилей, в том числе и иностранных марок, в ОАО «ММК» принято решение о поэтапной разработке и освоении технологии производства перспективных сталей, в том числе высокопрочных, для российских и зарубежных заводов - автопроизводителей. В том числе речь идет о сверхнизкоуглеродистых сталях, низкоуглеродистых термоупрочняемых сталях с ВН-эффектом, сталях, легированных фосфором, микролегированных сталях, двухфазных сталях, многофазныых (комплексных) сталях, сталях с TRIP-эффектом, мартенситных сталях. На первым этапе в освоении перспективных сталей для автопрома стали разработка и внедрение технологии производства проката из сверхнизкоуглеродистых IF-сталей и сталей с BH-эффектом. Данный металлопрокат успешно поставляется потребителям. В настоящее время в ОАО «ММК» имеется техническая возможность производства горячекатаного, холоднокатаного и горячеоцинкованного проката из IF-сталей, низкоуглеродистых сталей, сталей с BH-эффектом, сталей, легированных фосфором и микролегированных высокопрочных сталей различных классов прочности.

Второй этап работы по освоению перспективных сталей для автопрома связан с реконструкцией ЛПЦ-10 и вводом в 2008 году в эксплуатацию на ММК АНГЦ-2, а также строительством в 2009 г. новых агрегатов сталеплавильного комплекса. К окончанию второго этапа на предприятии появится техническая возможность производства горячекатаного и горячеоцинкованного проката из IF-стали, низкоуглеродистой, стали с BH-эффектом, стали, легированной фосфором, микролегированной высокопрочной и двухфазной сталей и расширение размерного сортамента, производимого в настоящее время металлопроката.

На третьем этапе работы (2010 г) запланированы реконструкция ЛПЦ-4 и строительство ЛПЦ-11. Находится в стадии исполнения контракт с немецкой компанией SMS Demag на строительство современного комплекса по производству х/к и оцинкованного проката (ЛПЦ-11) мощностью 2 млн т/год, в состав которого войдут совмещенный травильно-прокатный комплекс, совмещенный агрегат непрерывного отжига и цинкования, агрегат цинкования, агрегат инспекции полосы с возможностью производства сталей повышенной прочности – двухфазных, комплексных, TRIP и мартенситных с пределом прочности до 1500 МПа, которые в ближайшие годы будут востребованы интенсивно развивающимся автопромом, в первую очередь за счет расширения присутствия на российском рынке иностранных производителей автомобилей.

Кроме того, принято решение о строительстве в районе Санкт-Петербурга штамповочного производства для обеспечения автомобильной промышленности заготовками и готовыми штампованными изделиями. За счет улучшения качества металлопродукции и освоения новых видов продукции для удовлетворения текущих и будущих запросов и ожиданий потребителей ММК планирует достичь своей основной стратегической цели – сохранения долговременной конкурентоспособности на мировом ранке металлопроката, сообщает управление информации и общественных связей ММК.

Новости уральского региона


29.02.2008 Поставки металлопроката ЧерМК Северсталь в строительную отрасль

«Поставки металлопроката ЧерМК «Северсталь» в строительную отрасль (прямые, а также дистрибуция через металлотрейдеров и переработка на сервис-центрах) в 2006 году превысили 1,4 млн. тонн, в 2007 - составили практически 1,6 млн. тонн (включая прокат с покрытиями)», - заявил руководитель группы региональной дистрибуции дирекции по сбыту ЧерМК «Северсталь» Юрий Суняев

Сообщение было сделано в рамках выступления на конференции «Оцинкованный и окрашенный прокат: тенденции производства и потребления 2008», посвященной состоянию и тенденциям развития мирового и российского рынка проката с покрытиями, прогнозам на 2008-2009гг, появлению новых мощностей, а также проблемам дистрибуции оцинкованного и окрашенного проката. В работе конференции также принимает участие представитель ТД «Северсталь-Инвест», заместитель коммерческого директора компании Александр Туманов.

Как сообщил Юрий Суняев, компания планирует активно развивать это направление. 2007 году на ЧерМК "Северсталь" стартовал проект, направленный на увеличение производства металлопроката для строительства. В рамках инвестиционной программы предполагается коренным образом усовершенствовать агрегат горячего непрерывного оцинкования (АГНЦ). Строительство новых и модернизация существующих участков позволит обеспечить на обновленном агрегате выпуск оцинкованного металла с новыми потребительскими свойствами. Проект, итогом которого также станет увеличение в 2 раза (с 200 до 400 тыс.т) производительности агрегата оцинкования, инициирован с учетом планов компании по расширению цеха полимерных покрытий - строительству второй линии полимерных покрытий металла годовой мощностью 200 тыс.т. Подкат для производства металла с полимерным покрытием на линию планируется полностью поставлять с АГНЦ.

Кроме того, по словам Юрия Суняева, Северсталь презентует программы, направленные на повышение уровня обслуживания клиентов. В их числе ЧерМК рассматривает возможность расширения службы технической поддержки клиентов в части строительного сортамента. Служба технической поддержки клиентов, в реальном времени намерена решать вопросы, возникающие с переработкой поставляемого проката, и на основании их анализа оперативно корректировать собственную технологию.

Как подчеркнул Александр Туманов, рынок металла с покрытиями РФ, в том числе проката с полимерным покрытием, является одним из наиболее динамично развивающихся направлений. По его словам, данная встреча даёт возможность встретиться и обсудить ключевые вопросы совместного сотрудничества с клиентами и партнерами, оценить перспективы и направления развития рынка во втором квартале этого года.

ИА Прайм-Тасс


28.02.2008  Российские металлургические предприятия поставили на внутренний рынок 1,599 млн т оцинкованного проката в 2007 году

Поставки оцинкованного проката на внутренний рынок России в 2007 г. составили 2,202 млн т (+ 210 тыс. т или +11%). Внутренние поставки (отечественные производители) составили 1,599 млн т, что на 7% больше (+98 тыс. т), чем в 2006 г. Такие цифры прозвучали на 3-ей Международной конференции «Оцинкованный и окрашенный прокат: тенденции производства и потребления 2008». В частности, ММК поставил на рынок 376 тыс. т продукции, сократив объем к показателю 2006 г. на 3% (-10 тыс. т); Северсталь – 566 тыс. т (-5%), НЛМК – 427 тыс. т (+32%); Лысьвенский МЗ – 157 тыс. т (+5%); Самарский РЗ – 35 тыс. т (- 17%); Юнистад – 38 тыс. т.

Импорт составил 603 тыс. т, что на 112 тыс. т (+23%) больше показателя 2006 г.

К 2010–2012 гг. производство цинка в России может достичь 400–500 тыс. т в год. ОАО «Челябинский цинковый завод» в рамках стратегии развития до 2010 г. планирует увеличение объемов производства до 200 тыс. т. ОАО «Электроцинк» готовится увеличить производство до 110 тыс. т.

ИА Финам


22.02.2008 Члены РСПМ расширяют сотрудничество

С деловым визитом "Балтийскую Металлургическую Компанию" посетил начальник отдела продаж Королёвского металлоцентра компании "Комметпром" Владимир Волков. Компания "Комметпром" был основана в 1991 году и входит в десятку ведущих поставщиков отечественного нержавеющего металлопроката. Компания во многом известна тем, что предоставляет услуги по разработке, производству и обеспечению российских предприятий ракетно-космической отрасли специальными марками сталей и сплавов и другими видами металлопроката, а также изделиями высоких технологий для создания ракетно-космической техники. Об этом сообщили ИА «INFOLine» (www.ADVIS.ru).

Участники встречи посетили производственно-складской комплекс, а также обсудили перспективы поставок отечественной листовой и рулонной нержавеющей холоднокатаной и горячекатаной стали потребителям Северо-западного региона. Результатом переговоров стал договор о намерениях о поставках отечественного листового металлопроката в Санкт-Петербург на крытые площади нового складского терминала на Рябовском шоссе, 120. Встреча способствовала налаживанию деловых связей и открыла новые перспективы взаимовыгодного сотрудничества.

ИА Advis.ru


11.02.2008 РСПМ обсудит способы повышения эффективности связей с общественностью

4 марта, в 12 часов, Российский союз поставщиков металлопродукции (РСПМ) проведет круглый стол для руководителей пресс-служб, маркетологов и специалистов по рекламе "Способы повышения эффективности связей с общественностью". Здесь обсудят вопросы создания благоприятного имиджа среди стейкхолдеров, управления репутацией, нестандартные методы продвижения бренда, повышения эффективности корпоративных коммуникаций.

В частности, с докладом "Как пройти по краю информационной пропасти" выступит спецкорреспондент газеты "КоммерсантЪ" Дмитрий Смирнов. Тему "Информационное пред- и постсопровождение IPO в условиях финансового кризиса" раскроет исполнительный директор коммуникационной компании Terra Nova Communications Станислав Графский.

Об "Анализе ошибок и недоработок в ходе разработки и осуществления PR-компаний" расскажет главный редактор журнала "Советник" Борис Еремин. Доклад "PR-активность компаний-членов РСПМ на медийном поле" представит руководитель пресс-службы РСПМ Дмитрий Ляховский.  Также будет раскрыта тема "Событийный маркетинг как способ продвижения бренда компании", докладчик уточняется.


Мероприятие состоится в офисе РСПМ по адресу: ул. Б. Марьинская ул., д.9, стр.1. Участие бесплатное. Сбор и регистрация производится с 11.30. Подтвердить участие необходимо до 3 марта по электронной почте: mail@rspm.ru, pressa@rspm.ru или по тел.: +7 (495) 105-0549. Контактное лицо - координатор Дмитрий Ляховский.

Советник


|« Первая   16 17 18 19 20 21 22 23 24 25   Последняя »|

Сегодня: 26 августа 2019г.

вход в систему

Логин: Пароль:
Запомнить меня:

Регистрация | Забыли пароль?