Новости РСПМ и его членов

|« Первая  1 2 3 4 5 6 7 8 9 10   Последняя »|

17.11.2014 Все грани металлопереработки

На форуме одного из интернет-СМИ, посвященного анализу состояния рынка металлов, в свое время развернулось обсуждение темы «СМЦ – спасательный круг или гиря?». Этим вопросом участники задались в 2009 г., когда конъюнктура рынка металлопотребления серьезно ухудшилась, а начатые инвестиционные проекты необходимой было поддерживать. В следующие несколько лет под давлением обстоятельств ряд компаний действительно ушли с рынка, однако подавляющее большинство компаний по-прежнему продолжает активное развитие переработки металлопроката. Наглядно это продемонстрировала 5-я Общероссийская конференция «Сервисные металлоцентры: оборудование, технологии, рынок», состоявшаяся в конце сентября в Екатеринбурге.

Открыл работу конференции А. Романов, президент Российского союза поставщиков металлопродукции, отметивший, что в настоящее время серьезно снижается инвестиционная привлекательность РФ, действуют санкции со стороны ЕС и США, что в ближайшем времени может повлечь значительное сокращение объема средств, доступного для развития промышленности и строительства в нашей стране. Тем не менее во многих регионах России продолжается рост компаний, ориентированных на переработку металлопродукции. Это подтверждает и растущее внимание, которое крупные производители проката начинают уделять таким партнерам.

Об этом заявил С. Сабитов, руководитель группы продаж металлопроката для производства строительных конструкций, старший менеджер Дирекции по маркетингу и продажам компании Северсталь. Так, в 2013 г. отгрузки металлопроката комбината в этом направлении составили 170 тыс. т, в 2014 г. запланировано увеличить их до 180 тыс. т, а в 2015 г. — до 205 тыс. т.

Более того, для повышения удовлетворенности таких клиентов Северсталь предпринимает ряд дополнительных шагов: развивается отгрузка проката автотранспортом, организована служба технической поддержки, внедряется система интегрированного катящегося планирования, которая позволяет гарантировать недельные сроки поставки продукции.

Начиная с 2012 г. осуществляются совместные клиентские проекты, базирующиеся на принципах бережливого перепроизводства. Яркими представителями СМЦ, которые оказались привлечены к этим проектам, стали Сталепромышленная компания (СПК) и Стальпрокат.
Рассказывая об опыте такой совместной работы Р. Давлетов, заместитель коммерческого директора по производству СПК, отметил, что эта программа реализуется в петербургском подразделении, и весьма успешно. Поэтому он предложил распространить подобную практику на сотрудничество с другими производителями. Тем более что СПК ведет свою организационную деятельность на базе платформы SAP, как и большинство производителей, что облегчит совместную планирование поставок и логистики.

Помимо этого, Северсталь продолжает работы над повышением качества продукции, поставляемой на СМЦ, в рамках которых запланирована реконструкция четырехклетьевого стана холодной прокатки. Эта реконструкция, помимо улучшения показателей по плоскостности, планшетности и разнотолщинности, позволит увеличить ширину выпускаемого рулона до 1620 мм.

Актуальность данного вопроса подтвердил директор СМЦ «МетСервис» ГК Сибпромснаб В. Лавров. Сегодня производственная база СМЦ включает в себя две высокопроизводительных линии продольной и поперечной резки RedBud Industries, и, по словам В.Лаврова, они позволяют исправлять качество поверхности плоского проката, повышая его плоскостность. Однако даже такое оборудование не всегда помогает исправить ситуацию при использовании российского сырья. Ю. Артеменко, коммерческий директор новосибирской компании Стиллайн, согласился с этим тезисом, отметив проблему наличия разнотолщинности отечественного металла, что является серьезным препятствием для обработки на высокопроизводительных агрегатах резки плоского проката.

Магнитогорский металлургический комбинат (ММК) также уделяет большое внимание работе с СМЦ, о чем рассказал А.Титов, старший менеджер группы региональных продаж ММК. С этой целью разрабатывается комплекс мероприятий, который заключается в улучшении сервиса обслуживания потребителей, а также осваиваются новые виды продукции. Так, в сегменте сортового проката ММК начал производство арматуры малых диаметров (6 мм, гладкая) и приобрел комплект оборудования для выпуска бунтовой арматуры диаметром 16 мм.

В сегменте плоского проката планируется освоить холоднокатаный прокат из марки стали DC07 размерами 0,87х1500 мм и 0,94×1800 мм по EN 10130-2006, горячеоцинкованный прокат с полимерным покрытием с требованием к прочности при обратном ударе не менее 10 Дж на классах от Z100 до Z275; холоднокатаного металлопроката из марки стали DC06 размером 0,80х1825 по EN 10130-2006; горячеоцинкованного проката из марки стали 006/IF-ОСВ размером 0,86х1800 мм по ТУ 14-101-497-2002; горячеоцинкованного металлопроката толщиной 2,5—3х1500—1800 мм из марок стали S320GD, S350GD по EN 10346-2009 или марок проката 320, 350 по ГОСТ Р 52246-2004 и др.
При всем при этом в России сервисные металлоцентры сталкиваются в своем развитии со множеством барьеров. В частности, по-прежнему потенциальные потребители (строительные и машиностроительные компании) предпочитают самостоятельно заниматься заготовительным производством. Хотя, по оценкам Н. Березы, директора по маркетингу компании ЕВРАЗ Металл Инпром, зачастую, создавая собственное заготовительное производство и содержа цеха по обработке проката, такие компании допускают значительные просчеты при калькуляции собственных затрат, включая в них только прямые затраты, но не учитывая косвенные и накладные. А, согласно произведенным расчетам, такие расходы повышают себестоимость готового продукта на 30—50%.

С другой стороны, по мнению И. Камынина, директора по маркетингу компании ТАПКО-М, очень часто потребители недовольны долгими сроками выполнения заказов «на стороне». Иногда процесс согласования может затянуться примерно на неделю, в результате чего клиенты убеждаются в необходимости содержать собственное заготовительное производство.

С целью повышения скорости и качества обслуживания сервисные металлоцентры в настоящий момент задумались об оптимизации своей деятельности. Например, ГК МАЯК провела исследование всех производственных и бизнес-процессов и детально проанализировала систему управления процессами, рассказала Е. Игнатова, директор по организационному развитию компании. В ходе исследования были найдены «узкие» места, действие которых оказывает влияние на увеличение сроков обслуживания потребителей, например, в ходе исполнения нестандартных заказов, обслуживания мелких клиентов и т.д. В процессе работы было отмечено, что структура компания неэффективна, и дальнейших действий по оптимизации без проведения реорганизации недостаточно. Поэтому до конца 2014 г. в ГК МАЯК будет идти реорганизация и создание новой организационной структуры.

Х. Нойберт, начальник отдела продаж направления «Специальные и грейферные краны» компании SCHEFFER (генерального спонсора конференции), представил уникальное грузоподъемное оборудование компании для сервисных металлоцентров, которое также позволяет увеличить эффективность их работы и скорость обслуживания потребителей.

Ассортимент продукции SCHEFFER включает: краны по индивидуальному заказу, краны с успокоенным грузом, с магнитным подъемным оборудованием, транспортную технику для горячего цинкования. Х. Нойберт рассказал, что использование такого оборудования позволяет серьезно экономить время (порядка 30%), обеспечивает высокую скорость работы и отсутствие простоя на пунктах загрузки и выгрузки, а также дает возможность обеспечивать оптимизацию численности сотрудников: система рассчитана на управление одним человеком. Персоналу нет необходимости находиться в зоне работы крана, что серьезно снижает риски травм. В связи с высокой эффективностью оборудования обеспечивается надежность технологического процесса. Материалосберегающая транспортировка исключает такие захваты, как цепи и ремни. Кроме того обеспечена высокая защита цехового оборудования благодаря системе «успокоенного груза» при ускорении и замедлении транспортировке.

В. Дьяченко, директор по логистике и информационным технологиям компании Мечел-Сервис рассказал о еще одном инструменте оптимизации работы, а именно штрихкодировании готовой продукции на складе. В настоящий момент Мечел-Сервис активно внедряет систему штрих-кодирования на своих площадках. По словам В.Дьяченко, эта работа позволяет вести учет продукции по пакетам, прослеживать движение товара от предприятия-производителя до реализации клиенту, привязать сертификат качества к каждой пачке на складе, сократить время обслуживания покупателей и трудозатрат на документооборот по приемке и отгрузке металлопродукции, обеспечить возможность удаленного контроля за качеством ведения складского учета на складах, исключить пересорт и ошибки сотрудников склада. На сегодняшний момент с полным контуром штрихкодирования компания отгружает порядка 30% продукции. В следующем году этой системой будет охвачено порядка 75% общего объема отгрузки.

В целом на рынке сервисной переработки металлов России сегодня сложилась определенная структура. Практически все металлотрейдинговые компании сейчас имеют определенный спектр сервисных услуг на своих площадках, которые являются весьма простейшими и сопутствуют продаже проката: резка, размотка арматуры, рубка в размер и так далее. Наличие этих услуг повышает удовлетворенность клиентов и уровень их лояльности. При этом есть второй сегмент сервисных металлоцентров — это крупные СМЦ, специализирующиеся на производстве полуфабрикатов и неких заготовок, готовых решений, которые уже используются заказчиками в своем производстве. Во втором случае на этих площадках наличествует полноценная линейка специализированного оборудования. Такие компании занимают 20% рынка. При этом в своем сегменте, в нынешних условиях нехватки спроса, такие компании уже ощущают пределы своего развития, есть определенная недозагрузка мощностей.
В некоторых случая обе эти модели существуют в составе одной компании. Это, например, ЕВРАЗ Металл Инпром, в структуре которого практически в каждом филиале есть спектр сопутствующих сервисных услуг, но есть и достаточно широкий спектр оборудования для производства заготовок. Это обработка плоского рулонного проката (поперечная и продольная резка) и арматурного проката (изготовление гнутых изделий, каркасов, сеток, гибка арматуры больших диаметров и др.), газоплазменная резка, и серийное производство конечной продукции, такой как ПВЛ и сварной сетки, переработка сортового проката. Также дополнительно в некоторых подразделениях компании установлены системы для антикоррозийной обработки любых видов проката, в том числе уже в виде определенных металлоконструкций.
С другой стороны в России огромное количество переработки осуществляется в рамках «гаражной» переработки, отметил И. Камынин. С учетом того, что они не предоставляют нужного качества, такие компании через некоторое время уйдут в небытие. А более активное развитие получат СМЦ среднего уровня, которые могут предоставить уникальные услуги под индивидуальные потребности клиентов, поскольку этот сегмент более маржинальный, а если компания специализируется на уникальных заказах, имеет уникальное оборудование, хорошие инженерные кадры, делает что-то такое, что остальные компании могут повторить только с большим трудом, она будет обладать устойчивостью даже в кризисные периоды. В России же пока популярностью пользуется типовое оборудование.

Кстати, еще одним примером смешения форматов СМЦ является Сталепромышленная компания. Р. Давлетов рассказал, что на сегодняшний день мощности сервисных металлоцентров СПК составляет порядка 657 тыс. т переработанного сырья в год (180 тыс. т — фасадно-кровельное направление; 110 тыс. т — производство легких профилей, порядка 225 тыс. т — продольно-поперечная резка; 75 тыс. т — производство тяжелых профилей (гнутый профиль и гнутый уголок); порядка 45 тыс. т — различные сетки: дорожные, кладочные, тяжелые сварные сетки; 15 тыс. т — просечно-вытяжной лист и порядка 7 тыс. т — арматурные каркасы). Вся продукция в основном рассчитана на строительный рынок, в результате чего присутствует ярко выраженная сезонность загрузки. А поскольку на сегодняшний день даже сезонна загрузка оборудования составляет порядка 50—52%, то компанией ведется серьезная работа для сглаживания этого эффекта.

В связи с этим отдельным направлением стало развитие мини-СМЦ. В 2014—2015 гг. они будут открыты в таких городах как Киров, Новосибирск и Абакан. Мощность таких подразделений составит 15 тыс. т кровельных и фасадных материалов в год. Таким образом, мини-СМЦ предполагают монтаж на уже существующей металлобазе небольшого недорогого оборудования, востребованного в конкретном регионе, с возможностью достаточно быстрого и оптимального перемещения в любую иную точку.

Помимо этого в ближайшем будущем СПК предполагает запуск оборудование по выпуску сэндвич-панелей на СМЦ-Хабаровск (мощность 800 тыс. м2 в год), а также установку линии по производству сварных труб на СМЦ-Челябинск (мощность 170 тыс. т в год).
Также в компании развивается такое направление, как работа проектно-конструкторской группы. В настоящий момент эта группа, используя типовые архитектурные планировочные решения кровельных и фасадных групп, делает экономический, технический и технологический расчет, расчеты прочности и т.п., пытаясь понять, на каких минимально возможных толщинах возможно отработать прокат и выдержать те условия, которые были заявлены в проекте. Кроме того, постепенно эта группа начинает предлагать некоторые ноу-хау, различные решения, связанные с изменением конфигурации профилей. В итоге потребителю предлагаются более эффективные варианты исполнения заказа.
Серьезным региональным игроком на рынке металлопереработки является Балтийская металлургическая компания. В своем выступлении на конференции О. Чернов, председатель совета директоров БМК-Калининград, представил это направление работы компании, отметив, что его доля в выручке и прибыли компании постоянно растет. Так, в январе—июне 2014 г. выручка от продажи продукции собственного производства достигла 12% от общего объема, а прибыль — почти 20%.

В составе БМК выделено три подразделения, которые занимаются металлопереработкой: сервисные металлоцентр, арматурно-сервисный центр и завод металлоконструкций. При этом ЗМК играет сегодня основную роль, обеспечивая дополнительного «внутреннего» клиента с объем потребления металлопроката до 300—400 т в месяц и позволяя увеличить добавленную стоимость металлопроката более чем на 80%, а с учетом монтажных работ более чем на 105%. Также это помогает решить вопросы с металлопрокатом, получившим механические повреждения при транспортировке и хранении путем прокатки в вальцах и дробеструйная очистка. Еще одним бонусом является то, что такие заказы дают дополнительную объективную информацию о строящихся и планируемых объектах, начиная с проектных и изыскательских работ, что позволяет предлагать дополнительный ассортимент металлопроката, металлоизделий и строительных материалов.

Региональный центр металлопроката также является заметным региональным игроком, развивающим переработку проката. Генеральный директор компании Р. Риянов рассказал, что уже с начала складских продаж металлопроката в 1997 г. РЦМ начал оказывать сервисные услуги. На тот момент эти виды переработки были самыми примитивными, типа резки проката болгаркой, кислородной резки и т.п. Со временем количество и сложность оказываемых услуг увеличивались и расширялись. На сегодня компания обладает широкой клиентской базой, и за день через площадку РЦМ проходит в среднем около 100 машин. Правда, основные продажи — розничные, и средний вес реализуемой позиции — 250 кг. При этом из общего объема продаваемого металла каждая третья тонна проходит сервисные услуги и продается в виде заготовок.

В настоящий момент парк оборудования компании включают в себя ленточнопильные станки, станки абразивной резки, гильотины для рубки листа различной толщины, оборудование для размотки арматуры и круга из бухт в прутки, фрезерный, координатно-расточный, токарный, вертикально сверлильный, радиально сверлильный и резьбонарезной станки, вальцы, трубогиб, гибка арматуры и круга; сварочное и пескоструйное оборудование; покрасочная камера для нанесения полимерно-порошкового покрытия, установка термической резки для углеродистой стали толщиной до 400 мм. На этом оборудовании компания производит узлы для буровых установок, каркасы и различные узлов для путеремонтных машин РЖД, строительные металлоконструкции и фермы, а также сейф-двери.

Тенденции развития директор металлопереработки в Центрально-Черноземном регионе представил директор ТД Металлоснабжение ГК ПРОТЭК М. Крыжановский. Он заявил, что здесь сегодня отсутствует какой-то большой системный металлосервисный центр, а большую долю рынка занимают как раз «гаражный» металлосервис, перерабатывающий в основном плоский прокат.

Сама компания ПРОТЭК продолжает наращивать объемы переработки, но собственное производство пока не выделяется в качестве отдельного бизнеса. Так, если в 2013 г. объем продаж собственной продукции составил 8,026 тыс. т, то на текущий год запланировано реализовать почти 11 тыс. т (за семь месяцев т.г. уже поставлено порядка 7,3 тыс. т). В общем объеме продаж металлопроката эта доля занимает всего 7%. При этом загрузка имеющегося оборудования невысока. Единственная линия, которая в 2013 г. работала в две смены, была загружена на 81% — это линия по производству сварной сетки МТМ-289. По другим видам загрузка составила от 13 до 31%. Тем не менее компания продолжает развивать это направление, старая приобретать недорогие линии (в пределах 10 млн руб.). Они не являются производительными, но тот спрос, который сегодня существует на рынке, и не требует огромного объема производства. Маржинальность же при продаже продукции собственного производства гораздо выше, чем при перепродаже металлопроката. Так, в 2013 г. средняя наценка продукции, выпускаемой на оборудовании компании ПРОТЭК, составляла 22%, в 2014 г. планируется достичь 25%.

О выгоде собственного производства заявил и начальник отдела маркетинга компании Континенталь М. Гапанов. Он рассказал, что на сегодня парк оборудования компании составляет 20 установок, в числе которых агрегаты лазерной и гидрообразивной резки, плазменной резки, ленточнопильные станки и др. Эти линии оказали серьезную поддержку основному направлению бизнеса в кризисные периоды, когда продажи нержавеющего проката падали, спрос на услуги резки значительно вырос.

В любых условиях участники рынка продолжают искать перспективные к производству виды продукции. Например, Н. Береза рассказала, что ЕВРАЗ Металл Инпром считает таким направлением выпуск арматурных каркасов для буронабивных свай. С этой продукцией компания активно участвовала в олимпийском строительстве, поставив сюда более 35 тыс. т каркасов. В текущем году начато активное сотрудничество с подрядчиками по строительству комплекса Лахта-Центр в Санкт-Петербурге. В целом же рынок арматурных каркасов, по оценкам Н. Березы, к 2016 г. составит более 1,8 млн каркасов в год и эта технология будет продолжать активно развиваться с развитием высотного строительства.
В. Чернецов, менеджер Департамента оборудования компании Вебер Комеханикс (официальный спонсор конференции), представил перспективные виды оборудования, которые в настоящий момент набирают популярность на Западе. Это, в частности, технология бескислотной очистки (EPS-очистка), когда обработка рулонной стали происходит не химически, а под воздействием абразива. Еще одним видом оборудования является линии для производства металла без памяти форм, используемые, когда при переработке горячекатаного металла в процессе прокатки или смотки появляется неравномерно распределенное внутреннее напряжение, которое при последующей переработке в изделия, особенно при термической резке, может приводить к тому, что металл будет коробить. Решается эта проблема растяжением металла на 0,3—0,5% в клещевых захватах (такое оборудование позволяет обрабатывать до 150 тыс. т проката в год толщиной до 20 мм и шириной рулона в 2,5 м), или с использованием дрессировочного стана и правильной машины (позволяет перерабатывать 500 тыс. т проката в год толщиной 25 мм и больше).
Таким образом можно отметить, что металлопереработка сегодня развивается в любом формате и в самых различных направлениях. И на второй день участники конференции смогли уже самостоятельно рассмотреть разницу в этих форматах на примере екатеринбургских компаний, посетив как крупные СМЦ, которые входят в состав Сталепромышленной компании ПК (СМЦ СПК и совместное предприятие с японской компанией Мицуи — СПК СТАМИ), так и среднего уровня — Региональный центр металлопроката. На площадках СПК участники конференции ознакомились с переработкой плоского (порезка рулонной стали на штрипс и ленту, поперечная резка, резка газом, рубка на гильотине, производство профнастила, металлочерепицы и доборных элементов) и сортового проката (правка из бухт в прутки, производство электросварных треугольных и плоских арматурных каркасов, сварной сетки), а также с производством сварных балок.

На площадке Регионального центра металлопроката гости конференции увидели возможности компании по оказанию услуг резки сортового, фасонного, трубного проката, размотки и правки арматуры и круга из бухт, раскроя листового проката, механической обработки (токарная и фрезерная обработка, сверление и плоская шлифовка), установкой термической резки с ЧПУ GSI-3000, а также с производством сварных балок, сейф-дверей и других готовых изделий.

В целом два дня в Екатеринбурге прошли весьма насыщенно информационно, и событийно. ИИС «Металлоснабжение и сбыт» продолжит практику организации конференции «Сервисные металлоцентры: оборудование, технологии, рынок» и в следующем году местом ее проведения станет Самара.

ИИС «Металлоснабжение и сбыт»


14.11.2014 Стальные трубы: тенденция к росту

Текущий год наглядно продемонстрировал, что российская экономика вошла в период стагнации. Так, по итогам I полугодия ВВП Российской Федерации вырос всего лишь на 0,8% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. Одновременно увеличился отток капитала, в январе—июне он составил $74,6 млрд – в 2,2 раза больше, чем в I полугодии 2013 г. Это не могло не сказаться на строительной индустрии. Достаточно сказать, что, по официальным итогам Росстата за восемь месяцев текущего года, индекс строительных работ равен 96,9%. Вместе с тем российский трубный рынок имеет тенденцию к росту и неплохие перспективы. Об этом рассуждали участники традиционной конференции «Развитие региональной металлоторговли ЗАО «ОМК» с металлоторговыми компаниями», которую провела Объединенная металлургическая компания (ОМК) в начале октября в Турции.

Позитивные тенденции на российском рынке стальных труб подтверждаются тем, что в целом по итогам восьми месяцев текущего года он вырос на 5,4%, отметил в своем выступлении В. Мацкало, начальник управления дирекции по маркетингу Объединенной металлургической компании. В целом по итогам года прогнозируется увеличение рынка примерно на 3% — до 10,1 млн т. При этом потребление труб малого и среднего диаметра в 2014 г., к сожалению, уменьшится на 1%, хотя уже в следующем году, наоборот, ожидается его рост на 3%.
В текущем году уменьшение в объемах закупок показывают и бесшовные трубы, заявил В. Тягунов, руководитель направления продаж компании А ГРУПП. Так же серьезно упал спрос на сварные трубы общего назначения и на водогазопроводные трубы. Причины этого понятны: в последнее время складывается не слишком благоприятная ситуация в машиностроении, снижаются инвестиции в ЖКХ, трубы малых диаметров вытесняются с рынка полимерными трубами.

С другой стороны, после того как закончился период спада активности, продолжилось строительство крупных трубопроводных систем, что позитивно отразилось на спросе на ТБД и на электросварные трубы нефтяного сортамента.

Устойчиво растет сегмент профильных труб — в январе—июле текущего года почти на 13%. Основным двигателем спроса на эту продукцию остается строительство, которое на сегодняшний день находится в более-менее комфортном положении по сравнению с остальными отраслями. Свою лепту внесло и ослабление рубля, что подстегнуло частный спрос на рынке недвижимости.

С другой стороны, нужно отметить, что привлекательность данного сегмента привела к резкому росту инвестиционной активности, в результате чего в России появилось огромное количество производственных мощностей по выпуску электросварных стальных труб. Возникла существенная диспропорция между спросом и предложением. В частности, по оценкам А ГРУПП, суммарный прирост мощностей на сегодняшний день в 3 раза превышает увеличение спроса на сварные трубы. За посткризисный период по сварным трубам было введено порядка 3 млн т новых мощностей, и только за 2014 г. — более 800 тыс. т.

Крупным рынком сбыта продукции ОМК помимо России является Республика Беларусь. О текущей ситуации здесь рассказал представитель совета директоров компании Дайнова А. Ладутько. По его данным, в январе—июле 2014 г. наблюдался незначительный прирост реального ВВП (на 1,6%), который был обеспечен в основном положительным вкладом торговли. Промышленное производство продолжало сокращаться, хотя темпы падения замедлились. Вследствие этого потребление трубной продукции также сократилось. После того как во II полугодии 2012 г. было достигнуто максимальное значение (184,6 тыс. т), рынок стал плавно снижаться, и в I полугодии 2014 г. объем реализации достиг 142,4 тыс. т. По всей видимости, данная тенденция сохранится и во второй половине 2014 г., поскольку предпосылок для изменения ситуации нет. При этом трубный рынок Беларуси является типичным рынком со средним спросом на продукцию. Его потребности почти полностью удовлетворяются за счет импорта, внутреннее трубное производство практически на 80% ориентировано на экспорт.

В этих условиях ОМК сумела сохранить стабильные позиции во всех сегментах рынка, что стало возможным благодаря обновлению производства на предприятиях компании.

Так, текущий год стал заключительным этапом модернизации ТЭСЦ-2 Выксунского металлургического завода (ВМЗ), заявил руководитель направления по технической поддержке продаж Департамента нефтегазопроводных труб ОМК-Стали Н. Прошкин. Два года назад в этом цехе были остановлены два стана 20—76 и на их месте начата установка трех новых линий. Так, в марте был запущен в эксплуатацию стан 40—133, на котором к настоящему моменту освоено производство стальных труб диаметром 60, 76, 89, 108, 114 и 127 мм, а также водогазопроводных труб по ГОСТ 3262 (диаметром 50, 65, 80, 100 мм) и профильных труб размером 60х60, 80х40, 80х80 и 100х100 мм, стальных труб по EN 10217-1 (диаметром 60,3—127 мм), EN 10219-1, EN 10219-2, EN 10255.


До конца 2014 г. ВМЗ планирует освоить выпуск труб более крупных диаметров и размеров (по ГОСТ 10705-80, 102 и 133 мм; ГОСТ 3262-75, 90 мм; ГОСТ 13663-86, 100х60, 120х60, 120х80 мм; EN 10217-1, 101,6 и 133 мм и др.). На втором стане — 12,7—60, запущенном в августе, уже производится профильная труба размерного ряда 40х25, 50х25, 40х40 мм (в соответствии с ГОСТ 13663-86, EN 10219-1 и EN 10219-2). До конца года будет освоен сортамент 40х20, 30х30, 25х25, 20х20 и 15х15 мм. Что касается третьей линии (ТЭСА 21—89), то ее планируется запустить в октябре. Предполагается изготавливать сварные трубы 15—89 мм по ГОСТ 10705-80, ГОСТ 3262-75, ГОСТ 13663-86, EN 10217-1, EN 10219-1, EN 10219-2 и EN 10255.

Мощность второго цеха ВМЗ после вывода на проектную мощность трех данных станов составит порядка 310 тыс. т в год. При этом благодаря вводу нового оборудования завод расширит линейку производимой продукции за счет тонкостенных труб (0,8—6 мм).

В третьем цехе, который специализируется на нефтегазопроводных трубах, масштабная реконструкция была проведена в 2012 г. Полностью заменили входную линию стана (включая разматыватель, листоправильную и стыкосварочную машину), установили спиральный накопитель, кромкофрезерный станок, разместили установку по позиционированию сварного шва, систему индукционного нагрева. В линию стана была внедрена установка автоматического ультразвукового контроля сварного шва. Кроме того, разместили отрезной станок, установку визуализации сварного шва и установку локальной термообработки сварного шва. Также с целью повышения качества продукции были заменены торцоподрезные станки и запущен гидропресс с возможностью опрессовки трубы до 69 МПа, а также ряд установок после гидроиспытаний.
В данном цехе заводом освоено и производство профильных труб, но пока только четырех типоразмеров: 160х160, 180х140, 180х180 и 200х200 мм. В ближайшем будущем здесь будут выпускаться трубы размерами 250х250, 300х200 и 300х300 мм.

Другое предприятие Объединенной металлургической компании — Альметьевский трубный завод (АТЗ) также в последнее время расширял номенклатуру продукции. При этом, по словам А. Жукова, начальник отдела сбыта завода, в этом году предприятие стабильно работало со 100%-ной загрузкой мощностей. В результате летом два итальянских стана — 10—60 и 10—65 начали функционировать в трехсменном режиме. Благодаря такой интенсивной работе в 2014 г. продажи продукции завода, по прогнозам, достигнут 242 ыс. т (в 2013 г. — 225 тыс. т), в том числе профильных труб будет реализовано 94 тыс. т (78 тыс. т годом ранее). Новой продукцией для АТЗ в текущем году стали профильные трубы 80х80 мм с толщиной стенки 5 мм.

Кроме того, на заводе продолжается реализация проекта строительства центра финишной отделки трубы, в котором планируют производить обсадные трубы диаметром 140—426 мм с толщиной стенки 6,2—14 мм и длиной 8—14 м с типами резьб Buttress, STC, LTC по стандарту API 5B (API Spec 5CT), ОТТМ, ОТТГ и других по ГОСТ 632-80, ГОСТ Р 53366:2009, а также резьб класса премиум VAM, ВМЗ-1 на обсадных трубах групп прочности от J55 (Д) до Q125 (P).

Объединенная металлургическая компания предприняла активные шаги и в рамках модернизации производства трубопроводной арматуры и соединительных деталей трубопроводов.

Так, начальник управления по продажам соединительных деталей трубопроводов ОМК-Стали А. Фомин рассказал, что за последние годы на предприятии Трубодеталь был запущен в эксплуатацию новый цех по штамповке тройников с прессом усилием 6 тыс. т, участок сборки монтажных узлов, новый стан по гибке отводов ТВЧ, несколько станков по мехобработке и участок по нанесению теплоизоляции. Результатом модернизации оборудования стало освоение производства соединительных деталей трубопровода из сталей с повышенной коррозионной стойкостью, теплогидроизолированных, вантузов нефтепроводов, опор трубопроводов, муфт стабилизирующих устройств, отводов гнутых ТВЧ 1,5 DN, люков-лазов и многого другого.

На Благовещенском арматурном заводе (БАЗ) в этот же период начато производство фонтанной арматуры АФК 65х21 мм с диаметром стволового прохода и отводов 65 мм на давление 21 МПа и ее комплектующих, заявил Д. Павленко, начальник управления по продажам запорной арматуры БАЗа. Также освоен выпуск шаровых кранов (300—700 мм, на давление 8—160 атмосфер). Недавно эта продукция успешно прошла испытания на соответствие стандартам Газпрома и включена в его реестр.

Таким образом, Объединенная металлургическая компания продолжает активно развиваться в соответствии с современными требованиями рынка, отметил в заключительном слове заместитель управляющего директора ОМК-Стали Н. Зайцев. Он добавил, что компания не только осуществляет модернизацию производства, но и стремится улучшить качество обслуживания клиентов в плане удобства отгрузки, складского сервиса, документооборота и т.п., с тем чтобы и в дальнейшем занимать устойчивые позиции на рынке труб России и Таможенного союза.

ИИС «Металлоснабжение и сбыт»


13.11.2014 Рост на фоне спада

Колебания цен на медь, положение дел с производством проката из красного металла и его сплавов, тенденции торговли им и перспективы расширения спроса стали предметом обсуждения участников 3-й Общероссийской конференции «Медь, латунь, бронза: тенденции производства и потребления», проведенной 9-10 октября в Санкт-Петербурге, журналом «Металлоснабжение и сбыт» при поддержке Российского союза поставщиков металлопродукции (РСПМ).

Конференция собрала свыше 60 представителей компаний, выпускающих различные виды продукции из меди и ее сплавов, металлоторговых организаций, предприятий промышленности и строительства, общественных организаций.

«Российский рынок продукции из меди, латуни и бронзы переживает непростой этап в свое развитии и следует ожидать на нем очередных перемен в ближайшие годы, - заявил А. Романов, президент РСПМ, открывая пленарные заседания в первый день конференции. - Назрела необходимость производителям, трейдерам и потребителям снова собраться вместе и поговорить о волнующих их вопросах».

Участникам конференции было, о чем подискутировать. «Производство медных катодов в России фактически поделено между Норильским никелем, Уральской горно-металлургической и Русской медной компаниями, составив в 2013 г. суммарно чуть менее 1 млн т в год», - сообщил Ю. Райков, генеральный директор института Цветметобработка.

Выпуск же медной катанки, кабелей и проводов в 2013 г. достиг 744 тыс. т, причем на экспорт было отправлено 405 тыс. т. Производство проката из меди и ее сплавов составило около 70 тыс. т.

В структуре продукции российских предприятий львиную долю занимает медный (36,3%) и латунный (49,8%) прокат, бронзовый и медно-никелевый занимают подчиненное место. По сортаменту больше всего делается плоского проката и труб.

Учитывая влияние ситуации в мире на конъюнктуру внутреннего рынка, логично предположить корреляцию цен на медь на LME и выпуска проката на отечественных заводах. Однако заметной зависимости не было обнаружено. Напротив, на производство влияет положение дел в обрабатывающих отраслях промышленности и динамика валового внутреннего продукта.

Разумеется, из России прокат поставляется зарубежными потребителям, и, наоборот, возится в немалых количествах из-за границы (трубы и трубки, фитинги, прутки и профили).

Перспективы отрасли по обработки цветных металлов будут определяться развитие потребляющих предприятий. Так, в машиностроении идет спад производства, 80% предприятий находится в частной собственности, повышаются цены на сырье и энергоносители. Более-менее неплохо чувствуют себя оборонные заводы, получающие финансирование из государственного бюджета.

К тому же Россия вступила в ВТО, в число базовых принципов которой входит либерализация международной торговли путем снятия таможенных пошлин, устранения импортных и иных ограничений. Тем самым возможен рост конкурентоспособности иностранных поставщиков, сокращение отечественного выпуска проката. И чтобы устоять в конкурентной борьбе российским предприятиям придется снижать издержки и прилагать максимальные действия для удержания клиентов. Тем не менее, благодаря уменьшению курса рубля, отечественные производители могут значительно потеснить на внутреннем рынке иностранных поставщиков.

«В первой половине 2014 г. КУЗОЦМ продал свыше 9,5 тыс. т продукции», - рассказал А. Азанов, коммерческий директор Каменск-Уральского завода по обработке цветных металлов (КУЗОЦМ). Согласно представленной им презентации, в структуре сбыта в январе-июне 2014 г. доминировали латунный прокат, медный и бронзовый заняли подчиненное положение.

В географическом плане при реализации продукции на внутреннем рынке наибольший объем продаж пришелся на Приволжский, Уральский и Центральный федеральные округа. В экспортных же поставках преобладали Германия, Италия, Чехия.

Одновременно КУЗОЦМ полностью загрузил линию Conform, предназначенной для непрерывной экструзии медной заготовки в виде прутков, шин, профилей, используемых для передачи и распространения электроэнергии.

Основанный в 1857 г. завод Красный Выборжец сегодня представляет собой замкнутый металлургический комплекс, включающий плавильно-литейное, прокатное и трубопрессовое производства. «На предприятии реализован полный цикл выпуска «в пределах одной площадки» по уникальным технологиям, - отметил В. Кандарюк, заместитель генерального директора завода Красный Выборжец. – Проведенный в 2000-х гг. реинжиниринг деятельности и бизнес-процессов привел к резкому сокращению накладных расходов и внутризаводских издержек, положительно отразившись в конечном счете на работе предприятия».

Еще до кризисного 2008 г. на Красном Выборжце была подготовлена стратегия, направленная на оптимизацию использования мощностей, исключения изготовления нерентабельной и налаживание выпуска эксклюзивной продукции. Благодаря ей, он благополучно пережил нелегкие 2008-2009 гг.

За последние несколько лет Красный Выборжец оптимизировал продуктовую линейку, «оставив за собой» конкурентоспособные марки, виды и типоразмеры. Сегодня Красный Выборжец делает относительно небольшое количество проката в месяц – 100-120 т, производство которого «отстроено» только на выпуск эксклюзивного ассортимента как по геометрическим размерам, так и по использованию специальных сплавов. Продажа готовой продукции осуществляется практически с «колес» без ее накапливания на складе. В число потребителей проката Красного Выборжца входят предприятия Объединенной ракетно-космической и Объединенной судостроительной корпораций, Новолипецкий и Магнитогорский металлургический комбинаты, концерн Силовые машины, Тульский оружейный и Красноярский машиностроительный заводы, Металлист-Самара.

Кстати, В. Кандарюк заострил внимание собравшихся на периодически появлявшихся публикациях о переезде Красного Выборжца: в ближайшие несколько лет производственные мощности предприятия переводиться из северной столицы не будут.

«За последние годы на нашем предприятии было реализовано несколько проектов по модернизации мощностей, в частности приобретены и запущены печи отжига, введена в эксплуатацию собственная электростанция, - сообщил О. Суслов, коммерческий директор Гайского завода по обработке цветных металлов (ГЗОЦМ). - Тем самым мы смогли повысить качество проката и уменьшить издержки».

В настоящее время объем выпуска продукции на ГЗОЦМе составляет порядка 1 тыс. т в месяц. Примерно 40-50% от общего объема производства приходится на латунный прокат, остальное - на медный и бронзовый. Полуфабрикаты поставляются в адрес предприятий, изготавливающих комплектующие для автомобилей, тракторов и комбайнов, на оборонные, радио- и электротехнические заводы. Ведутся продажи медной кровли строительным организациям. Коллектив ГЗОЦМа постоянно работает над улучшением качества, оптимизацией производства, снижением себестоимости продукции и улучшением технологий.

«Медь не может полностью вытеснена алюминием в качестве проводника тока в различных типах кабелей и проводов, несмотря на более высокое по сравнению с медью удельное сопротивление, при этом потери электроэнергии компенсируются относительно низкой стоимостью металла», - констатировал директор по развитию Завода качественных сплавов С. Костин.

По его словам, наличие оксидной пленки делает весьма затруднительным использование алюминия в качестве основы проводников там, где требуется проведение операций лужения, серебрения, никелирования, железнения, часто применяемых при изготовление различной кабельной продукции.

«Выход из сложившейся ситуации заключен в создании композиции «алюминий-медь», - думает С. Костин. - Существуют различные технологии получения проволочной биметаллической заготовки, которая выпускается серийно и используется в изготовления кабеля «витая пара».
Подойти к решению с противоположной стороны, создав биметаллический проводник - алюминиевая основа, плакированная жаропрочным медным сплавом. Чистый алюминий имеет меньшее удельное сопротивление и более пластичен по сравнению со сплавами на его основе. Он более технологичен при волочении. Способы плакировки тоже известны. Необходимо создать жаропрочный медный сплав, обеспечивающий работоспособность системы в заданных условиях в составе кабеля.

Более того, уже проводятся опыты по изучению двух новых сплавов, специально разработанных для этих целей. Они относятся к группе низколегированных, то есть содержание легирующих элементов в них менее 5%, что позволяет вести лужение, серебрение и т. п. по отработанным технологиям и на стандартном оборудовании. Используя в качестве основы медь, данные сплавы могут иметь в своем составе хроме, цирконий, никель, ниобий, кремний, магний, делающие их жаропрочными.

Активно работают в нашей стране и иностранные поставщики. Например, компания Luvata (Финляндия) представляет на внутреннем рынке России медную шинку, используемую в солнечных батареях и отличающуюся минимальной кривизной профиля, отсутствием заусенцев, надежностью.
«Более 40 лет мы выпускаем полые проводники, и накопленные знания и опыт помогают нашим заказчикам при создании ускорителей частиц, приборов для исследования плазмы, магнитно-резонансных томографов, - подчеркнула О. Шеховцова, менеджер по продажам и маркетингу фирмы Лувата Санкт-Петербург (входит в состав Luvata). - Занимаясь производством полых проводников долгое время, мы можем изготавливать их самые различные типоразмеры в сжатые сроки. Не так давно Luvata приступила к выпуску самого длинного в мире полого проводника. В готовом устройстве его смотка осуществляется без стыков, позволяя избежать каких-либо проблем при эксплуатации».

Также Luvata выпускает сверхпроводящие проволоки и кабели, полный спектр стандартных токопроводящих шин и круглых прутков из беcкислородной меди и различных серебросодержащих марок. Вдобавок она изготавливает изделия для сварки, востребованные в автомобильной индустрии.

«Медь называют за ее долговечность королевой кровельных материалов. В литературе указывается срок службы медной кровли — от 70 до 200 лет. Она имеет привлекательный внешний вид, несложна в монтаже, может легко и полностью перерабатываться, — отметил А. Мультатули, представитель KME Group (Германия. - У немецких кровельщиков есть поговорка: «Медь - это смерть для кровельщика, поскольку, один раз сделав медную кровлю, он на нее больше никогда не возвращается для ремонта». Иными словами, правильно смонтированная медная кровля - необслуживаемая конструкция».

В России же кровельная медь применяется на самых различных зданиях, начиная от Театра драмы имени П. Ершова (г. Тобольск) и заканчивая Кронштадтским морским собором. И, несмотря на то, что медная кровля считается дорогим материалом, ее использование в российской архитектуре и строительстве в долгосрочной перспективе будет расширяться.

«На сегодняшний день конкуренция между трейдерами на российском рынке цветного металлопроката сильно обострилась, - рассказал директор компании Галактика С. Буниц. - На рынке сложилась сложная ситуация: уменьшая торговые наценки для конечных потребителей, трейдеры, в свою очередь, просят заводы по обработке цветных металлов снизить для них цены на поставки проката. Производители не могут удешевить стоимость продукции в силу ряда объективных причин. Однако возможности для снижения трейдерами торговых наценок практически исчерпаны».
Переломить существующее положение дел может стать сокращение трейдерами поставок на условиях отсрочки платежа, создания закупочных пулов, формирования стратегических альянсов для работы на рынке и, конечно же, улучшать качество обслуживания потребителей.
Анализу различий в работе дистрибьюторов и дилеров был посвящен доклад Е. Лифшиц, директора по закупкам ПЦ «Гефест». Как следует из ее выступления, цель деятельности дистрибьютора состоит в распространении продукции одного производителя среди максимального количества конечных потребителей на максимально возможной территории, то есть занимается укреплением его позиций. Дилер же нацелен на достижение максимального количества продаж, он насыщает или даже перенасыщает отрасль или регион, в которых ведет свою деятельность, после чего их меняет.

Соответственно, наличие дистрибьютора означает стабильность рынка в стране, тогда как дилерские сети демонстрируют перекосы в разных частях отраслей или рынка. Для металлургических предприятий надежное и тесное сотрудничество с дистрибьютором является наилучшим решением с точки зрения сбыта продукции. Впрочем, производитель может поставить перед дистрибьютором задачу формирования системы локальных дилерских сетей, обретая контроль над сегментом рынка, зависящим от локальной специфики, и не допуская угрозы его дестабилизации.

«Одной из главных бед отечественной экономики, не способной развиваться без существенных инвестиций, является резкое сужение рынка заемного капитала. Дешевые и длинные зарубежные кредиты привлечь почти нет возможности, ставка же рефинансирования Центрального банка России равна 8%. Для сравнения ставка рефинансирования Европейского центрального банка составляет 0,05%», - поделился с собравшимися С. Русанов, директор фирмы Промэко (г. Новосибирск).

Масла в огонь подливают инфляция, достигшая в сентябре 8,2%, падение платежеспособности и населения и предприятий, «заморозка» зарплат, удешевление нефти. Все данные факторы вызывают эффект домино, негативно отражаясь на деятельности трейдеров.

Что делать? «Работать нужно на «своих деньгах» и с прибылью, необходимой для пополнения оборотных средств и улучшения инфраструктуры своей компании. Оборотные средства необходимо пополнять и приумножать, поскольку денежный вопрос стоит на повестке дня очень остро. В существующих реалиях, повторюсь, получить кредиты на Западе крайне сложно, к тому следует добавить расширившийся объем вывода финансовых ресурсов за границу. Все это привело хроническому соблюдению оплаты по договорам за поставку металла. Следовательно, надо чрезвычайно ответственно подходить к проблеме отсрочки платежа. Многократно возрастает роль юридических отделов и служб безопасности, директорам же при пролонгации старых и заключении новых контрактов нужно руководствоваться потенциальными финансовыми рисками, - подчеркнул С. Русанов. – Таким образом, силы необходимо бросить на борьбу с дебиторской задолженностью, она должна быть управляемой. Ни дня без контроля - в нем залог успеха. Следует готовиться к длительному периоду неопределенности и спада. В подобных условиях выживут предприятия с профессиональным подходом к делу и трудящиеся на перспективу и умеющие считать деньги. Останутся на плаву компании, владеющие собственными складских комплексами и работающие на собственные деньги. Будущее за теми, где один за всех и все за одного».
«В последнее время у потребителей главным критерием покупки стала цена. Не качество, не надежность или наличие сертификатов, а именно цена. Поэтому многие поставщики сильно демпингуют. Стараясь реализовать прокат, они не смотрят в будущее, рискуя рано или поздно попросту разориться. Тем самым они «вставляют палки в колеса» надежным компаниям, занимающимся продажей качественной продукции и осуществляющих целый комплекс дополнительных услуг для клиентов. По сути, многие торговцы прокатом цветных металлов находятся на грани выживания, - высказал мнение А. Березкин, директор компании Лист. – И это продлится до тех пор, пока потребители не задумаются о качестве покупаемого ими металла или же поставщики не соберутся и не серьезно не обсудят положение дел с демпингом».

Развитие российского рынка проката из меди и ее сплавов напрямую связано с его потреблением внутри страны, но, к сожалению, оно сокращается. Инвестиционные программы в машиностроении, энергетике и судостроении сворачиваются, и ожидать увеличения спроса не приходится.
Выжить же смогут наиболее гибкие фирмы, имеющие широкий ассортимент: потребители давно перестали приобретать впрок и ценят поставщиков, способных обеспечить им краткосрочное планирование закупок. Они также требуют отгрузки в кредит и, следовательно, помимо большой номенклатуры и услуг, хороший трейдер надо иметь возможность кредитовать своих клиентов.
«В настоящее время на рынке проката из меди и ее сплавов наблюдается снижение торговых наценок на 6-12% и уменьшение объемов продаж трейдеров, как следствие, падает доходность металлоторгового бизнеса,- заострил внимание участников конференции А. Березкин. - Между тем, практика европейских компаний показала, что игроки с объемом продаж 100-300 т в месяц на рынке с показателем наценки 6-12% неконкурентоспособны».

Выход из «замкнутого круга» заключается в объединении усилий 2-3 трейдеров с целью снижения затрат на построение современного крупного сервисного металлоцентра (СМЦ). Он позволит сократить расходы на содержание складских площадей, уменьшить количество персонала, сформировать единую систему автоматизации бизнес-процессов, объединить службы сервиса и доставки проката, получить большие скидки у металлургических предприятий.

«Мы готовы предложить потребителям в России практически всю линейку выпускаемой продукции из меди», - заявил Гилерме Ногейра (Guilherme Ribeiro do Valle Nogueira), менеджер по развитию бизнеса в России и странах СНГ группы Paranapanema (Бразилия).

По его словам, Paranapanema в настоящее время является единственным в Бразилии независимым производителем первичной меди и изделий на ее основе. Она выпускает медные катоды, часть которых идет на экспорт и продается на внутреннем рынке, остальное перерабатывается в разные виды полуфабрикатов. «Paranapanema производит катанку и проволоку, плоский и трубный прокат, - отметил Гилерме Ногейра. - Их продажи ведутся в различные страны мира».

Представителем Paranapanema были проведены переговоры с широким кругом участников конференции, ряд из которых выразили интерес к сотрудничеству с бразильской группой.

В финале пленарных заседаний состоялся круглый стол «Оценка рынка меди и медьсодержащей продукции на ближайшую перспективу». Взгляды выступавших на нем можно свести к одному: на скорый подъема рынка надеться не стоит.

«На будущий год мы не строим для себя планов роста. Мы будем двигаться вместе с рынком. Думаю, обвала экономики ожидать в 2015 г. не стоит – российское правительство приложит необходимые усилия для ее поддержания. Но и для сильного роста нет никаких необходимых причин», считает Д. Васильев, акционер фирмы Актимиста.

«Нас впереди ждут нелегкие времена, хотя нынешняя ситуация зародилась два года назад, - солидарен с ним П. Покровский, коммерческий директор ЗЦМ Проммаш. – Мы либо на дне, либо близки к нему. Дальнейшее падение маловероятно».

На следующий день участники конференции совершили деловую поездку. Сперва, они посетили завод Севкабель, головное предприятие одноименной промышленной группы. Он был построен в 1879 г. и с той поры успешно функционирует. Непосредственно сама группа Севкабель является крупнейшим производителем кабельно-проводниковой продукции на постсоветском пространстве и управляет предприятиями в России и странах СНГ. В настоящее время она активно развивает выпуск и продажи различных видов кабелей и проводов.

Участники конференции прошли по ключевым цехам завода Севкабель, своими глазами увидев всю технологическую цепочку – от размотки медной катанки и заканчивая намоткой на катушки готовой продукции. «Мне было очень интересно посетить Севкабель, поскольку по роду своего бизнеса я бываю главным образом на прокатных заводов. Меня поразила слаженность работы сотрудников, отсутствие праздно слоняющихся по цехам людей, грамотное использование имеющихся площадей. И очень здорово, что такое предприятие работает в самом сердце Санкт-Петербурга, - прокомментировал визит А. Дюженков, генеральный директор фирмы ЗиО-Мет. - Пока наша компания не сотрудничает с Севкабелем, но мы будем очень рады такому сотрудничеству в будущем».

Потом они отправились на принадлежащей компании Лист СМЦ «Волхонка», оборудованный в соответствии с мировыми стандартами качества и функциональности. Он способен хранить и перерабатывать достаточное количество металлопроката.

Для комплектации склада был приобретен и установлен форматно-раскроечный станок. Данное оборудование имеет большую производительность и используется для изготовления заготовок из алюминиевых и медных плит и листов толщинами 0,5-100 мм.

На складе установлена линия продольно-поперечной резки, позволяющая осуществлять переработку алюминиевых, медных и латунных рулонов. Оборудование предназначено для размотки, правки и резки на листы рулонного металла с последующей укладкой в пачки. «Простая» торговля прокатом цветных металлов низкомаржинальна и не будет приносить больших прибылей, как раньше. Поэтому Лист взял курс на оказание дополнительных услуг клиентам», - рассказал директор компании Лист А. Березкин.

В целом конференция показала, что на российском рынке меди и продукции ее глубокой переработки происходят интересные изменения. Для их анализа журнал «Металлоснабжение и сбыт» будет проводить подобные мероприятия и дальше.

ИИС «Металлоснабжение и сбыт»


11.11.2014 Сталевары ждут заказов

Сегодня в Москве стартует юбилейная ХХ Международная промышленная выставка «Металл-Экспо’2014». На этом ежегодном форуме представлено все многообразие продукции черной и цветной металлургии, современного оборудования и технологий. В нынешней выставке примут участие около 700 компаний из 35 стран мира. О том, что интересного ожидает участников и гостей, и о состоянии современного металлургического комплекса «РГ» рассказал президент Российского союза поставщиков металлопродукции, сопредседатель оргкомитета выставки Металл-Экспо Александр Романов.

- Александр Геннадьевич, в чем «изюминка» нынешней юбилейной выставки?
- За 20 лет очень сильно изменились компании-участники, их позиционирование на внутреннем и международном рынке. Изменился и состав представителей, компании делегируют на форум руководителей высшего звена. И крупные потребители металлопродукции на выставке могут встретиться с первыми лицами поставщиков, до которых очень трудно «достучаться» в обычные дни. Так, директора по сбыту ММК, «Северстали», НЛМК, Мечела, ТМК, ОМК, ЧТПЗ, УГМК, ВСМПО-Ависма, КУМЗ и многих других компаний будут работать на выставке несколько дней, их встречи с партнерами уже расписаны с утра до вечера. Ведущие мировые металлургические концерны и меткомпании стран СНГ — Arcelormittal, Ruukki-SSAB, GMH Group, Метинвест, Интерпайп, Белорусский металлургический завод и многие другие будут активно общаться на выставке с конечными потребителями и металлотрейдерами. Как крупные предприятия, так средние и небольшие привозят на выставку специалистов по всем направлениям, которые смогут пообщаться с производителями оборудования и технологий. Это очень важно, поскольку сейчас многие наши компании ведут модернизацию производства, осваивают новые мощности. Несмотря на все сложности этого года, ведущие зарубежные производители оборудования - SMS Group, Danieli, Voestalpine – не отказались от участия в выставке. Крупнейший украинский производитель оборудования, Новокраматорский машиностроительный завод, и ряд других производителей стран СНГ также выставят свои экспозиции на этом форуме.

Ожидается очень насыщенная деловая программа. В частности, пройдет учредительное собрание Ассоциации развития стального строительства, которая будет объединять усилия по стимулированию применения металлоконструкций. Также состоится учредительное собрание Ассоциации производителей и потребителей алюминиевой продукции. Необходимо стимулировать ее потребление на внутреннем рынке, потому что сейчас три четверти объема произведенного в России первичного алюминия идет на экспорт. В то же время, по разным оценкам, страна ежегодно ввозит до 1 миллиона тонн готовой алюминиевой продукции.

- Каков сейчас экспортный потенциал отрасли и способны ли наши компании поставлять за рубеж продукцию высокого передела?
- Из 70 миллионов тонн стали, производимой в стране ежегодно, 40 идет на внутренний рынок, а 30 – на экспорт. В России избыточные мощности по производству стали, алюминия, меди. Значительная доля экспортной продукции отгружается в виде первых переделов. Ничего плохого в этом нет. В Европе, в Турции, на Ближнем Востоке очень много передельных заводов, которые не имеют, например, собственного электрометаллургического производства. Уже много лет они закупают в России, на Украине сортовую заготовку и слябы и перерабатывают ее. Конечно, можно поставлять туда продукцию с высокой добавленной стоимостью, но надо отдавать себе отчет, что рынок чрезвычайно конкурентный, а местные предприятия лучше знают свой рынок, и нашим компаниям будет сложно их обойти, не имея полной производственно-сбытовой цепочки. Для того, чтобы ее организовать, нужны большие финансовые активы. А в этом году многие компании, наоборот, часть активов продали, потому что управлять международной интегрированной сетью, чтобы она эффективно функционировала, крайне трудно.

- В последнее время структура производства металла в стране изменилась?
- Изменилась и будет меняться дальше, поскольку в каждом сегменте рынка появились региональные компании-производители. Взять, например, производство труб. В первой половине 1990-х годов существовало 7 крупных заводов, объединенных впоследствии в три крупных компании. Но с тех пор появилось большое количество производителей электросварных труб малого и среднего диаметра, которые используются в строительстве, ЖКХ. Сейчас их более 50, и крупные компании стали им проигрывать в определенных нишах, потому что «новички» более оперативно смогли отреагировать на спрос, быстрее изменить продуктовую линейку в зависимости от конъюнктуры регионального рынка.

В черной металлургии возникают мини-заводы как в составе интегрированных холдингов, так и самостоятельные. Они используют лом в качестве сырья и в основном производят строительный сортамент – арматуру, швеллеры, уголки - для нужд местных строительных комплексов. Если говорить о производстве листового проката, то оборудование для его производства ориентировано на большие объемы продукции, для его покупки нужны солидные инвестиции.

На стыке 1990-2000-х годов в России появилось более 30 производителей алюминиевого профиля, который используется для светопрозрачных конструкций (окна, двери), в мебельной промышленности и т.д. Эти новые предприятия также обслуживают в основном строительный сектор своих регионов. При этом некоторые из прежней пятерки крупных заводов по производству алюминиевых конструкций перестали существовать, не приспособившись к современным условиям, например, предприятия в Санкт-Петербурге и Воронеже, «Мосмек» в Подмосковье.

- Какие меры могут обеспечить динамичное развитие производства и потребления металла в стране?
- Драйвером металлургии могут и должны выступить металлопотребляющие отрасли: строительство, машиностроение, нефтегазовый комплекс. Но если «нефтянка» у нас находится на должном уровне, то стройкомплекс начинает снижать объемы промышленного строительства. Машиностроение тоже не прибавляет, скорее — стагнирует. Поэтому строительству и машиностроению нужна поддержка, привлечение инвестиций, новых технологий.

Необходима поддержка и крупных инвестиционных проектов – реконструкции БАМа и Транссиба, прокладки высокоскоростных железных дорог, строительства новых автомагистралей, в частности, ЦКАД, спортивных объектов и инфраструктуры к Чемпионату мира по футболу. И, безусловно, необходимо «привлекать» в нашу страну глобальные международные мероприятия типа саммита АТЭС и Олимпиады в Сочи, Универсиады в Казани и Красноярске. Такие события являются стимулом для развития современных видов металлопродукции.

Российская газета


11.11.2014 Как полюбить алюминий?

На фоне роста мирового рынка алюминия в России отмечен устойчивый тренд сокращения его производства. Чтобы этот тренд переломить, надо запустить программы стимулирования потребления алюминия в стране.

Проектная очередность
«Русал» отчитался об уменьшении выпуска алюминия в первом полугодии на 10,8%, до 1,783 млн тонн, в соответствии с программой сокращения мощностей на наименее эффективных заводах. Совершенно очевидно, что отечественное производство алюминия в ближайшей перспективе будет сконцентрировано на сибирских заводах «Русала» и о перезапуске электролизных линий на его предприятиях в европейской части страны и на Урале говорить преждевременно. В конце текущего года «Русал» должен запустить первую очередь Богучанского алюминиевого завода, который является частью Богучанского энергометаллургического объединения - совместного проекта, реализуемого «Русалом» и «РусГидро» с 2006 года. Мощность первой очереди завода должна составить 296 тыс. тонн алюминия в год, вторая будет той же мощности.

Очевидно также, что «Русал» будет делать акцент на продукции с добавленной стоимостью. Например, на Красноярском алюминиевом заводе предполагается создать новый литейный комплекс, который будет выпускать до 120 тыс. тонн цилиндрических слитков в год, в том числе большого диаметра (до 460 мм), востребованные в автомобильной, строительной, упаковочной отраслях.

На предприятиях, производящих алюминиевые полуфабрикаты, тоже реализуются инвестиционные проекты. Так, Каменск-Уральский металлургический завод строи прокатный комплекс, призванный обеспечить предприятия судостроения, авиации и иных отраслей промышленности листами и плитами шириной до 3,8 м и длиной до 32 м. Обойдется он приблизительно в €600 млн и будет иметь самое современное оборудование. После выхода на полную мощность прокатный комплекс будет выпускать 166 тыс. тонн алюминиевых полуфабрикатов в год.

В июне текущего года о намерении достроить прокатный комплекс объявил и Красноярский металлургический завод. Его возведение было начато в 1980 году и продолжалось до 1991 года, когда было остановлено по причине финансовых трудностей из-за развала СССР. В текущем году рассматриваются возможности восстановления и достройки прокатного комплекса, в середине 2016 года его планируют запустить в эксплуатацию. Его годовая мощность составит 60 тыс. тонн алюминиевых плит.

Среди проектов экструзионных предприятий особняком стоит Smart Extrusion, о реализации которого объявила в 2013 году компания «Татпроф» (г. Набережные Челны, Республика Татарстан). В нем предусматривается две очереди. Сначала запланировано построить в текущем году производственный комплекс и установить три прессовые линии, во вторую очередь - смонтировать линию анодирования и линию полимерно-порошковой окраски алюминиевых профилей, запустить автоматизированный склад для их хранения.

Стимуляция словом
Состоявшееся два года назад вступление России во Всемирную торговую организацию до сих пор вызывает споры о будущем отечественной алюминиевой индустрии: каким оно будет - светлым или мрачным?
С одной стороны, нельзя сбрасывать со счетов экспансию иностранных компаний, для которых внутренний рынок России представляется привлекательным, даже несмотря на ухудшение отношений между нашей страной и Западом. С другой стороны, если потребителю не важно, откуда ему доставят требуемый товар, цена будет подходящая, качество приемлемое, то он купит его, не утруждая себя размышлениями о стране происхождения.

Никого давно не удивишь размещаемыми в интернете объявлениями о продаже сербского проката и лежащей на полках продовольственных магазинов китайской фольгой. Зарубежные производители и трейдеры при желании легко найдут общий язык с отечественными игроками. Им даже не понадобится особых усилий для того, чтобы создать склады, которые позволят наладить стабильный сбыт без оглядки на дальность доставки. А там и до собственных сетей недалеко, благо иностранные поставщики имеют возможность брать кредиты по ставкам значительно более низким, чем предлагаемые российским фирмам.

Разговоры о повсеместном распространении на железных дорогах вагонов и поездов из алюминия идут давно, но воз и ныне там. Хотя «Уральские локомотивы» (совместное предприятие группы «Синара» и Siemens) уже изготавливают из алюминиевого профиля пассажирские поезда «Ласточка».
Что ждет российский рынок? Скачкообразного расширения спроса не случится. Ситуация в разных отраслях промышленности неодинакова - где-то получше, где-то похуже.
Единственный выход - стимулирование потребления. Надо всячески продвигать алюминий всем и везде, искать новые ниши для его внедрения, формировать нормативно-правовую базу для применения его где только можно, рекламировать, в конце концов (недаром рекламу принято называть проводником торговли, а ту, в свою очередь, - двигателем прогресса). По сути, необходимо сформировать в обществе культуру положительного отношения к алюминию как уникальному материалу.

Впрочем, есть и позитивный опыт: уже несколько лет Российский союз поставщиков металлопродукции совместно с «Русалом», Каменск-Уральским металлургическим заводом, «Алкоа Россия», «Татпрофом», «Агрисовгазом» и другими игроками реализует программу стимулирования спроса на алюминий в экономическом пространстве России.

В этой связи, по мнению Александра Романова, президента Российского союза поставщиков металлопродукции, давно назрела объективная необходимость в создании Ассоциации производителей и потребителей алюминия стран Таможенного союза, вопрос об основании которой будет обсуждаться 13 ноября на совещании в рамках Недели металлов в Москве: «Организация такой ассоциации в рамках Российского союза поставщиков металлопродукции давно назрела, поскольку в его работе активно участвуют ведущие производители алюминия и алюминсодержащей продукции: «Русал», КУМЗ, Alcoa, Rexam, «Татпроф», «Алютех», «Агрисовгаз», «Реалит», ЛПЗ «Сегал», МАК, «Алунекст» и другие крупные поставщики и потребители».

Коммерсант


23.10.2014 На Металл-Экспо 2014 будут презентованы две новые отраслевые ассоциации

В рамках деловой программы выставки «Металл-Экспо» пройдет учредительная конференция Ассоциации развития стального строительства и будет создана Ассоциация производителей, поставщиков и потребителей алюминия стран Таможенного Союза.

Основная цель создания Ассоциации развития стального строительства — совершенствование нормативной базы по металлостроительству, консолидация участников рынка, расширение применения стали в гражданском и промышленном строительстве. Во время круглого стола «Стальное строительство: стратегия 2020», который пройдет 13 ноября на площадке «Металл-Экспо», состоится дискуссия по ключевым аспектам металлостроительства с участием российских и иностранных экспертов. У истоков создания Ассоциации развития стального строительства стоят компании Евраз, Мечел и ОМК. Они планируют сформировать на базе организации по продвижению стали в строительстве пул квалифицированных участников рынка, инженерно-консультационный центр, площадку для организации мероприятий и обмена опытом.

Одна из целей проведения встречи Ассоциации на форуме металлургов — презентация структуры среди профессионального сообщества и расширение круга участников Ассоциации. Исследования показывают, что стоимость металлостроительства на 30% ниже, скорость— несоизмеримо выше, а обслуживание стройплощадки — проще. В развитых и близких к нам по климатическим условиям странах металл используют в качестве основного материала в 50—70% строительных проектов, доля металлостроительства в России пока неоправданно мала— всего 10—15%. Развитие металлостроительства выгодно всем участникам цепи: для производителей металлов увеличится емкость рынка, повысится портфель заказов у заводов металлоконструкций, а архитекторы и проектировщики получат передовые технологии строительства с целым рядом преимуществ с точки зрения функциональности и экономичности.

13 ноября на площадке «Металл-Экспо» состоится также совещание производителей, поставщиков и потребителей алюминия, сплавов, проката и профилей России и стран Таможенного Союза, на котором будут обсуждаться текущая ситуация на рынке крылатого металла, вопросы совершенствовании технических регламентов выпуска алюминийсодержащей продукции, меры по стимулированию ее потребления. Одним из ключевых пунктов совещания станет вопрос создания Ассоциации производителей, поставщиков и потребителей алюминия стран Таможенного Союза. «Организация данной ассоциации в рамках Российского союза поставщиков металлопродукции (РСПМ) давно назрела, поскольку в его работе активно участвуют ведущие производители алюминия и алюминсодержащей продукции: Русал, КУМЗ, Alcoa, Rexam, Татпроф, Алютех, Агрисовгаз, Реалит, ЛПЗ Сегал, МАК, Алунекст и другие крупные поставщики и потребители, - отметил Александр Романов, президент РСПМ и председатель оргкомитета выставки «Металл-Экспо». – В настоящее время члены РСПМ совместно реализуют программу стимулирования потребления алюминиевой продукции в экономическом пространстве России. Однако настало время для еще большей консолидации и производителей, и потребителей алюминия и его полуфабрикатов с целью роста использования продукции из крылатого металла в различных отраслях промышленности и строительства стран Таможенного союза, представляющий, по сути, единый рынок».

Neftegaz.ru


20.10.2014 Металлы на Волге

В Самаре состоялась IX бизнес-конференция Российского союза поставщиков металлопродукции (РСПМ) «Рынок металлов и металлоконструкций Поволжья», в которой приняли участие более 50 руководителей и специалистов металлургических и металлоторговых компаний из Приволжского федерального округа и других регионов России. На ней обсуждались вопросы развития рынков металлопродукции региона, инвестиционной активности и экономической безопасности компаний.

Вступительное слово на конференции произнес президент РСПМ А. Романов. Он отметил, что в соответствии с логикой развития рынков происходит расширение имеющихся и создание новых комитетов при союзе. Так, в июне появился комитет по развитию сэндвич-панелей, а в ноябре на «Металл-Экспо’2014» будет создана Ассоциация производителей алюмосодержащей продукции.

А. Романов рассказал также об изменениях в ряде крупных компаний, которые ему удалось посетить в августе 2014 г. На крупнейшем заводе Металл-Профиля, производящем кровельные материалы и перерабатывающем оцинкованный и окрашенный прокат (г. Лобня, Московская обл.), завершается пусконаладка автоматической линии по производству лицевых панелей зданий. На заводе в настоящее время работает 50 различных линий — по производству армирующих профилей, доборных элементов, профнастила, металлочерепицы. Основные мощности самарского производителя сэндвич-панелей — Teplant находятся на территории бывшего Куйбышевского завода минераловатных изделий. Осенью компания планирует открыть новое производство в г. Тейково (Ивановская обл.).

Вообще, многие предприятия, основанные в конце 1990-х — начале 2000-х годов, разместили свои производственные площади на браунфилдах. Докладчик посетил за последний месяц две такие площадки: Рязанский трубный завод компании Демидов, расположенный на территории завода Центролит, и тульского производителя металлоконструкций и теплоизоляционных материалов СтальИнвест, находящегося на территории бывшего лесозаготовительного производства.

Президент РСПМ рассказал и о новых производствах. Во II полугодии 2013 г. стартовал Тульский металлопрокатный завод, работающий по уникальной для России технологии. Располагающееся на территории бывшего Тульского комбайнового завода производство получает рельсы б/у, где они режутся по 5,7 м и на три части вдоль основной оси, разогреваются до 1300 оC и затем прокатываются в арматуру класса А500. Объемы завода постепенно увеличиваются. Летом предприятие ежемесячно производило 10 тыс. т продукции.
Новое метизное предприятие — завод по выпуску высокопрочного крепежа Бервел мощностью 120 тыс. т в год достраивается в 20 км от Рязани. Сортаментный ряд продукции включает тысячи наименований крепежа диаметром 5—36 мм. Вторая очередь завода предусматривает создание автоматизированного складского комплекса на 10 тыс. палетных мест. Начало возведения третьей очереди — производства автокомпонентов запланировано на конец 2015 г.

Руководитель АМТ Металл-Маркет И. Жиганов рассказал об особенностях металлопотребления в Поволжье. В крупнейших по размерам экономики и численности населения регионах: Татарстане, Башкирии и Самарской области — его объемы превышают 1 млн т. В Нижегородской области эта цифра достигает 2,7 млн т. В результате для рынка металлов Приволжского федерального округа характерна сильная концентрация потребления — четыре вышеназванных региона потребляют порядка 70% металла. При этом только в Башкортостане в структуре потребления преобладает сортовой и фасонный прокат, что связано со значительными объемами строительства при сравнительно небольшом потреблении в машиностроении. В 2013 г. самыми высокими темпами (примерно на 20%) металлопотребление росло в Пензенской, Ульяновской и Нижегородской областях, в основном за счет сортового и фасонного проката. Сильно уменьшились объемы металлопотребления (на 20—30% по сравнению с 2012 г.) в Пермском крае, Самарской области и Мордовии. Однако в ближайшее время ситуация в Самарской области должна измениться за счет реализации ряда инвестиционных проектов: комплексного развития Самаро-Тольяттинской агломерации, строительства аэропорта, создания аэроэкспресса «Самара — Тольятти», строительства трех мостов через Волгу и сооружения двух веток метро.

Основным драйвером роста потребления стального проката является строительство, чему способствует и развитие развлекательной и туристической инфраструктуры, а также возведение стадиона к чемпионату мира по футболу 2018 г. В Приволжском федеральном округе больше всего городов, которые примут матчи чемпионата. Их четыре: Нижний Новгород, Самара, Саранск и Казань. И. Жиганов отметил небольшую вероятность выполнения планов областей региона по объемам жилищного строительства. Так, в Самарской области к 2020 г. собираются увеличить ввод зданий в 2 раза, в Нижегородской — в 2,3 раза. Однако отрицательная динамика естественного прироста населения и нехватка строительных мощностей могут существенно изменить ситуацию в будущем. Недооценка вышеназванных факторов может привести к снижению цен на рынке жилья, а значит, и доходности работы трейдеров.

Дополнил рассказ владельца компании руководитель розничных продаж АМТ Металл-Маркет С. Жиганов. Он отметил, что за 2014 г. оборот ассоциации вырос на 6,1%, а маржа — на 4,4%. Это одни из лучших показателей за последние годы. Компания имеет пять продающих складов и два цеха металлоконструкций в двух городах: в Самаре и Тольятти. Способствуют росту продаж изменения в рекламной политике. АМТ Металл-Маркет практически полностью отказалась от наружной рекламы, телефонных справочников, участия в выставках и ярмарках, сосредоточив усилия на продвижении продукции через интернет. Продажи увеличиваются также благодаря маркетинговым и клиентоориентированным акциям.
Генеральный директор ГК «Протэк» Л. Полянский назвал основные черты ситуации на рынке металлов Центрально-Черноземного района. Протэк является одной из крупнейших компаний региона наряду с другими металлотрейдерами и торговыми домами (Метинвест Евразия, Мечел-Сервис, ЕВРАЗ Металл Инпром, Металлинвест Плюс). Основным драйвером роста металлопотребления Черноземья служат сельскохозяйственный сектор и строительство. По объемам строительства это один из аутсайдеров — на него приходится лишь 6% введенных в эксплуатацию зданий.

Как отметил докладчик, текущий год оказался для компании более удачным, чем предыдущие, так как удалось существенно увеличить продажи и наценку на арматуру. Протэк использует в работе 11 складов, имеющих довольно высокую загрузку, поскольку более 90% закупок поступает на хранение. Лишь небольшая часть закупок закрывает потребности стола заказов, являющегося индикатором рыночных изменений.
Помимо металлопроката компания реализует строительные и отделочные материалы, что способствует более полному удовлетворению потребностей клиентов и диверсификации бизнеса. Не случайно самым маржинальным продуктом являются поликарбонатные изделия. Дополнительную прибыль Протэку приносит подразделение по механизации строительных работ, позволяющее выполнять подготовку территории под строительство для нынешних и будущих клиентов.

С. Бережной, директор по сбыту ГК «Маяк», рассказал об успехах развития компании в текущем году. Одним из крупнейших инвестиционных проектов стал запуск металлобазы в пос. Алексеевка (Самарская обл.), благодаря чему улучшилась логистическая система и увеличилась прибыль организации. У ГК «Маяк» имеются еще две производственные площадки в Самарской области: в Самаре и в Новосемейкино и три — в Сибири и Казахстане: в Красноярске, Канске и Уральске.

Компания развивается на фоне позитивных ценовых изменений на продукцию, связанных с ростом цен на сырье. Так, с начала года цены на тонколистовой прокат увеличились на 27%, на оцинкованную сталь — на 22%, но все равно они не достигли уровня 2012 г. Улучшение системы логистики и инвестиции в производство позволили ГК «Маяк» нарастить производство сэндвич-панелей на 16%, а строительных профилей и того больше — на 49%. В сегменте профилей реализуется инвестиционный проект по внедрению строительной системы «Лекон», позволяющей уменьшить вес конструкций на 20%. Оптимизация бизнес-процессов привела к сокращению сроков производства до 3-4 дней в сезон.
Проблемы компании связаны в основном с рыночной ситуацией — сроки реализации проектов откладываются из-за политической напряженности. В результате инвестиции в недвижимость уже снизились в 1,5—2 раза. Так, за прошедший год вложения в коммерческую недвижимость уменьшились на 58%.

Социальную ответственность металлоторговых компаний отметил в своем выступлении заместитель директора компании Казанские Стальные Профили И. Гарипов. Главным ее достижением в этой сфере стало создание крупной лыжной базы в пос. Чебакса (Татарстан). Здесь проводятся соревнования на призы Казанских Стальных Профилей, в которых участвует до 800 человек. Участникам соревнований и их родственникам делаются впоследствии скидки на продукцию. Лыжная база пользуется популярностью и у спортсменов-профессионалов.
А. Асаев, директор Башмодульстроя, входящего в ГП «Чишминский профнастил», представил публике свою компанию. В настоящее время Чишминский профнастил — один из крупнейших башкирских производителей стеновых и кровельных материалов благодаря четырем заводам, находящимся в Чишме, Салавате, Уфе и Бирске. Суммарно компания оперирует шестью линиями по производству металлочерепицы, 16 линиями по производству профнастила, линиями по выпуску стеновых и потолочных панелей, фальцевой кровли.

За последний год компания расширила мощности благодаря линиям по выпуску блок-хауса, профнастила с фигурным резом для заборов, металлического штакетника. Объем переработки листового и рулонного проката составляет свыше 20 тыс. т в год. Еще одной новацией для Чишминского профнастила стал переход на выпуск более качественной продукции за счет переработки 5-миллиметрового проката вместо 4,5-миллиметрового. Компания занимается также монтажом самонесущих бескаркасных модулей. А. Асаев отметил высокую конкуренцию на этом региональном рынке — ценовой разрыв составляет 5—30 руб. на квадратный метр.

Исполнительный директор УХК «Королевский трубный завод» В. Шипунов рассказал о ситуации на рынке труб малого и среднего диаметра. По его оценкам, рост производства в настоящее время наблюдается лишь в сегменте профильных труб (он составил 16% за семь месяцев 2014 г.), объемы производства здесь достигли 2,3 млн т. Из-за невысокого спроса снизился выпуск водогазопроводных труб и труб общего назначения на 10% за аналогичный период. Усиливает конкуренцию создание мини-заводов, специализирующихся на производстве труб. Мини-заводы уже производят 60% всей трубной продукции в стране. Это приводит к снижению маржинальности бизнеса.

Королевский трубный завод играет значительную роль на рынке Центрального федерального округа и Московского региона. Компания планирует произвести в 2014 г. 200 тыс. т, продать — порядка 300 тыс. т.
Докладчик особо отметил результаты действия соглашения по дебиторской задолженности. Суть соглашения заключается в отказе всех его участников отгружать продукцию тем клиентам, которые не расплатились с кем-либо из подписавших соглашение. По мнению В. Шипунова, это позволит сделать рынок более прозрачным и предупредить других его участников о риске неплатежей. Также в рамках РСПМ может быть принято соглашение о создании третейского суда, которое позволит существенно сократить сроки принятия решений. Дополнительными мерами борьбы с недобросовестными клиентами должны стать поправки к закону «О банкротстве», согласно которым арбитражный управляющий может привлечь к ответственности владельца и директора компании.

О работе сбытового сегмента ЧТПЗ и ПНТЗ — компании Уралтрубосталь рассказал руководитель дивизиона «Волга» Е. Афонин. С 2014 г. Уралтрубосталь перешла на дивизионную структуру. Было выделено четыре дивизиона: «Западный», «Приволжский», «Уральский» и «Сибирский». Самым маленьким подразделением оказался дивизион «Приволжский». Показатели у него довольно скромные — 35 сотрудников имеют задачу продать 40 тыс. т продукции в 2014 г., сохранив 20%-ную долю спотового рынка. Уралтрубосталь постоянно стремится к повышению эффективности работы своих сотрудников и оптимизации работы складов. Для этих целей проводится ежегодное тестирование всех сотрудников, а на складах внедряется система управления WMS.

Коммерческий директор компании СтройТорги И. Нестерович рассказала о возможности участия металлоторговых и металлургических компаний в специализирующейся на строительных материалах электронной торговой бирже. Электронная биржа СтройТорги появилась всего два года назад, однако ее оборот уже достигает 11 млрд руб. В середине 2014 г. биржа вышла на показатель оборота 1 млрд руб. ежемесячно. Около трети операций — это закупки металлопродукции. Свою продукцию на бирже уже представляют многие крупные участники рынка, такие как ЕВРАЗ, Мечел, Металлсервис, А ГРУПП и др. Участие в электронной площадке помогает клиентам снизить закупочные цены товарно-материальных ценностей, минуя многочисленные цепочки промежуточных участников.

По окончании бизнес-конференции ее участников ждала прогулка по Волге на экскурсионном теплоходе и дегустация пива Жигулевского пивоваренного завода. Вечером бильярдным турниром «Твердая рука» стартовала традиционная спартакиада участников рынка металлов Поволжья «Стальные люди». На следующий день, 6 сентября, спартакиада продолжилась большим числом конкурсов, в которых приняли участие свыше 180 человек, разбившихся на семь команд. Спартакиада прошла на базе отдыха «Лесная забава», а первое место по результатам всех состязаний заняла команда Казанских стальных профилей.

ИИС «Металлоснабжение и сбыт»


13.10.2014 Металлургия и грузоперевозки 2014

Логистическая составляющая металлургического бизнеса станет главной темой обсуждения 2-й общероссийской конференции «Металлургия и грузоперевозки», которая пройдет 12 ноября в Москве.

Сегодня продукция и сырье металлургии, а также уголь составляют свыше 50% всех перевозок по железной дороге и более 70% экспортных перевозок. Но перевозочный процесс становится все проблематичнее: дорожает, теряет конкурентоспособность, снижается скорость и эффективность, что тревожит грузовладельцев. В центре внимания конференции окажется формирование организационной модели рынка железнодорожных, автомобильных и судоперевозок, функционирование транспортного комплекса и взаимодействие с грузоотправителями.
Конференция соберет руководителей и специалистов железнодорожных компаний, логистических компаний, операторов, грузовладельцев, грузоотправителей, предприятий транспортного машиностроения, экспедиторов, представителей органов государственной власти, профессиональных объединений и др.

Главными темами конференции станут вопросы тарифной политики, качества транспортного обслуживания грузоотправителей и грузополучателей, оптимизации перевозочного процесса, последствий продления сроков службы вагонов и др. актуальные вопросы. Эти острые проблемы руководители и специалисты компаний-грузоотправителей и транспортных организаций обсудят в ходе круглых столов.
Мероприятие пройдет при поддержке НП Русская Сталь, ИПЕМ, РСПМ и Металл-Экспо. Программа конференции и регистрация на конференцию доступна на сайте: http://metaltrans.ru

Приглашаем Вас принять участие во 2-й Общероссийской конференции «Металлургия и грузоперевозки», которая пройдет 12 ноября т.г. в «АЗИМУТ Москва Олимпик».

РЖД-Партнер


07.10.2014 Металлостроительство: каковы перспективы в России?

Производство металлоконструкций — динамично развивающийся сегмент. За последние пять лет среднегодовой темп роста рынка составляет 10%. По оценкам, объем российского рынка классических металлоконструкций увеличится с нынешних 2,7 млн т до 3,5 млн т к 2017 году. В сегменте легких стальных конструкций (ЛСТК) ежегодно также будет перерабатываться свыше 2 млн т стали с покрытиями, причем рост рынка тонкостенных конструкций будет еще более динамичным.

В последнее время в мире динамично развиваются различные направления строительства с использованием современных металлоконструкций из стали и алюминия. Эффективные решения по применению металлоконструкций в промышленном и гражданском строительстве повышают качество строящихся объектов, существенно сокращают сроки возведения зданий и их металлоемкость. В металлостроительной индустрии используются как классические элементы — балки, швелера, уголки — так и материалы нового поколения: гнутые профили из оцинкованной и полимерной стали, сэндвич-панели и другие легкие стальные конструкции (ЛСТК) в виде типовых элементов, готовых систем и решений для быстровозводимых зданий. Именно появление тонкостенных конструкций из стали и алюминия позволило совершить качественный скачок в индустрии, существенно расширить применение металлов в строительстве. Массовое появление на рынке строительных изделий из оцинкованной и полимерной стали, алюминиевых профилей и других алюминиевых конструкций дало возможность архитекторам и проектировщикам делать уникальные решения для промышленного и гражданского строительства. Широкий набор современных конструктивных элементов значительно снизил металлоемкость строительства, обеспечил модульность и гибкость решений.

Российский рынок металлоконструкций – тенденции роста


Россия остается одной из самых перспективных стран для строительства, ее рынок имеет весьма значительный потенциал роста, так как в стране наблюдается острый дефицит жилья. В ближайшем будущем драйвером рынка металлоконструкций станет также чемпионат мира по футболу 2018 г. Выпуск каркасов и ЛСТК будет расти еще и за счет активного строительства торгово-развлекательных центров и ввода торговых площадей. Поддержку рынку металлостроительства окажут и федеральные целевые программы.

Основным потребителем металлов в России является стройкомплекс, поэтому металлурги и поставщики металлопродукции активно расширяют свое присутствие в этой сфере. Металлотрейдинговые компании также предоставляют производителям металлоконструкций услуги первичной обработки металла, выполняя для них широкий спектр сервисных услуг: производство различных видов закладных деталей на линиях плазменной резки и гильотинных комплексах, порезка длинного проката в размер на ленточнопильных станках, антикоррозионная обработка.

На рынке металлопродукции сейчас царит высокая конкуренция и минимальная доходность. Когда же на рынок выводятся готовые строительные решения и металлические модули, ситуация с маржинальностью резко меняется в лучшую сторону. Так что рынок металлостроительства в ближайшие годы будет демонстрировать динамичный рост. И металлостроителям сейчас важно выиграть конкуренцию с товарами-заменителями — с бетоном, деревом, композитами и пластиком.



Металлисты создают Ассоциацию

Во время выставки "Металл-Экспо'2014" пройдет презентация создаваемой Ассоциации развития стального строительства.

Основная цель создания Ассоциации развития стального строительства — совершенствование нормативной базы по металлостроительству, консолидация участников рынка, расширение применения стали в гражданском и промышленном строительстве. Во время круглого стола «Стальное строительство: стратегия 2020», который пройдет 13 ноября на площадке «Металл-Экспо», состоится дискуссия по ключевым аспектам металлостроительства с участием российских и иностранных экспертов. У истоков создания Ассоциации развития стального строительства стоят компании Евраз, Мечел и ОМК. Они планируют создать некоммерческую организацию по продвижению стали в строительстве и сформировать на ее базе пул квалифицированных участников рынка, инженерно-консультационный центр, площадку для организации мероприятий и обмена опытом, словом — единый механизм консолидации усилий.

Одна из целей проведения встречи Ассоциации на форуме металлургов — презентация структуры среди профессионального сообщества и расширение круга участников Ассоциации. Строительство спортивных сооружений, промышленных объектов, транспортных объектов, офисных и торговых зданий, агропромышленных комплексов с использованием металлоконструкций позволяет стройпредприятиям сократить сроки реализации проектов, использовать современные изящные и экономичные решения с лучшими эксплуатационными характеристиками: с более широкими пролетами между опорами, с меньшей нагрузкой на фундамент, с лучшей освещенностью и т. д. По себестоимости и срокам возведения такие объекты выигрывают у железобетонных зданий, имеют привлекательный внешний вид и повышенную функциональность. Исследования показывают, что стоимость металлостроительства на 30% ниже, скорость— несоизмеримо выше, а обслуживание стройплощадки — проще. В развитых и близких к нам по климатическим условиям странах металл используют в качестве основного материала в 50—70% строительных проектов, доля металлостроительства в России пока неоправданно мала— всего 10—15%.

Для России характерна более высокая концентрация населения в городах, чем, к примеру, в странах Европы, и это определенным образом сказывается на тенденциях развития жилищного строительства. Застройщики у нас предпочитают вести строительство многоквартирных домов рядом с уже существующими коммуникациями. Как правило, это панельные, монолитно-кирпичные и блочные строения, для которых основными материалами являются бетон и кирпич. Сталь в них используется преимущественно в виде арматуры. Так, в монолитном многоэтажном здании около 90% используемой стали приходится именно на арматуру.

В западных же странах, где преобладает малоэтажная и индивидуальная застройка, доля листового проката в расчете на квадратный метр выше, чем в многоэтажном строительстве. Там много зданий строится на стальном каркасе, с применением сэндвич-панелей и легких стальных конструкций. Более активному применению стали в российской строительной отрасли препятствует ряд факторов: это политика в области расселения и градостроительства, которая недостаточно стимулирует индивидуальную малоэтажную застройку; это строительные и эксплуатационные стандарты, в которых до сих пор отсутствуют, например, расчеты и нормативы по тонкостенным конструкциям; это техническая грамотность заказчиков, которые слабо представляют себе преимущества стального строительства в вопросах функциональности, окупаемости, надежности и экологичности.

Так или иначе, а развитие металлостроительства выгодно всем участникам цепи: для производителей металлов увеличится емкость рынка, повысится портфель заказов у заводов металлоконструкций, а архитекторы и проектировщики получат передовые технологии строительства с целым рядом преимуществ с точки зрения функциональности и экономичности.

Отраслевой журнал «Строительство»


02.10.2014 Новые мощности трубников будут представлены на "Металл-Экспо 2014"

Все ключевые национальные трубные производители — ТМК, ОМК, ЧТПЗ, Ижорский трубный завод, Уралтрубпром и другие компании, выпускающие стальные трубы для нужд нефтегазового комплекса, представят свои возможности с 11 по 14 ноября на международной промышленной выставке «Металл-Экспо 2014». Для российских трубных компаний внутренний рынок является приоритетным. Традиционно в рамках «Металл-Экспо» они проводят встречи со своими партнерами и потребителями для обсуждения формата взаимодействия.

Невзирая на неблагоприятные экономические условия, в России продолжается ввод в эксплуатацию новых трубных мощностей. Среди наиболее важных проектов последнего времени надо выделить ввод в конце мая Уральским трубным заводом («Уралтрубпром») в промышленную эксплуатацию линии по выпуску обсадных труб мощностью 120 тыс. т/г. Также на этой линии будут изготавливаться муфты. Типоразмерный ряд — от 146 до 426 мм. Продукция будет продаваться в первую очередь предприятиям нефтегазового комплекса, осуществляющим бурение. В 2013 году рынок обсадных труб вырос на 13% до 1 338 тыс. т.

На Северском трубном заводе (входит в ТМК) в октябре будет завершено строительство нового производственного комплекса – линии по выпуску бесшовных труб с непрерывным станом FQM (Fine Quality Mill). Сумма инвестиций в проект по созданию комплекса непрерывного стана оценивается в 17 млрд руб. Специализация оборудования — производство горячекатаных бесшовных труб диаметром 168—339 мм и толщиной стенки 6,4—40 мм. Мощность линии — 600 тыс. т/г.

ОМК начала реализовывать планы создания в г. Чусовом (Пермский край) комплекса по производству бесшовных труб стоимостью 45 млрд руб. После запуска в 2018 году комплекс будет выпускать широкий сортамент нефтегазопроводных, насосно-компрессорных и обсадных труб диаметром от 73 до 245 мм с толщиной стенки от 4 до 20 мм, с группами прочности J-55, N-80, P-110, E, Д, Л, М и резьбами согласно стандартам API и премиальными соединениями. Годовой объем производства составит 450 тыс. т трубной продукции.

Наряду с трубными компаниями первого эшелона, в «Металл-Экспо’2014» примет участие целый ряд производителей трубной продукции среднего масштаба. Свои возможности продемонстрируют также зарубежные производители и поставщики труб, а также ведущие мировые производители оборудования для изготовления труб. Словом, у потребителей трубной продукции из нефтегазовой отрасли будет широкий выбор предложений от надежных производителей и поставщиков труб.

Сайт выставки http://www.metal-expo.ru/ru/

Oil&Gas Journal Russia


25.09.2014 Вокруг трубы

Российская трубная отрасль уверена, что крупные стратегические проекты по строительству магистральных трубопроводов и освоению нефтегазовых месторождений в период трех-пяти лет обеспечат относительно стабильный спрос на трубы нефтегазового назначения, окажут положительное влияние на емкость и конъюнктуру рынка, позволят загрузить мощности.

Почти 10% стали, выплавляемой в мире, в конечном итоге потребляется в виде труб. Тон на мировом рынке традиционно задает Китай. По оценкам, мощности Поднебесной достигают 107 млн тонн труб в год — примерно на треть больше, чем во всех остальных государствах мира, вместе взятых. Россия, находящаяся на втором месте, обладает только 19 млн т мощностей, которые загружены, впрочем, немногим более чем на 50%, США — 15 млн т.

Нефтегазовая отрасль – один из крупнейших потребителей стальных труб в мире. В 2013 году объем глобального потребления труб в этом секторе составил порядка 41–43,5 млн т – это больше трети всего мирового производства трубной продукции. Причем спрос на нее продолжает увеличиваться достаточно высокими темпами – примерно на 5% в год.

По данным ФРТП, за 2013 год в России было произведено 10,3 млн т стальных труб — на 3,2% больше, чем годом ранее. Порядка 70% выпуска пришлось на трех крупнейших производителей — ТМК, ОМК и ЧТПЗ. Потребление в прошлом году увеличилось на те же 3% — приблизительно до 9,8 млн т. Росту потребления способствовал повышенный спрос со стороны нефтегазового сектора, на долю которого приходится традиционно свыше 60% рынка. Примерно такими же, что и в 2012 году, остались объемы экспорта и импорта (менее 900 тыс. т).

По итогам первого полугодия 2014 года общий объем рынка труб в РФ превысил 5 млн т. Уровень производства труб различного сортамента в январе-июне 2014 года по сравнению с январем-июнем 2013 года составил:
- электросварных большого диаметра – 96%;
- обсадных – 119,5%;
- насосно-компрессорных – 99,6%;
бурильных – 114,5%.

Таким образом, спрос в основном увеличился на трубы обсадные, бурильные и электросварные нефтепроводные. Емкость рынка в 2014 году, скорее всего, останется на уровне предыдущего года и не превысит 10 млн т.

Фактически роль локомотива для мирового рынка труб играет сейчас нефтегазовый сектор. Как правило, к такой продукции предъявляются весьма высокие требования, поэтому ее изготавливают из высококачественной стали, а трубы для ответственных применений — из легированной и нержавеющей стали ряда марок либо специальных сплавов.

Преимущественную часть нефтегазовых труб производят в мире сравнительно немного крупных компаний, обладающих необходимыми технологиями и оборудованием. Это, в частности, зарегистрированная в Люксембурге транснациональная корпорация Tenaris, французская Vallourec, японская Nippon Steel & Sumitomo Metal Industries и, конечно, российские компании во главе с Трубной Металлургической Компанией (ТМК), который год подряд удерживающей пальму первенства в мировой табели о рангах. В России в 2013 году произведено чуть менее 5,4 млн т нефтегазовых труб — приблизительно на 2% больше, чем в предыдущем году; потребление их увеличилось примерно на 3,5%— до 4,9 млн т.

Вступление России в ВТО поставило отрасль перед рисками: снизился уровень защиты из-за сокращения импортных таможенных пошлин на трубы. Тем не менее отечественные производители труб могут рассчитывать в этом году на снижение конкуренции со стороны импорта, причем от крупнейших поставщиков — Китая и Украины. Евразийская экономическая комиссия ведет антидемпинговое расследование в отношении стальных бесшовных труб, применяемых для бурения и эксплуатации нефтяных и газовых скважин, поставляемых из КНР. А украинский импорт резко упал еще в прошлом году, в немалой степени вследствие введения внешнеторговых ограничений, и, судя по всему, будет сокращаться в ближайшие месяцы и дальше под действием политических факторов.

Российские трубники могут вполне уверенно смотреть вперед – ближайшую пару лет внутреннее потребление, если не произойдет каких-либо неприятных неожиданностей, будет увеличиваться не менее чем на 3-5% в год.

Особое место занимает сегмент нефтесервисных труб, потребление которых по итогам 2013 года в России составило 2 млн т. К нефтегазовым трубам (Oil Country Tubular Goods, OCTG) относится широкий ассортимент бесшовных и сварных труб, предназначенных для бурения скважин, добычи нефти и газа.

Внутренний спрос на трубы большого диаметра (ТБД) в 2013 году сохранился на уровне 2012 года и составил порядка 1,8 млн т. По мнению президента Объединенной металлургической компании (ОМК) Владимира Маркина, в 2014 году потребление ТБД в России сохранится на уровне прошлого года — 1,7-1,9 млн т.

P.S. Все ключевые национальные трубные производители — ТМК, ОМК, ЧТПЗ, Ижорский трубный завод, Уралтрубпром и другие компании, выпускающие стальные трубы для нужд нефтегазового комплекса, представят свои возможности с 11 по 14 ноября на международной промышленной выставке «Металл-Экспо’2014».

Oil&Gas Journal Russia


19.09.2014 Чем заменить металлопрокат с Украины?

В августе 2014 года объем производства арматуры в России составил примерно в 870 тыс. т. Из них более 160 тыс. т (или порядка 18%) приходится на предприятия, которые были введены в строй во второй половине прошлого года или в текущем году.

Среди новых заводов можно назвать «НЛМК-Калуга», «Электросталь» в Тюмени, входящая в УГМК, и «Северсталь — Сортовой завод Балаково», выход которого на полную мощность ожидается к концу текущего года. Все ключевые мини-заводы, введенные в эксплуатацию за последнее время, с 11 по 14 ноября будут представлены на международной промышленной выставке Металл-Экспо. Потребители металлопроката строительного назначения смогут познакомиться с новинками продукции современных производств последнего поколения.

Даже если считать уже построенные мини-заводы и проекты с высокой вероятностью реализации, получится, что в 2013—2017 гг. мощности российских предприятий по производству длинномерного проката могут увеличиться на 6—6,5 млн т в год, из которых более 2,9 млн т уже введены в строй, хотя и не вышли на проектные показатели производства. Учитывая, что совокупный объем потребления проката строительного назначения в 2013 г. составил немногим более 14 млн т (из них порядка 8,5 млн т пришлось на арматуру), опасность избытка предложения на российском рынке выглядит весьма серьезной.

Правда, в текущем году рынок появления новых игроков практически не заметил. В I полугодии 2014 г. отгрузки арматуры российского производства внутренним потребителям составили около 3,8 млн т — порядка на 20% больше, чем в аналогичном периоде прошлого года. Тем не менее, этот выдающийся по всем меркам прирост не помешал более чем 20%-му скачку цен на арматуру во II квартале и дальнейшему подорожанию этой продукции в июле—августе.

Безусловно, развитие событий на российском рынке длинномерного проката оказалось в этом году благоприятным для отечественных поставщиков. Во-первых, спад в конце прошлого — начале текущего года достаточно быстро сменился новым подъемом. По итогам I полугодия спрос на арматуру в стране увеличился примерно на 8% по сравнению с тем же периодом прошлого года, в основном благодаря буму в жилищном строительстве. Во-вторых, в 2014 г. резко сократился импорт арматуры и фасонного проката, в первую очередь с Украины, а относительно низкий курс рубля по отношению к доллару повысил конкурентоспособность российской продукции на мировом рынке.

Однако перспективы российского рынка проката строительного назначения выглядят весьма непростыми. По оценкам, в текущем году спрос на эту продукцию достигнет (а, может быть, и превысит) 15 млн т, из которых порядка 9 млн т придется на арматуру. Но возможность дальнейшего роста зависит, прежде всего, от экономической ситуации в стране.

Так или иначе, новые производства будут демонстрировать на ВДНХ свои возможности потенциальным потребителям (как конечным, так и металлотрейдерам) 11-14 ноября в рамках Металл-Экспо'2014.

Агентство новостей "Строительный бизнес"


17.09.2014 На мели

Российская экономика переживает нелегкие времена. Помимо общей стагнации отечественной экономики свою роль в этом сыграла политическая ситуация, взаимная санкционная война и дефицит денежных средств. В таких условиях участники рынка ждут начала реализации крупных бюджетных инвестиционных проектов, которые могли бы оживить текущую конъюнктуру и дать импульс развитию строительной отрасли. Об этом говорили руководители компаний – членов Российского союза поставщиков металлопродукции на открытом заседании совета организации, состоявшемся в конце июля в Москве.

Окончание крупных инвестиционных строительных проектов, медленная раскачка начала строительства новых объектов, а также недостаток финансовых средств — главные тормозящие факторы, считают участники российского рынка металлов. Так, Ю. Елисеев, руководитель ГП «Стальные конструкции — Профлист», заявил, что в этом году компания почувствовала снижение инвестиционной активности, особенно в области промышленного, коммерческого и инфраструктурного строительства, в связи с дефицитом денег. По его оценкам, инвестиции в данных секторах в России сократились на 70%. Это сказалось и на загрузке мощностей компании.

Л. Полянский, генеральный директор ГК Протэк, отметил, что металлопотребление в разгар строительного сезона в этом году в целом достигло достаточно высокого уровня, однако уже в середине лета стало заметно, что клиенты испытывают нехватку денежных средств.

Кроме того, отдельные банки, с которыми работает Протэк, известили об увеличении кредитных ставок, поскольку вследствие санкций, наложенных на российскую банковскую систему, у отечественных кредитных учреждений резко упали объемы ликвидности. «Это заметно и по тому, что от банкиров поступают просьбы проводить все операции внутри корсчетов одного банка. Например, если есть возможность платить Торговому дому «Северсталь» на его счет в банке ВТБ, то они обращаются к нам с просьбой, чтобы мы уговорили ТД «Северсталь» работать с нами через счет в банке ВТБ», — пояснил Л. Полянский.

Все это может серьезно ударить по потребительскому сектору, уверен он, так как вырастут ставки по ипотечным кредитам, в результате чего ипотека станет менее доступной, а кроме того, сами люди при таком нестабильном положении дел осторожнее влезают в долги. При данном сценарии развития событий рынок недвижимости вообще может перестать работать. Для этого достаточно, чтобы рост цен на недвижимость остановился и отыграл назад всего лишь 1%, и инвестиционная составляющая в покупке квартир обнулится.

При этом российские строительные компании в большинстве своем работают на заемных ресурсах, в том числе приобретая стройматериалы с отсрочкой платежа. Поэтому в случае проблем в строительной отрасли многие металлоторговые компании потеряют свои позиции на рынке.

Помимо этого, сами трейдеры будут испытывать проблемы с финансовыми ресурсами, потому что далеко не все они обладают возможностью предоставить имущество для залога, а объемы кредитования под товары в обороте, под поручительство и т.п. постепенно будут снижаться. Поэтому число компаний, которые ведут достаточно рискованную политику и работают на невысокой марже, тоже уменьшится. В частности, уже сейчас, по словам Л. Полянского, в Центрально-Черноземном регионе сокращается количество участников рынка, меньше становится подразделений торговых домов производителей. «Я считаю, что для рынка это позитивное явление, поскольку многие из них вели совершенно некорректную ценовую политику. А игра с ценой ни к чему хорошему не приводит, потому что в этом случае существенно снижается само качество отрасли. Нет прибыли — нет развития, и множество компаний в регионе до сих пор представляют собой стандартную площадку размером 2 га с одним-двумя козловыми кранами и большой грудой ржавого железа. Вот как в ХХI в. металлосервисная отрасль Черноземья встречает своих клиентов!» — посетовал он.

Хотя, конечно, в регионе есть компании, которые развивают качественный сервис, модернизируют склады и оборудование, наращивают поставки металлопродукции. Тот же Протэк в 2013 г. выгрузил порядка 100 тыс. т, а в текущем году планирует увеличить объемы до 150 тыс. т.

Е. Смирнова, заместитель председателя правления Меткомбанка, описывая ситуацию в российском банковском секторе, отметила, что увеличение ставок по кредитам обусловлено объективной реальностью. Межбанковское кредитование в настоящий момент находится под прессингом, а дополнительным фактором являются санкции, согласно которым иностранные банки перестали предоставлять средства российским госбанкам. В результате сократилось финансирование и коммерческих банков, а единственным источником ликвидности остался Центробанк РФ, который осуществляет жесткое регулирование банковской системы России. Все банки разделены на несколько категорий, и доступ к инструментам от ЦБ РФ имеют только финансовые учреждения первой и второй категорий. «Так как финансовое состояние банковской системы сложное и каждый банк в отдельности испытывает много проблем, а его финансовое состояние ухудшается, соответственно есть риск, что банк, который входил в первую или вторую группу, по итогам какой-нибудь очередной отчетности окажется в третьей группе и потеряет доступ к деньгам. Кроме того, государство в сегодняшних условиях проводит ограничительную политику, стремясь привлечь финансы в государственные банки», — заявила Е. Смирнова.

Эта политика, к сожалению, ведет к тому, что все разумные собственники стремятся уменьшить свои кредитные портфели и выйти в кэш. Кризис доверия проявляется не только в банковской системе, но и в том, что касается производителей. Как пояснил С. Курапин, первый заместитель генерального директора А ГРУПП, участники рынка опасаются, что металлургические компании не удержат цены и страхуются от их падения, стараясь закупать прокат лишь под текущие нужды. «Народ панически боится держать на складах лишние остатки, боится грядущего обвала цен, — прокомментировал он. — Особенно это заметно по мелким металлоторговцам. Если крупные компании еще более-менее связаны обязательствами с комбинатами и продолжают приобретать прокат, то небольшие фирмы предельно аккуратны и экономны. Мы это почувствовали еще в июне, когда у А ГРУПП несколько снизились транзитные отгрузки».

Прогнозируя развитие ситуации, С. Курапин предположил, что, скорее всего, в сентябре никакого обвала не произойдет, поскольку никто не делает резких и неправильных телодвижений.

Исполнительный директор УХК «Королевск трубный завод» В. Шипунов также отметил ужесточение требований банков к заемщикам в связи с общей неблагоприятной ситуацией с финансовыми средствами. В связи с этим на первое место выходит проблема недобросовестных дебиторов. По словам В. Шипунова, чтобы минимизировать влияние данной проблемы на текущую деятельность, на заводе была принята стратегия ужесточения кредитной политики и сокращения количества покупателей, которые получают продукцию с отсрочкой платежа.

Далее представители региональных компаний рассказали о том, как складывается ситуация на рынках металлов отдельных регионов. Так, И. Жиганов, генеральный директор Металл-Маркета, заявил, что в Самаре дан старт строительной кампании в рамках подготовки к чемпионату мира по футболу 2018 г. При этом строительство других объектов, не связанных с чемпионатом мира, серьезно замедлилось. «Если не появится какого-либо дополнительного драйвера роста, то спираль развития региона будет закручиваться внутрь. Сложно сказать, с какой скоростью, но уже заметно, что сегодня приостановился даже рынок жилья эконом-класса, поскольку предложение здесь превышает спрос», — уверен он.

Д. Лебедев, генеральный директор Завода легких конструкций «Декор» (Нижний Новгород), добавил, что в Нижегородской области в ходе подготовки к чемпионату мира 2018 г. приступили к масштабной реконструкций аэропорта, выбрана площадка для строительства стадиона, идут последние согласования. Строительство стадиона планируется начать уже в этом году.

Управляющий директор Техностиля (Тула) К. Сергиенко, в свою очередь, отметил, в Тульской области в индустриальном парке «Узловая» китайская компания Great Wall Motors (GWM) приобрела площадку для строительства автозавода. Объем инвестиций в проект оценивается в 18 млрд руб. Запустить завод мощностью 150 тыс. автомобилей в год планируется в 2017 г., окончательно его достроят к 2020 г. Предприятие будет включать в себя цеха штамповки, сварки, окраски, сборки и производства запчастей. На заводе в Тульской области китайский автопроизводитель намерен выпускать машины под маркой Haval.

Крупный инвестиционный проект в настоящий момент реализует и УК «Алюминиевые продукты», рассказал А. Скорняков, вице-президент компании. По его данным, предприятие строит прокатный комплекс, который призван обеспечить отечественную авиацию, судостроение и другие организации российской промышленности листами и плитами шириной до 3,8 м и длиной до 32 м. Первая очередь этого проекта будет запущена уже в конце текущего года. Что касается имеющихся мощностей, то на сегодняшний момент они загружены на 90—95%, из них половина — экспортными заказами. Объем производства продукции растет.

В целом можно отметить, что в краткосрочной перспективе ожидания участников рынка черных и цветных металлов весьма сдержанны. Сезонный спрос поддержал рынок металлов и позволил получить свою долю заработка от поставки металлопродукции. Однако в долгосрочной перспективе просматривается отсутствие серьезных драйверов роста и средств для развития. И это не на шутку беспокоит российские компании!

ИИС «Металлоснабжение и сбыт»


16.09.2014 Как создать эффективный инструмент борьбы с должниками

В июне–июле в Москве в зале заседаний Российского союза поставщиков металлопродукции (РСПМ) прошел ряд совещаний по проблемам дебиторской задолженности. Инициатором встреч, на которых рассматривались вопросы предотвращения дебиторской задолженности и решения проблем ее возврата, выступила компания А ГРУПП. Участвовали в совещаниях топ-менеджеры и представители ЕВРАЗ Металл Инпрома, ТД ММК, Ревякинского металлопрокатного завода, Брок-Инвест-Сервиса, Металлокомплект-М, МК Промстройметалл, МТК, Реалита, Трубмаш-Инжиниринга, УХК «Королевский трубный завод», Ариэль Металла, ДиПОСа и др.

На первой встрече, которая состоялась в начале июня, со вступительным словом к собравшимся обратился генеральный директор А ГРУПП А. Зайцев. Он рассказал, что необходимость изменения подхода к проблеме возврата дебиторской задолженности назрела давно.

В 2008 г. основная масса металлоторгующих компаний пострадала именно от невозврата больших объемов дебиторской задолженности и от приостановки банковского финансирования. Все это вызвало коллапс, и многие компании ушли с рынка.

Сегодня происходит нечто похожее. На данный момент общие показатели дебиторской задолженности по России выросли более чем в 2 раза по сравнению с кризисным 2008 г.
Непредсказуемая ситуация наблюдается и в финансовой сфере. Центральный банк РФ, преследуя благие цели, начал чистку среди мелких и средних банков, устраивая им тщательные проверки по всем текущим и проведенным операциям и заставляя жестко соблюдать регламенты и нормативы, в том числе осуществлять обязательное резервное обеспечение по беззалоговым кредитам. 60—70% финансовых учреждений сейчас активно ищут средства для формирования собственных резервов в Центробанке РФ. Соответственно с рынка уходит значительная часть денежных ресурсов, и, как следствие, экономика не кредитуется.

А отечественная экономическая политика ориентирована на глобальные приоритеты и задачи. Очевидно, государству сейчас не до финансирования мелкого и среднего бизнеса.

А. Зайцев отметил, что несколько тревожных звоночков уже прозвенело. Он привел в пример ситуацию в компании Тобол, одном из старейших российских металлотрейдеров. У данной организации были отозваны все кредиты, и у нее возникли проблемы с финансированием. И это произошло не с маленькой фирмой, а с крупной компанией с оборотами 5-6 млрд руб., имеющей развитую филиальную сеть и собственные складские комплексы. Следующий пример — отзыв лицензии у банка Софрино, который активно работал с металлотрейдерами.

«При этом учитывать надо все внешние факторы, и самый главный — внутренний — то, как организован рынок металлоторговли. Все члены РСПМ поддерживают связь между собой, дружески общаются и хорошо проводят время на различных мероприятиях. Но рабочие реалии противоположны. Этим и пользуются недобросовестные контрагенты, с которыми многим приходится работать. Их принцип прост: не заплатив одному поставщику, они пойдут и так же не заплатят второму, третьему, четвертому и т.д. К сожалению, металлоторговцы сами организовали так рынок», — заявил А. Зайцев.

В связи с этим он предложил установить единый регламент между компаниями — членами РСПМ, в рамках которого будет создано соглашение для эффективной работы с недобросовестными дебиторами.

22 июля на открытом заседании совета РСПМ состоялось очередное обсуждение вопроса. В течение двух месяцев до мероприятия прошли четыре заседания рабочей группы, в ходе которых рассматривались и обсуждались различные формы работы по обмену информацией и противодействию недобросовестным дебиторам. В результате была разработана форма соглашения, суть которого раскрывается ниже.

Компании — члены Российского союза поставщиков металлопродукции — участники соглашения объединяются для обмена информацией о клиентах, допустивших нарушения договорных условий по оплате поставленной продукции. Участники соглашения совместно создадут «Список должников», который будет формироваться на базе сайта РСПМ (www.rspm.ru). Он будет виден только участникам соглашения.

Список должников планируется разделить на два уровня: желтый и красный. Публикуемая в желтом списке информация будет носить справочный характер, она направлена на предупреждение других участников соглашения о нарушениях должником условий оплаты. Публикуемая в красном списке информация послужит требованием к другим участникам соглашения об остановке отгрузки в адрес данного должника. Решение о включении должника в списки участники соглашения будут принимать исходя из следующих параметров:
просрочка превышает 30 дней, при этом отсутствует динамика платежей, отсутствует график погашения задолженности, представители должника не выходят на связь;
подано исковое заявление;
получено решение суда;
получен исполнительный лист;
возбуждено уголовное дело.

Принимая решение о включении должника в списки, участники соглашения будут руководствоваться здравым смыслом, не преследуя цели опорочить честь и достоинство как самого юридического лица, имеющего просроченный долг, так и его представителей.

Для внесения должника в список зарегистрированное должностное лицо должно заполнить соответствующую форму на сайте. В момент публикации сообщения данные о заявителе сформируются автоматически, и сообщение отправится посредством e-mail всем участникам соглашения. В случае изменения информации о состоянии долга участник подает заявку организатору на корректировку информации. Об изменениях будут проинформированы все участники. При погашении задолженности заявитель должен удалить сообщение (устанавливается статус «Долг погашен»). Уведомление об удалении также поступает в адрес всех участников. Удаленные сообщения будут храниться в архиве списка должников, формируя кредитную историю контрагентов. Информация о поручителе также вносится в список должников.

Список будет работать таким образом, чтобы все участники соглашения имели возможность комментировать сообщения о должниках (режим «Форум»).

Для функциональной и корректной работы создается наблюдательный комитет, члены которого избираются из состава участников соглашения. Наблюдательный комитет наделен правом принимать решения об исключении нарушителя из состава участников соглашения, а также ходатайствовать об исключении его из состава РСПМ.
Все компании, входящие в данное соглашение, получат определенные права и обязанности, в том числе доступ к полной информации о недобросовестных дебиторах, публикуемой участниками соглашения в режиме онлайн, возможность обращаться к контактному лицу заявителя за дополнительной информацией по должнику, согласовывать совместные действия и мероприятия. Все участники должны быть зарегистрированы на сайте РСПМ и публиковать информацию о должниках в соответствии с соглашением. Участники не вправе передавать полученную в рамках соглашения информацию третьим лицам и др.

Всем членам соглашения рекомендовано заключить договоры поручительства с покупателями, а также внести определенные изменения в хозяйственные договоры. Это наиболее эффективные инструменты для обеспечения безопасности сделок, совершаемых на условиях отсрочки платежа. Основная задача — привлечение конкретного физического лица к ответственности за неоплату. Среди возможностей их функционального применения: уголовная ответственность; ограничение права на выезд за пределы России; привлечение супруга/супруги к имущественной ответственности; взаимодействие с бюро кредитных историй и, как следствие, отказ в выдаче кредитов; PR-сопровождение, взыскания и подрыв деловой репутации должника; лишение права заниматься определенной деятельностью и/или занимать определенные должности и др.
Соглашение поддержали А ГРУПП, ЕВРАЗ Металл Инпром, Королевский трубный завод, Ариэль Металл, Ревякинский металлопрокатный завод, Метизная Торговая Компания, ГК Протэк. Ряд компаний готовится присоединиться к этой инициативе.

Инициатива носит открытый характер, и, следовательно, все организации, заинтересованные в данном сотрудничестве, могут присоединиться к соглашению.
«Со временем возникнет некая критическая масса компаний, участвующих в соглашении, достаточная для объективного влияния на рынок, для качественного изменения картины мира в сознании покупателя. Это главная задача соглашения. Мы обязаны привнести на наш рынок основную ценность — взаимное уважение и доверие, установить на нем правила, однозначно принятые и выполняемые всеми нормальными участниками рынка металлов», — сказал А. Зайцев.

ИИС «Металлоснабжение и сбыт»


15.09.2014 Правила игры для рынка металлов Сибири

В конце июля в Новосибирске в конференц-зале компании Феррум прошла бизнес-конференция «Рынок металлопродукции Сибири и Урала», в которой приняли участие более 40 руководителей и специалистов металлоторговых компаний и сервисных металлоцентров из Новосибирска, Барнаула, Кемерова, Омска, Екатеринбурга, Иркутска, Темиртау, Москвы и др. Конференция была организована Российским союзом поставщиков металлопродукции (РСПМ) совместно с Феррумом и Сибпромснабом. Собравшиеся обменялись мнениями о ситуации на региональном спотовом рынке, а также довольно бурно обсудили перспективы взаимодействия поставщиков металлопроката по отношению к недобросовестным клиентам.

На конференции было отмечено, что нынешняя ситуация на рынке металлов России предъявляет повышенные требования в том числе к профессионализму менеджеров, которые управляют различными сторонами бизнеса, к уровню финансовой дисциплины, к эффективности работы и т.п. Требования ужесточаются в первую очередь по причине стагнации в основных металлопотребляющих отраслях, переизбытка мощностей и соответственно продукции на рынке, а также из-за большого количества поставщиков, конкурирующих между собой за оставшихся платежеспособных покупателей порой не самыми цивилизованными способами.

Исходя из этого, участники бизнес-конференции оценили текущее положение дел и итоги работы своих компаний в I полугодии на рынке металлов Сибири. Так, А. Соседко, генеральный директор ГК «Феррум», отметил, что за шесть месяцев 2014 г. объемы продаж компании сократились примерно на 24% по сравнению с аналогичным периодом 2013 г. «Такие результаты связаны с моим волевым решением прекратить отгружать металлопродукцию с отсрочкой платежа в случае отсутствия договора поручительства с собственником контрагента», — заявил он.

По словам А. Соседко, работе с дебиторской задолженностью, в том числе с просроченной, в настоящее время уделяется особое внимание. В процентном соотношении дебиторка, просроченная более чем на 90 дней, составляет в ГК «Феррум» примерно 5%. Размер ее постепенно сокращается. Именно для того чтобы не допустить образования новых просрочек, компания использует практику заключения договоров поручительства с собственниками покупателей металлопродукции.

Одновременно с этим в ГК «Феррум» были проведены мероприятия по оптимизации затрат, наращивались объемы производства собственной металлопродукции, произошло повышение маржинальности продаж в среднем на 18—20%. Так, в компании активно развивается производство кладочной сварной сетки и гнутых профилей. «По сравнению с рядовым металлопрокатом данная продукция имеет гораздо более высокую маржинальность. И если в первом случае маржа достигает 7—10%, то во втором она на 10—15% выше, — отметил А. Соседко. — Интересно то, что чем маржинальнее продукт, тем меньше по нему образуется дебиторской задолженности, особенно просроченной. В частности, у нас по сетке и гнутым швеллерам просроченной дебиторки вообще нет!»

Другой участник рынка металлов Сибири — Сибметснаб падения оборотов в I полугодии текущего года не отметил, объем продаж остался на уровне 10—10,5 тыс. т черного проката в месяц, рассказал генеральный директор компании В. Матрехин.

В то же время сегодня на рынке серьезно обостряется ситуация с точки зрения металлопотребления, поскольку многие предприятия начинают банкротиться, чтобы избавиться от накопившихся долгов. Особенно это характерно для машиностроительных предприятий, а также для угледобывающих компаний Кузбасса. Чтобы обеспечить бóльшую безопасность при работе с дебиторской задолженностью в этих условиях, Сибметснаб использует такие инструменты, как банковская гарантия и факторинг. «На сегодняшний день факторинговая схема, особенно безрегрессная, — самый продвинутый и удобный способ работы с любыми предприятиями, прежде всего бюджетными, потому что деньги они получают непланомерно, и у нас все время из-за них возникают кассовые разрывы. Использование же факторинга позволяет выравнивать поступление финансовых средств», — разъяснил он.

Крупным игроком рынка металлов Сибири является Мечел Сервис, в структуре которого в настоящий момент идут процессы реорганизации, рассказал А. Гузенко, руководитель новосибирского филиала компании. В частности, на заводах, входящих в состав Мечела, были созданы отделы прямых продаж, а филиалы Мечел Сервиса получили возможность закупать продукцию у сторонних производителей. К примеру, с прошлого года законтрактовался с ЕВРАЗом красноярский филиал, а с 2014 г. — новосибирский. Мечел Сервис, оказавшись в равных с другими участниками рынка металлов условиях, в настоящий момент предлагает своим клиентам такие же цены, какие предлагают другие поставщики, заявил А. Гузенко.

Что касается итогов работы компании, то представитель Мечел Сервиса отметил, что в Сибири в I полугодии 2014 г. ни в одном филиале не было отмечено сокращения объемов продаж, а доходы по сравнению с 2013 г. даже выросли. Компания также активно использует практику заключения договоров поручительства при отгрузке металлопродукции с отсрочкой платежа.

Применяет ее и Уралсибтрейд. Сибирский регион. При этом уровень просроченной дебиторской задолженности (на 15—30 дней) составляет не больше 10%, отметил А. Коненков, генеральный директор компании.

Большой опыт взыскания долгов по договорам поручительства имеет ОММЕТ, рассказал коммерческий директор компании Р. Бабиков, добавив, что у них применяется и такой инструмент, как поручительство менеджеров по продажам за своих клиентов, если отсрочка платежа составляет 3—5 дней. Кроме того, ОММЕТ кредитует клиентов на платной основе. «Недавно мы провели оценку дебиторской задолженности и нашей кредитной деятельности, проанализировав их за последние три года. Мы обнаружили, что заработали на кредитовании приличную сумму денег. Надо отметить, что, как правило, компания работает с мелкими и средними клиентами, и средний чек составляет порядка 17,5 тыс. руб., а сумма кредитования — около 300 тыс. руб. С таких покупателей взыскать долги не составляет труда», — прокомментировал новый инструмент Р. Бабиков.
О. Тюрпенко, генеральный директор Металлсервис-групп, в свою очередь, заявил, что его компания даже в таких сегментах рынка, как арматурный прокат (объем реализации арматуры с московских складов компании — 100 тыс. т в месяц), в подавляющем большинстве случаев работает на условиях предоплаты. Этому способствует то, что клиентами компании почти на 50% являются металлоторговцы. Кроме того, на московских площадках установлена система различных приплат к базовой цене, например, за мелкую фасовку и т.д. Объем же кредитования в целом в Металлсервис-групп не превышает 5—10% от оборота, и компания стремится этот показатель уменьшить.

Затем участники бизнес-конференции перешли к прогнозам развития ситуации во II полугодии 2014 г. Так, А. Соседко (Феррум) предположил, что в сентябре плавно снизятся цены во всех сегментах рынка черного проката, а вот октябрь уже может продемонстрировать резкое падение стоимости продукции, которое продолжится вплоть до декабря, когда рынок достигнет своего дна.

В. Матрехин (Сибметснаб) согласился, что II полугодие окажется сложным, что связано прежде всего с общеполитической ситуацией, уменьшением объема денежных средств, ужесточением налоговых проверок и т.п. Поэтому ситуация, скорее всего, будет развиваться по негативному сценарию.

А. Гузенко (Мечел Сервис), в свою очередь, обратил внимание на серьезную нехватку финансовых средств, в результате чего можно ожидать ужесточения конкуренции и борьбы за клиентов. С другой стороны, по его мнению, рост стоимости кредитов заставит участников рынка действовать более осторожно. «Клиенты в таких условиях станут просить отгрузить в долг, и если мы будем соглашаться на такие условия, то снижать цены окажется неразумно», — добавил он.

Во второй половине круглого стола игрокам рынка металлов Сибири был представлен опыт московских компаний, которые пришли к соглашению по обмену информацией о недобросовестных дебиторах. С. Шевцова, начальник отдела финансового контроля А ГРУПП, рассказала о проделанной в течение трех месяцев совместной работе ряда компаний центра России. Она отметила, что основным мотивом к проведению данной работы стала ситуация с покупателями, которые в последнее время взяли моду не рассчитываться по текущим обязательствам или рассчитываться с огромной задержкой.

Уже в настоящий момент, по ее словам, это соглашение начало приносить свои плоды, поэтому данный опыт целесообразно использовать и на рынке Сибирского региона. Ведь, в конце концов, все такие шаги (расписки, поручительства, гарантии или обмен информацией о недобросовестных контрагентах) — это движение в направлении повсеместной работы по предоплате, к созданию стабильного рынка.

В заключение мероприятия президент РСПМ А. Романов сказал: «Конечно, весь западный — европейский, американский — рынок во многом работает без предоплаты, предоставляя отсрочки платежа, создавая определенные системы гарантий и т.д., но в наших экономических условиях производители металлопродукции и металлотрейдеры не должны работать как банковская система. Ведь с чего мы начали обсуждать эту ситуацию? С того, что количество денег в банках уменьшается, а значит, у потребителей возникают сложности, и это давит на поставщиков металлопродукции, заставляя отгружать прокат без предоплаты. В этих условиях становится особенно важно создавать различные гарантийные механизмы, внедрять в практику личные поручительства и другие инструменты, которые помогают возвращать деньги за отгруженную продукцию».
По окончании круглого стола участники посетили производственно-складской комплекс компании Феррум, где ознакомились с производством стальных сеток, гнутых профилей, а также с переработкой плоского и арматурного проката, и сервисный металлоцентр Сибпромснаба, понаблюдав за работой высокопроизводительных агрегатов продольной и поперечной резки.

Руководители и представители компаний, которые приняли участие в конференции «Рынок металлопродукции Сибири и Урала», дали положительные оценки мероприятию, поэтому планируется, что работа бизнес-клуба «РСПМ-Сибирь» будет осуществляться на регулярной основе.

ИИС «Металлоснабжение и сбыт»


|« Первая  1 2 3 4 5 6 7 8 9 10   Последняя »|

Сегодня: 19 сентября 2018г.

вход в систему

Логин: Пароль:
Запомнить меня:

Регистрация | Забыли пароль?