Новости бизнес-клуба: Екатеринбург
|« Первая ← 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 → Последняя »|
21.09.2022 ЗМЗ: мы делаем качественный металл!
Участок печей электрошлакового переплава – один из важнейших подразделений электросталеплавильного цеха №3 Златоустовского МЗ. Здесь производят металл особого назначения, главными потребителями которого являются предприятия авиационной, космической отрасли, атомной энергетики и ВМФ. В августе коллектив участка ЭШП добился высоких показателей по производству, выполнив план месяца на 104%.
— Наш сортамент – конструкционные, нержавеющие, легированные марки стали, стали ферритного класса. Производительность участка растет благодаря увеличению заказов. Если в прошлом году переплавляли порядка 600-700 тонн в месяц, то, например, в июле текущего года сделали 806 тонн. В августе добились увеличения еще на 22 процента и закончили месяц с результатом в 988 тонн! — говорит и.о. старшего мастера участка ЭШП и ВДП Михаил Феоктистов.
Как отмечает Михаил Петрович, коллектив участка достаточно молодой, в прошлом году пришло много новых специалистов, и сегодня бригады полностью укомплектованы.
Чемпионом трудовых соревнований августа стала бригада №3. Коллектив выполнил производственное задание на 113%, набрав рекордное количество баллов (70) среди четырех бригад. Кроме высоких показателей по переплаву, сталеварам удалось добиться наибольшей экономии по расходу электричества, а также получить наивысшую оценку по соблюдению норм и правил охраны труда.
Руководит бригадой №3 сталевар Андрей Лобанов. Его отец также трудился сталеваром в ЭСПЦ №3, только на вакуумно-индукционных печах. По профессии Андрей Владимирович преподаватель, но в тяжелые перестроечные годы ему, как и многим, пришлось устроиться на завод и осваивать суровое ремесло сталевара. Зато, как отмечают коллеги, талант учителя пригодился в наставничестве – новичков доверяют обучать только ему. В 2020 году заводчанин удостоен наивысшего признания – звания «Почетный металлург».
Высоко ценят на участке и другого сталевара третьей бригады – Черкаса Агамагомедова. Парень – представитель «молодой смены», в цехе работает с 2014 года. В профессию пришел по примеру отца, который трудился в шихтарнике, и продолжил семейную династию.
Заслуженным уважением в коллективе пользуется сталевар Андрей Иванов, он возглавляет бригаду «№1. Трудится в цехе с 2016 года, начинал подручным, без отрыва от производственной деятельности получил высшее образование в ЗФ ЮУрГУ.
Настроение в бригадах самое «боевое», на сентябрь перед коллективом стоят еще более амбициозные задачи – увеличить производственные показатели по ЭШП еще на 6-7 процентов.
— Рады, что наша продукция пользуется большим спросом. Будем работать и делать качественный металл! – улыбаются сталевары.
20.09.2022 Продукция КУМЗа для строительного комплекса
Каменск-Уральский алюминий станет главным украшением и основой фасада ледового дворца в Санкт-Петербурге и жилищного комплекса «Береговой 2» в Москве.
В 2021 году ОАО «КУМЗ» освоило производство новой продукции - алюминиевого листа (сплав 5050А) для дальнейшего анодирования. В прошлом году была выпущена пробная партия. На сентябрь 2022 года завод выпустил уже 900 тонн продукции из данного сплава. Или 115 тысяч квадратных метров, что соответствует площади 64 хоккейных коробок.
КУМЗ успешно справился с поставками востребованной продукции. Ледовый дворец «СКА Арена» начали строить в 2020 году и должны сдать в эксплуатацию в 2023-м. Жилищный комплекс «Береговой» (2-ая очередь) вдохновлен рекой. Фасад из стекла и алюминия напоминает водопад, а форма здания — волну. Основное строительство закончено, сейчас идут работы по отделке фасада.
Анодированный алюминий обладает уникальными качествами, которые полностью отвечают требовательной эстетике крупных архитектурных сооружений. Он не темнеет, сохраняет единую цветовую гамму, не подвержен коррозии и стоек к погодным катаклизмам. Кроме того, он не горит и не токсичен.
16.09.2022 ЗМЗ успешно внедряет разработки новых технологических решений!
В целях совершенствования операций по травлению стали, в термокалибровочном цехе Златоустовского металлургического завода установлен современный газовый парогенератор. Данная деятельность ведется в рамках стратегии развития предприятия, обозначенной контролирующим акционером Павлом Кротовым.
Новый энергоемкий газовый парогенератор, установлен во втором травильном отделении ТКЦ, где ранее для подогрева кислотного раствора использовались фторопластовые электронагревательные элементы (ФЭНы). Парогенератор позволит значительно улучшить качество травления металла и снизить время обработки металлопродукции в кислотном растворе, что, в свою очередь, повысит производительность. Помимо этого, исчезнет необходимость регулярной замены комплектов фторопластовых электронагревателей.
По оценке энергетиков цеха, немалая экономия средств будет связана также с переходом с электрического на газовый обогрев.
Установка самого парогенератора, труб для выхода и подачи пара на ванны, а также электрических узлов и кабелей, были осуществлены специалистами ремонтной службы цеха. Монтаж дымохода и подвод газопровода произвели сотрудники профильной организации.
В настоящее время проводится тендер на поиск подрядчика для настройки работы парового котла и вспомогательного оборудования парогенератора.
14.09.2022 На ЗМЗ произведен капитальный ремонт ключевого технологического оборудования
Техническое обновление коснулось методической печи мелкосортного стана 280, которая обеспечивает качественный нагрев металла перед прокатом в прокатном цехе №1 Златоустовского металлургического завода.
Нагревательная печь № 5, предназначена для нагрева заготовок, поступающих с сортового стана «750» для дальнейшего проката на стане «280». Работы были начаты 22 августа и продлились ровно 14 суток. В ходе ремонта заменены опорные и продольные глиссажные трубы, подводящие трубы, отремонтирована методическая томильная зона печи, заменена и отревизирована запорная арматура, произведена замена жаропрочных арок, а также металлоконструкций печи, капитально очищены борова.
Второго сентября печь поставили на сушку и разогрев, а спустя трое суток агрегат приступил к нагреву заготовки в соответствии с производственным заданием. Проведенный капитальный ремонт позволит добиться снижения тепловых потерь в процессе нагрева заготовок, что приведет к существенной экономии энергоресурсов.
13.09.2022 На минувшей неделе Златоустовский металлургический завод принимал на своей территории белорусскую делегацию из города побратима Жлобин Гомельской области
9 сентября на совещании в Администрации Златоустовского городского округа гости познакомились с генеральным директором Златоустовского металлургического завода Сергеем Марченко, где он пригласил их посетить предприятие. 10 сентября для приглашенных была организована экскурсия по ключевым производственным объектам одного из лучших в России предприятий спецстали.
Основным пунктом визита стала промплощадка прокатного цеха №3, который включает в себя участок кузнечно-прессового комплекса, термический участок и широкий парк металлообрабатывающего оборудования.
Также делегаты посетили открытую в честь 120-летия завода мемориальную стелу «Они ковали Победу!».
Гости имели возможность оценить работу современного интегрированного кузнечно-прессового комплекса итальянского производства (Danieli), запущенного 2,5 года назад.
КПК успешно работает со всеми группами марок стали, производимых на предприятии, включая жаропрочные, нержавеющие хромистые, нержавеющие никельсодержащие. На сегодняшний день здесь освоено уже более 100 марок стали и сплавов, широка линейка и профильного сортамента кованой продукции.
Далее группа делегатов посетила участок печей термического отжига, оснащенного новейшим печным оборудованием (Bosio, Словения), который также является одним из крупных реализованных инвестиционных проектов последних лет.
В ходе встречи генеральный директор рассказал гостям о текущей деятельности предприятия, обозначил важнейшие направления дальнейшего развития.
«Следуя стратегии перспективного развития, обозначенной контролирующим акционером Павлом Кротовым, на предприятии реализуется масштабная программа, включающая модернизацию и обновление производственного оборудования, внедрение технических инноваций, освоение новых видов продукции и передовых технологий, большое внимание уделяется вопросам экологии», — сказал Сергей Марченко.
Сергей Александрович подчеркнул, что забота об окружающей среде, в том числе воздушном бассейне, является одним из базовых принципов деятельности предприятия. Начиная с 2020 года, заводом реализуется крупный экологический проект, включающий строительство новой современной системы газоочистки на базе ЭСПЦ №2 и модернизацию сталеплавильного оборудования.
Новая газоочистка позволит существенно улучшить условия труда и обеспечить соответствие системы производства современным санитарным требованиям даже в условиях существенного увеличения объемов производства.
Генеральный директор отметил, что этот год для завода стал не только юбилейным, но и годом подъема и роста. В числе реализованных задач, Сергей Марченко обозначил рост объемов производства. Так, по итогам первого полугодия 2022 года завод на 20% увеличил объемы производства и реализации выпускаемой продукции. Кроме того, на протяжении четырех последних лет ЗМЗ является одним из лидеров среди ведущих российских производителей проката из нержавеющей стали, а в марте этого года включен в перечень системообразующих организаций российской экономики. В ходе встречи гости отметили уникальность Златоустовского металлургического завода, а также наметили ключевые точки для дальнейшего взаимодействия.
13.09.2022 На КУМЗе новый генеральный директор
5 сентября 2022 года решением Совета директоров ОАО «Каменск-Уральский металлургический завод» (ОАО «КУМЗ», Свердловская область) на должность генерального директора ОАО «КУМЗ» назначен Михаил Ненюков.
Михаил Ненюков в прошлом возглавлял Тверской вагоностроительный завод, металлургический завод «Полема». В статусе первого заместителя генерального директора Концерна «Калашников» проводил политику планомерного развития производственной системы, что позволило значительно повысить производительность, разработать жесткие подходы к планированию и подготовке производства. Цифровизация технологических процессов позволила сократить время производства и повысить производительность труда. Его работа позволила вывести предприятие на передовой уровень развития производственных систем.
«Мы серьезно рассчитываем, что опыт и высокий профессионализм Михаила Юрьевича позволит не только разработать план развития производственной площадки, но и эффективно реализовать его. Мы устанавливаем достаточно требовательные условия и рамки для команды Ненюкова, в пределах которых ей предстоит наиболее полно раскрыть потенциал Каменск-Уральского металлургического завода», - комментирует Председатель Совета директоров ОАО «КУМЗ» Александр Скорняков.
«Нам предстоит серьезное погружение в заводскую жизнь. Необходимо разобрать все процессы, технологии, изучить состояние оборудования и инфраструктуры. Но самое главное - нам предстоит познакомиться с людьми - сотрудниками предприятия, - услышать их претензии, определить их возможности и сформировать единую команду. Это пожалуй, самая трудная задача», - отмечает Михаил Ненюков.
Для справки.
Михаил Юрьевич Ненюков окончил МГИМО (2011 г., специальность «Коммерция, специалист по внешнеэкономическим связям со знанием иностранного языка»), учебную программу МВА General Management, Stockholm School of Economics (2014 г.). В 2014-2015 годы он работал управляющим директором в ОАО «ПОЛЕМА», в 2015-2016 годы - заместителем генерального директора по качеству и развитию производственной системы АО «Концерн «Калашников», в 2016-2021 годы - первым заместителем генерального директора по операционной деятельности и производственной системе АО «Концерн «Калашников», в 2021-2022 годы - заместителем председателя правления, операционным директором в ООО «УК «РОСНАНО».
09.09.2022 Емкость рынка жести в РФ стабильна
Константин Свердлик, руководитель ГК М-СТИЛ, выступил вчера на конференции "Сервисные металлоцентры России" и рассказал о текущем положении на рынке белой жести и жестяной консервной тары. Он отметил, что несмотря на кризис, емкость рынка жести остается стабильным - 300 тыс. т в год.
В 2021 г. пул поставщиков сырья на рынок представлял собой - ММК, производители из ЕС, Китая, Турции и АрселорМиттал Темиртау.
В 2022 году на рынке жести в России остались ММК, АрселорМиттал Темиртау, а также новый игрок - Миорский металлургический завод. В совокупности они обеспечивают 45 тыс. т белой жести.
ГК М-СТИЛ выпускает 20 видов жестяной банки в объеме 240 000 000 шт. в год и 4 вида жестяной крышки в объеме 360 000 000 шт. в год. В этом году компания заметно нарастила экспорт продукции и на сегодня поставки осуществляются на рынки России, Казахстана, Узбекистана, Беларуси, Таджикистана и Киргизии.
Подробнее о деятельности ГК М-Стил можно будет узнать на 28-й Международной промышленной выставке «Металл-Экспо’2022», которая будет проходить в Москве в Экспо-Центре с 8 по 11 ноября. Стенд компании № 22D05.
29.08.2022 Ищите где порубить х/к рулоны в лист и сэкономить на тех. отходах?
Если да, то Вам в Группу компаний М-Стил!
Специалисты компании выполнят заказ на новой современной линии поперечной резки и на выходе Вы получите лист высокой плоскостности с идеальными диагоналями.
М-Стил - это сервис с акцентом на качество!
Характеристики линии:
- толщина ленты 0,28-3,0мм.,
- ширина проката: 250-1850мм.,
- максимальный вес входного рулона: 20тн.,
- внутренний диаметр рулона: 508/610мм.,
- внешний диаметр рулона: до 1800мм.,
- скорость линии: 80м/мин.,
- длина стопки: 400-6000мм.,
- вес стопки: 5000кг.
26.08.2022 На КУМЗе пройдёт научно-практическая конференция
«Современные вызовы, как новые возможности в производстве изделий из алюминиевых сплавов» - так сформулирована тема VIII научно-практической конференции ОАО «Каменск-Уральский металлургический завод», проведение которой запланировано на 13-14 октября’2022. Пленарное заседание и работа в секциях пройдут в санатории-профилактории «У трех пещер». В программу конференции включены посещение участниками форума цехов предприятия, проведение переговоров по партнерскому взаимодействию.
К участию в работе конференции, приглашены представители федеральных и региональных министерств, ведущих научно-исследовательских и академических институтов, известных отечественных и зарубежных промышленных компаний.
На пленарном заседании и в рамках секционной работы на конференции, планируется обсуждение тем, связанных с развитием взаимодействия участников научно-исследовательской деятельности, с новыми возможностями и новой продукцией ведущих производств КУМЗа, с работой логистических цепочек в непростых текущих условиях, с проектами организации новых производств и модернизации мощностей.
Почти четверть века КУМЗ организует и проводит корпоративные научно-технические и научно-практические конференции. С учетом участия в них представителей крупных зарубежных компаний-партнеров КУМЗа, часть форумов имела статус международных. Каждая из конференций обладала четко обозначенной тематикой и логичным обоснованием.
В июле’1999 на КУМЗе прошла научно-практическая конференция, посвященная 55-летию предприятия; в рамках конференции работали две секции (литейное производство и обработка металлов давлением). Примечательно, что 1999-й год стал первым из предшествующих 10 лет, когда КУМЗ смог нарастить объемы производства (+40,3% к уровню 1998 года), в этот год завод реализовал серьезную инвестпрограмму модернизации мощностей литейного производства. В октябре’2001 на базе предприятия – в рамках конгресса в честь 300-летия уральской металлургии – прошла научно-практическая конференция по энергосберегающим технологиям. КУМЗ не случайно был выбран в качестве базовой площадки конгресса: в 2000-м решением областной энергетической комиссии он был объявлен зоной высокой энергетической эффективности.
Тематика конференций КУМЗа в первом десятилетии нового века была связана, в первую очередь, с современными тенденциями в применении полуфабрикатов из алюминиевых сплавов, с технологиями и оборудованием для их производства. В их работе принимали участие представители областного правительства, управляющей компании, ведущих отраслевых НИИ, крупных дистрибьюторов, фирм, выступающих в качестве основных поставщиков оборудования и потребителей продукции из алюминиевых сплавов, в том числе - Airbus, Bombardier Aerospace, Embraer, Goodrich, Viner Brazil, EADS, Dunlop, VAI-Siemens, SMS-Meer, Eni, Otto Junker, Ebner, Seko Warwick. Один из форумов прошел накануне ввода в эксплуатацию нового плитного производства (завода «Чкаловский», сейчас – цеха №21); в рамках этого успешного инвестпроекта были отработаны схемы эффективного взаимодействия международной команды участников, определены шаги активной интеграции в мировой рынок.
В 2011-м КУМЗ вплотную подошел к старту в реализации самого масштабного в своей истории инвестиционного проекта «Прокатный комплекс». Перспективам развития, партнерского взаимодействия были посвящены доклады участников в октябре’2011 на международной научно-практической конференции, среди выступавших на форуме - представители зарубежных (Отто Юнкер ГмбХ, Эбнер, СМС ЗИМАГ) и отечественных (ООО «Уральские локомотивы», ОАО ПО «Альфа-Металл»…) компаний, ряда ведущих научно-исследовательских институтов и центров.
Через 2 месяца после ввода I очереди нового прокатного комплекса, в июле’2015, состоялась конференция «КУМЗ: новый прокатный комплекс; перспективы развития»…
В период ограничений, вызванных COVID-19, КУМЗ не проводило конференций. Сегодня условия изменились, и есть необходимость активного диалога и взаимодействия для укрепления позиций в непростых текущих условиях.
Обсуждение этих вопросов пройдет на научно-практической конференции КУМЗа 13-14 октября’2022.
25.08.2022 В Тримете снижение цен на профильные трубы
Уважаемые покупатели, компания Тримет обращает ваше внимание на снижение цен на профильные трубы небольших размеров:15*15, 20*20 и 40*20.
Оформить заказ можно по телефону +73452520670 или на нашем сайте, перейдя по ссылке:
- Труба профильная, оптовый склад
- Труба профильная, розничный склад
25.08.2022 Не сбавляя темпа
В ООО «Златоустовский металлургический завод» продолжается работа по реализации крупного экологического проекта.
Строительство новой системы очистки отходящих газов второго электросталеплавильного цеха, является частью масштабной кампании по подготовке предприятия к работе в условиях освоения новых технологий производства и существенного увеличения объемов загрузки. Данное направление стратегического развития, в числе прочих, обозначено контролирующим акционером завода Павлом Кротовым.
На объекте реконструкции электросталеплавильного цеха №2, где будет размещена новая газоочистка, в настоящее время, завершаются работы по сооружению котлованов, сделаны въезды под технику для последующей закладки фундаментов. Напомним, что согласно проекту, длина котлована достигнет отметки в 56 метров, а глубина – 2,2 метра. Будет забито порядка 180 свай, которые затем обвяжут арматурой и зальют бетоном. Буронабивные фундаменты планируется полностью заложить уже до конца текущего года. Далее начнутся строительные работы по установке металлоконструкций и оборудования будущей газоочистки.
Параллельно со строительством газоочистки, ведутся работы по модернизации оборудования и обновлению здания ЭСПЦ №2. Поочередно производится демонтаж стен, усиление металлического каркаса сооружения путем замены связующих колонн. Далее здание начнут обшивать современными и прочными сендвич-панелями, также будет полностью заменена кровля и установлены новые аэрационные фонари. Все работы по реконструкции цеха проходятся поэтапно, без останова производственного цикла.
Продолжается прохождение предприятием экологической экспертизы, в ходе которой специалисты Южно-Уральского межрегионального управления Федеральной Службы по надзору в сфере природопользования проверяют всю техническую документацию проекта газоочистки. После получения заключения последует Главгосэкспертиза.
24.08.2022 Научно-производственный журнал КУМЗа
На начало октября’2022 запланирован выход первого номера нового корпоративного издания ОАО «КУМЗ» - научно-производственного журнала.
Издание ориентировано на свою целевую аудиторию – на профильное научное сообщество, представленное ведущими научными центрами и КБ, ведущими кафедрами академических институтов, на компании-производителей современного оборудования, поставщиков сырья и технологических материалов, на приоритетных потребителей продукции КУМЗа. В основе политики журнала – стремление к понятному, взаимовыгодному диалогу сторон, заинтересованных в общем развитии, в возможной реализации совместных проектов и программ.
Для первого номера журнала свои публикации подготовили руководители и специалисты КУМЗа, ВИАМа и УрФУ. Журнальные материалы посвящены в частности потенциалу предприятия и его ведущих производств, особенностям производства прессованных, кованых и штампованных полуфабрикатов, развитию технологии и оборудования прокатки, номенклатуре выпускаемой продукции и ее рыночному продвижению, научному сотрудничеству и взаимодействию КУМЗа с ВИАМом, УрФУ.
Первыми читателями нового научно-производственного журнала ОАО «КУМЗ» станут в октябре’2022 участники корпоративной научно-практической конференции.
23.08.2022 Оперативно, слажено и в сжатые сроки
В ООО «Златоустовский металлургический завод» прошел ремонт печи электрошлакового переплава №33, расположенной в электросталеплавильном цехе №3.
Работы были организованы в рамках деятельности предприятия, обозначенной контролирующим акционером Павлом Кротовым, одним из ключевых направлений, которой является поддержание оборудования в исправном состоянии и обеспечение четкого и бесперебойного производственного процесса.
В ходе работ, проведен капитальныйремонт трансформатора мощностью 2000 кВА, тщательно отревизировано оборудование электрошлаковой печи – произведена замена запорной арматуры, задвижек, медных компенсаторов и уголков, а также осуществлен ремонт металлоконструкций.
Особое внимание обратил на себя капитальный ремонт трансформатора, который занял два месяца. Для отладки энергетического оборудования устройства, была привлечена профильная организация, сотрудники которой произвели вскрытие устройства с выемкой его активной части. Данное оборудование было транспортировано в Екатеринбург, где и прошло полную ревизию и ремонт. Подрядчики осуществили сушку изоляции обмоток, регенерацию масла, ремонт блока переключателя ступеней напряжения и вентиляторов охлаждения, чистку радиаторов, замену изоляторов, газового реле и прокладок, а также качественную окраску.
После возвращения обновленных составных частей трансформатора, специалисты службы электрика ЭСПЦ №3, под руководством мастера Владимира Тарасова произвели сборку установки маслобака, газового реле, выхлопной трубы, сборку ошиновки, а также все необходимые пуско-наладочные мероприятия. Слаженную работу продемонстрировали электромонтеры Алексей Михляев, Алексей Чулпанов, Артем Молчалов, Ярослав Яловой.
Печь с обновленным трансформатором была запущена в работу 1 августа. Проведенный капитальный ремонт обеспечит бесперебойную подачу электроэнергии, а также послужит повышению производительности печи ЭШП №33.
22.08.2022 Сплочённость коллектива - основа эффективной работы компании!
Компания Тримет – это, прежде всего, люди! За 20 лет работы в компании сменилось множество сотрудников, но есть и те, кто трудится с самого её основания.
Для поддержания дружественной обстановки? в растущем коллективе компании Тримет постоянно организует корпоративные мероприятия. Сплав по реке Чусовой стал еще одним из них.
Попадая в экстремальную среду, коллектив учится действовать слажено. Вот и совместный сплав помог сотрудникам лучше понять, что вклад каждого важен для достижения результата. А вечера, проведенные у костра с песнями под гитару, помогли сотрудникам набраться сил для новых свершений!
Тримет благодарит компанию "Штурм" (Тюмень) за предоставленную возможность почувствовать себя одной большой и дружной семьей.
11.08.2022 ПМК поздравляет с Днем Строителя!
Уважаемые партнеры! Примите наши искренние поздравления с профессиональным праздником - Днем строителя!
Благодаря вашему труду создаются жилые и спортивные комплексы , промышленные предприятия, школы и детские садики, восстанавливаются исторические и культурные объекты, строятся дороги и мосты. Мы рады помогать реализовывать в жизнь ваши планы и быть для вас надежным поставщиком. Спасибо за то, что делайте жизнь людей более комфортной и безопасной. Здоровья, благополучия, процветания вам и вашим близким. С уважением, команда Первой Металлоснабжающей компании.