Новости бизнес-клуба: Екатеринбург
|« Первая ← 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 → Последняя »|
01.02.2022 Металлургов ЗМЗ наградили за спортивные успехи
28 января в спорткомитете Златоустовского металлургического завода состоялось чествование победителей и призеров трех видов заводской спартакиады, прошедших в прошлом году.
Поддержка спортивного движения, является важной частью социальной политики предприятия. Металлурги принимают активное участие в заводских спортивных состязаниях, которые ЗМЗ организует уже на протяжении нескольких десятилетий. Осенью прошедшего года стартовала юбилейная спартакиада, посвященной к 120-летию предприятия, которая включает в себя состязания по 17 видам спорта.
Соревнования по пулевой стрельбе, дартсу и гиревому спорту состоялись под занавес прошедшего года. Лидеры данных спортивных видов были награждены Почетными грамотами. Лучших из лучших приветствовала заместитель директора по персоналу – руководитель учебного центра ЗМЗ Екатерина Панкова и председатель спорткомитета завода Максим Усанов. Они поздравили заводских спортивных активистов с достигнутыми успехами и пожелали им дальнейших побед.
Итак, поздравления и почести сегодня принимали лучшие стрелки завода: Сергей Свинкин (ЗДУ), Геннадий Скиртин (Пр-1) Андрей Квасов (Пр-1), Михаил Калинин (Пр-3), Наталья Симонова (ЦЗЛ), Вера Круглова (УПЭБиОТ) и Татьяна Дворянчикова (ОИТ).
Напомним, что в командном первенстве по данному виду в 1-ой группе цехов лидировала команда из прокатного цеха №1(120 очков), на 11 очков отстала сборная заводоуправления (109 очков), третье место – у ЦЗЛ (104 очка). Во второй группе цехов «по-снайперски» точно отстреляли работники УПЭБиОТ (96 очков), ступенью ниже в турнирной таблице расположились стрелки молотового цеха (85 очков), всего на «балл» ниже результат участников отдела информационных технологий – им досталась почетная «бронза» (84 очка).
За меткость и точность в метании дротиков награждены Андрей Новичихин (Пр-3), Денис Квасов (Пр-1), Михаил Калинин (Пр-3), Вера Круглова (УПЭБиОТ), Юлия Черепахина (ЭСПЦ-3) и Анна Куртышова (УПЭБиОТ).
В командном первенстве в 1-й группе цехов победителем здесь признана сборная прокатного цеха №3 – их командный результат составляет 1008 очков. Чуть меньше «баллов» набрали прокатчики первого цеха (903 очка), расположившиеся на второй ступени, третье место досталось работникам ЭСПЦ-3 (568 очков). Во второй группе пальму первенства завоевали спортсмены УПЭБиОТ, набравшие 544 очка. Игроки из молотового цеха стали «серебряными» призерами (519 очков), а участники из копрового – «бронзовыми» (459).
Особый почет заводским богатырям, которые из года в год показывают лучшие результаты в гиревых турнирах! Так, в декабрьских соревнованиях «золото» завоевал Сергей Трубицин (ЭСПЦ-3, 119 очков), на втором месте – Сергей Пузанков (ЭСПЦ-2, 93,5 очка), третьим призером стал Александр Онучин (ЗДУ, 70 очков), определив соответствующие позиции в командном первенстве по 1-й группе и своим подразделениям. Во 2-й группе цехов победителем была признана сборная ЦЛАП (103,75 очка), на втором месте тяжелоатлеты из молотового цеха (75,9 очка), «бронза» – у спортсменов копрового цеха (71,25 очка).
Заводская юбилейная спартакиада продолжается, следующими видами спорта, где предстоит побороться металлургам, станут: первенство завода по подтягиванию, лыжным гонкам, конькобежному спорту, шахматам и плаванию, многоборье, легкоатлетический кросс, кубок завода по мини-футболу, настольный теннис, пляжный волейбол, перетягивание каната, летний кубок по мини-футболу памяти И.А. Леваева, блицтурнир по шашкам, армреслинг.
01.02.2022 КУМЗ повышает эффективность производства
Каменск-Уральский металлургический завод подвёл некоторые итоги работы в 2021 году и определил ряд приоритетов развития.
Пилотный проект повышения производительности труда
В рамках нацпроекта «Производительность труда», в рамках соглашений о взаимодействии с правительством Свердловской области и региональным фондом технологического развития промышленности (РЦК), в цехе №4 КУМЗа успешно реализован пилотный проект по повышению производительности производства крупногабаритных прутков на базе горизонтального пресса усилием 120 МН.
Целевые задачи пилотного проекта: сокращение (по плану) времени протекания процесса производства партии прутков с 14 до 10 дней, по факту – 9,8 дня; сокращение (по плану) объемов незавершенного производства с 510 до 455 тн, по факту – 430 тн; увеличение (по плану) выработки в тн/чел. с 10,4 до 12,2, по факту – 12,9.
Пилотный проект дал пример создания эффективных команд участников, эффективных процессов реализации. Проект рассчитан на 3 года, к апрелю'2024 намечено достижение 20-процентного роста производительности труда.
Проекты роста эффективности производства
Участием в нацпроекте «Производительность труда» предприятие заложило основу поэтапной реализации (в 2021-2022 гг.) 16 проектов повышения эффективности производства в структурных подразделениях завода.
В частности, предусмотрена организация работ на фрезерном агрегате и стане горячей прокатки цеха №7, на стане холодной прокатки цеха №22, на фрезерных станках цеха №2, на ПЛА №№ 12, 15, 17, 18, 19 и 20 цеха №36, на участках прессования цеха №3 (в корпусах №№ 41 и 85).
Система непрерывных улучшений
В минувшем году цехи продемонстрировали впечатляющую динамику роста показателей по поиску и подаче предложений в системе непрерывных улучшений (СНУ). В сентябре'2021 цехи выполнили план по предложениям на 59%, в октябре – на 76%, в ноябре – на 93%, в декабре – на 99%.
За 4 месяца’2021 работниками и руководителями цехов оформлено 1615 предложений, из которых реализовано 733. Общие мотивационные выплаты работникам в 2021 году по СНУ составили 1165,6 тысячи рублей, оплата была произведена за реализованные мероприятия. Подтвержденный экономический эффект по мероприятиям СНУ составил 25,53 миллиона рублей. На 2022 год поставлена амбициозная задача – реализовать не менее 70% предложений, принятых цехами к реализации. Данный показатель утвержден в программе развития предприятия.
Значительную работу по предложениям СНУ провели цехи №№ 2, 7, 9, 10, 16, 20 и 36, на протяжении четырех месяцев они показывали 100-процентный результат. Самые активные цехи в плане реализации мероприятий (реализовано – оформлено): цех №70 (42-42), цех №20 (45-47), цех №21 (45-47), цех №18 (38-41), цех №10 (99-110), остальные цехи планомерно работают по своим мероприятиям, ежемесячно увеличивая их количество. Вся информация по работе цехов по СНУ выложена на сетевом диске R в папке «Система_непрерывных_улучшений_и_стандарты» и доступна для всех цехов.
Предложения СНУ отражают различные направления работы. К примеру, цехи №№ 5 и 70 выделяются решениями по оснастке и приспособлениям, цехи №№ 3 и 4 – в работе с выходами годного, кооперацией, использованием новых смазок, цехи №№ 2, 7, 22 – интересными решениями по технологии прокатки, цех №10 - складированием ТМЦ и визуализацией, цехи №№ 18, 20 - обслуживанием, ремонтами, повышением надежности. Все руководители работают над улучшением рабочих мест, освещением, экономией ресурсов, обеспечением безопасности труда. Часть мероприятий реализуется в кооперации с другими цехами.
На текущий год планируется значительное количество межцеховых мероприятий с хорошим экономическим эффектом, особенно в сфере улучшений системы «Клиент-Поставщик». Основные векторы развития производства - это дальнейшее развитие системы непрерывных улучшений, обучение руководителей и работников, расширение системы 5С в цехах, реализация проектов в литейном, кузнечно-прессовом и прокатном производствах, работы по развитию логистики, планированию и управлению.
31.01.2022 ЗМЗ: ключевые направления дальнейшего развития
26 января Златоустовский металлургический завод с рабочим визитом посетил Глава Златоустовского городского округа Максим Пекарский.
В ходе визита Максим Борисович познакомился с новым генеральным директором предприятия Сергеем Марченко, назначенного на должность 18 января текущего года. Совместно с управляющим директором ЗМЗ Александром Ефимушкиным и Сергеем Марченко Глава округа побывал на двух стратегически значимых производственных участках предприятия.
Первым пунктом визита стала промплощадка прокатного цеха №3, где почти 2 года назад пущен в промышленную эксплуатацию интегрированный кузнечно-прессовый комплекс итальянского производства (Danieli). Запуск кузнечно-прессового комплекса вывел производство ЗМЗ на качественно новый уровень. КПК успешно работает со всеми группами марок стали, производимых на предприятии, включая жаропрочные, нержавеющие хромистые, нержавеющие никельсодержащие. На сегодняшний день здесь освоено уже более 100 марок стали, широк и профильный сортамент кованой продукции.
Одним из базовых принципов деятельности предприятия является забота об окружающей среде, в том числе воздушном бассейне. На втором объекте визита Максим Пекарский оценил темпы строительства новой системы газоочистки электросталеплавильного цеха №2, которая позволит существенно улучшить условия труда и обеспечить соответствие системы производства современным санитарным требованиям и нормативам даже при увеличении объемов производства.
На сегодняшний день уже выполнена геодезическая съемка и геологические исследования на месте строительства новой газоочистки. Проработаны технические решения по прокладке новых газоходов по зданию ЭСПЦ-2, которые обеспечат полный сбор пыли от технологических агрегатов и отвод пылегазовой смеси на газоочистку в объеме не менее 500 000 м³/ч. Произведен частичный снос зданий и сооружений для расчистки территории под строительство и установку стратегически важного для предприятия оборудования. В настоящее время идет корректировка и согласование проектной документации, разработанной главным проектировщиком завода ОАО «Челябгипромез». В начале текущего года завершится экологическая экспертиза, по требованиям которой заводу нужно сформировать санитарно- защитную зону. Следом пройдет Главгосэкспертиза в Москве.
В ходе встречи генеральный директор ЗМЗ Сергей Марченко рассказал о текущей деятельности предприятия, обозначив ключевые направления его дальнейшего развития.
- Следуя стратегии перспективного развития, обозначенную контролирующим акционером предприятия Павлом Кротовым, на заводе воплощаются в жизнь крупные технические проекты, отдельное внимание уделяется реализации социальных программ. В рамках данной деятельности на предприятии успешно ведется диверсификация производства, освоение новых видов продукции и передовых технологий, модернизация производственных мощностей, также большое внимание уделяется вопросам экологии. Как социально ориентированный работодатель, значительные инвестиции завод направляет на работу по улучшению условий труда, обеспечению условия для профессионального роста персонала, создание новых рабочих мест. На завод идет прием специалистов, функционируют программы обучения и повышения квалификации работников, действует целая система мероприятий, направленных на поощрение передовиков производства, оздоровление и отдых заводчан, а также членов их семей.
В числе первоочередных задач, поставленных руководством перед производственным коллективом, Сергей Александрович обозначил рост объемов производства. Так, по итогам 2021 года ЗМЗ, по сравнению с аналогичным периодом прошлого года, на 10% увеличил объемы производства и реализации выпускаемой продукции. Генеральный директор подчеркнул, что этот год для завода юбилейный и обещает стать годом подъема и роста.
25.01.2022 ТМК продемонстрировала мощности по производству трубной продукции на ЧТПЗ и СТЗ руководству Минпромторга и Минфина РФ
Председатель Совета директоров Трубной Металлургической Компании (ТМК) Дмитрий Пумпянский в середине прошлой недели продемонстрировал современные мощности Челябинского трубопрокатного завода (ЧТПЗ) статс-секретарю – заместителю министра промышленности и торговли РФ Виктору Евтухову и статс-секретарю – заместителю министра финансов РФ Алексею Сазанову.
В ходе рабочего визита на ЧТПЗ гости ознакомились с производством труб большого диаметра в цехе «Высота 239» мощностью 1 млн тонн труб в год. Цех оснащен высокотехнологичным автоматизированным оборудованием, в том числе двумя прессами шаговой формовки, способными производить трубы длиной 12 и 18 метров, а также кромкогибочным прессом для работы с листами металла толщиной до 48 мм.
Также делегация посетила расположенное на территории ЧТПЗ предприятие ЭТЕРНО, производящее шатмпосварные детали трубопроводов и кастомизированную продукцию новой линейки тяжелого машиностроения. Мощности ЭТЕРНО позволяют выполнять более 50 технологических операций при температурах от +20 до +1 050 градусов Цельсия, работать с металлом и металлопрокатом толщиной до 200 мм, шириной до 4 500 мм и длиной до 30 000 мм.
Представители федеральных министерств высоко оценили возможности ЧТПЗ, отметив инновационность производства, высокий профессионализм сотрудников и обширный опыт участия предприятия в масштабных российских и международных инфраструктурных проектах.
«Мы видим, что российские металлурги очень серьезно инвестируют в создание новых современных и экологичных производств, вкладывая средства не только в новейшие технологии, но и в организацию труда. ТМК — мировой лидер трубной подотрасли. Теперь это не только крупнейшая компания по производству трубной продукции, но уже и машиностроительный гигант. Продукция компании поставляется для различных отраслей, а не только для обеспечения потребностей нефтегазового комплекса. Такие предприятия формируют вокруг себя определенный промышленный кластер в регионах присутствия: появляются небольшие компании по производству сопутствующего оборудования, комплектующих и программного обеспечения, создаются дополнительная занятость и новые производства. Это очень важно», — сказал Виктор Евтухов.
«У нас сегодня был ознакомительный визит на Челябинский трубопрокатный завод, чтобы посмотреть технологии производства и выпускаемую продукцию, узнать задачи, которые сейчас стоят по дальнейшему развитию предприятия. В прошлом году была реализована значительная корректировка налогового режима для металлургической отрасли. Нам важно увидеть на местах, как эти налоговые изменения отразятся на производствах, что покажет их реализация на практике», — подчеркнул Алексей Сазанов.
«Этот визит для нас очень важен. С нашим профильным министерством — Минпромторгом России — мы практически ежедневно общаемся по целому ряду вопросов. Нам также очень приятно, что в визите приняло участие руководство Министерства финансов РФ. Коллеги неравнодушно относятся к результатам своей деятельности, поэтому мы организовали для них поездку на заводы ТМК. Сегодня на ЧТПЗ мы демонстрируем производство труб большого диаметра и вспомогательной продукции, такой как соединительные детали трубопроводов. Мы хотели показать не только самые современные технологии, которые здесь используются, но и наших работников: их вовлеченность, культуру и преданность делу. И мне кажется, что это высоко оценено нашими гостями», — отметил Дмитрий Пумпянский.
ЧТПЗ обладает высоким уровнем инжиниринговых компетенций и современными производственными мощностями, что позволяет предприятию поставлять трубы большого диаметра для крупнейших инфраструктурных проектов в России, таких как «Сила Сибири», «Заполярье — Пурпе» и ряда проектов за рубежом.
В портфеле ТМК ЭТЕРНО — несколько десятков реализованных инженерных решений новой продуктовой линейки тяжелого машиностроения. Продукция использовалась для модернизации оборудования компании «Северсталь», Группы Мечел, Группу НЛМК, Аксуского завода ферросплавов в Казахстане. Высокотехнологичные продукты производства ТМК ЭТЕРНО также используются в атомной промышленности: при строительстве АЭС «Аккую» в Турции и Курской АЭС в России.
На следующий день, в ходе посещения Синарского трубного завода, Председатель Совета директоров ТМК Дмитрий Пумпянский и управляющий директор завода Михаил Зуев показали гостям работу модернизированных цехов предприятия.
Гости посетили электросталеплавильный цех завода, который ежегодно выпускает 950 тыс. тонн непрерывнолитой заготовки и обеспечивает этой продукцией собственное производство и потребности Синарского трубного завода (СинТЗ), также входящего в ТМК. Побывали в трубопрокатном цехе, где установлен один из самых современных в стране трубопрокатных комплексов с непрерывным станом FQM. Здесь же в 2020 году запустили в эксплуатацию новый комплекс термической обработки труб мощностью свыше 300 тыс. тонн труб. Оборудование термоотдела позволяет выпускать высокотехнологичную продукцию для добычи трудноизвлекаемых запасов углеводородов, а также для бурения скважин в агрессивных средах и в условиях Крайнего Севера. В состав термоотдела входит блок очистных сооружений с водоподготовкой и оборотным циклом водоснабжения, который позволяет повторно использовать 20 млн кубометров воды ежегодно, что существенно снижает нагрузку на окружающую среду.
«Это действительно одно из лучших предприятий в нашей стране и в мире. Огромное количество средств вкладывается в технологическую повестку, что очень важно, и природоохранные мероприятия. Мы приезжаем на площадки заводов и видим, что снег на заводах белее, чем в самих городах: 99% выбросов утилизируется. Это тоже сегодня очень важно, особенно с учетом тех новых решений, что были приняты и принимаются во всем мире, в Евросоюзе. Чтобы продукция была востребована и конкурентоспособна не только внутри страны, но и за ее пределами, необходимо соответствовать самым высоким стандартам и требованиям», – отметил Виктор Евтухов.
По словам Алексея Сазанова, инвестиционный потенциал металлургической отрасли России связан с ESG-повесткой. «Мы видим огромный потенциал в отрасли по снижению выбросов и развитию чистого, «зеленого» производства. На Северском трубном заводе нам показали наглядный пример того, как можно переоснастить производство, чтобы уменьшить количество выбросов. Потребность в этом назрела во всем мире и спрос на применение таких технологий растет», – сказал он.
25.01.2022 ЗМЗ представил презентационный фильм
Златоустовский металлургический завод является одним из ведущих предприятий металлургического комплекса России в области производства высококачественных специальных сталей и сплавов. О заводе, его истории, настоящем и будущем рассказывается в представленном фильме.
24.01.2022 Мечел-Сервис поставил прокат на строительство жилых комплексов в Челябинске
Металлоторговая компания Мечел-Сервис поставила 2 тысячи тонн металлопроката на строительство новых жилых комплексов Челябинска.
Арматура производства Челябинского металлургического комбината (входит в Группу «Мечел») использована в строительстве четырех ЖК:
- 32-этажный жилой комплекс «Алое поле» станет самым высоким в Челябинске, он находится на перекрестке проспекта Ленина и улицы Володарского (возле ТК «Алое поле»).
- ЖК «Ньютон» находится на Северо-Западе Челябинска, в шаговой доступности от ледовой арены «Трактор». Проект состоит из двух микрорайонов, и включает в себя более 30 домов разной высотности – от 13 до 23 этажей.
- Парковый-Премиум – проект строительства домов новой баварской серии с кирпичными вставками. Для жителей первых этажей предусмотрены террасы по принципу частного сада.
Арматура ЧМК также используется в комплексной застройке «Город L-Town» на территории более 300 гектаров в Сосновском районе Челябинской области.
24.01.2022 СПК-Челябинск в онлайн
Получить консультацию менеджера стало еще удобнее и быстрее, ведь в СПК-Челябинск запущен онлайн-чат на сайте.
Теперь клинты компании могут не только звонить персональному менеджеру, но и задать интересующие вопросы в чате в режиме онлайн, получив при этом такую же качественную и оперативную консультацию.
24.01.2022 В ОМК изготовили рессоры для спортивных грузовиков-победителей ралли Дакар-2022
Объединенная металлургическая компания поставила рессоры для Камского автомобильного завода, которыми оснастили спортивные автомобили команды «КАМАЗ-мастер», выигравшей гонку в зачете грузовиков в ралли Дакар-2022. Усовершенствованные рессоры изготовили на Чусовском металлургическом заводе ОМК (Пермский край), ведущем производителе рессор для грузового транспорта российских и зарубежных марок.
Технология производства спортивных рессор чусовского завода ОМК позволяет выпускать продукцию, которая соответствует высоким требованиям заказчика, с точностью выдерживать геометрические параметры и получать требуемые значения жесткости рессор, которые выше ГОСТ.
Более 10 лет спортивные автомобили Камского автозавода комплектуют рессорами чусовского завода ОМК. В прошлом году чусовской завод успешно прошел реквалификационный аудит ПАО «КАМАЗ», достигнув целевого показателя – 80% соответствия требованиям заказчика по развитию действующих поставщиков.
«Рессоры, которые мы поставляем для спортивных грузовиков Камского автозавода, проходят 100% контроль качества на всех этапах изготовления. Каждая единица продукции проходит статические испытания. Над спецзаказом работала команда заводских специалистов, инженеров и рабочих и успешно его выполнила. Победа российских команд "КАМАЗ-мастер" подтверждает качество и надежность нашей рессорной продукции», – прокомментировал управляющий директор Чусовского металлургического завода ОМК Азат Имамов.
20.01.2022 Видеофильм ТМК о Челябинском трубопрокатном заводе
ТМК представила презентационный фильм о Челябинском трубопрокатном заводе (ЧТПЗ).
Легендарный Челябинский трубопрокатный завод, конечно, в представлениях не нуждается. Однако не стоит забывать, что в индустрию приходят новые кадры, и кто-то, вполне возможно, еще не успел побывать на ЧТПЗ в командировке или на экскурсии в рамках программы промышленного туризма.
Да и просто посмотреть свежий ролик всегда приятно!
20.01.2022 Златоустовский металлургический завод возглавил новый руководитель
18 января 2022 г. на основании Решения единственного участника ООО «Златоустовский металлургический завод» генеральным директором предприятия назначен Сергей Александрович Марченко, ранее занимавший должность заместителя генерального директора – директора по производству предприятия.
Сергей Марченко в 2003 г. окончил Волгоградский государственный технический университет по направлению «Обработка металла давлением». В его активе, кроме руководства в течение длительного времени дирекцией по производству, 18-летний опыт работы на ведущих предприятиях металлургической отрасли, в том числе на руководящих позициях. В прошедшем году под непосредственным началом Сергея Александровича предприятию удалось добиться роста производства по ключевым направлениям на 10%.
Как отмечает генеральный директор, сегодня используя имеющийся технический арсенал, грамотно выстраивая программы планирования, производства и сбыта, следуя заданному вектору технического перевооружения, а также энергоэффективности, коллектив предприятия ставит перед собой еще более амбициозные задачи.
Возглавлявший более двух лет завод Игорь Сизов сложил свои полномочия по причине ухода на заслуженный отдых.
19.01.2022 Видеофильм ТМК о Первоуральском новотрубном заводе
ТМК представила презентационный фильм о Первоуральском новотрубном заводе (ПНТЗ).
В настоящее время ПНТЗ располагает практически всеми основными технологиями производства стальных труб и баллонов.
На предприятии производится свыше 25 тыс. типоразмеров труб и трубных профилей из 200 марок углеродистых, легированных и нержавеющих сталей по 34 российским и 25 иностранным стандартам, а также по 400 техническим условиям.
Потребители продукции — машиностроение, газо- и нефтедобывающая промышленность, тепловая и атомная энергетика, авиастроение, судостроение, медицина, автомобилестроение, электроника, строительство, коммунальное хозяйство, химическое машиностроение и космический комплекс.
Продукция завода известна по всей России и СНГ, многие годы успешно продаётся более чем в 25 стран Европы, Азии, Америки.
19.01.2022 КУМЗ: итоги производства за декабрь, инвестиционная политика, цели и программы 2022
На Каменск-Уральском металлургическом заводе подвели итоги работы завода в декабре прошлого года, рассмотрели выполнение ивестиционной программы на 2021 год, а также наметили цели на 2022 год.
Производство продукции
Минувший декабрь'2021 закрепил динамику роста производственной программы и зафиксировал достигнутое в прошлом году превышение показателя объемов производства за предшествующий 2020 год.
В декабре'2021 объемы производства выросли в тоннаже в сравнении с ноябрем'2021 на 0,9 процента, в сравнении с декабрем’2020 – на 36,9 процента. К уровню 2020 года объемы производства увеличились в 2021 году на 3,4 процента, результативность производственной программы приблизилась к значению доковидного 2019 года. Наибольший рост объемов производства в 2021 году – около 10 процентов – достигнут на мощностях нового прокатного комплекса, ориентированных на расширение номенклатуры востребованной рынком продукции.
Инвестиционная политика
Инвестиционная политика ОАО «КУМЗ» в 2021 году была ориентирована на дальнейшее развитие и модернизацию мощностей основного производства, техническое обновление ЦЗЛ. Объем финансирования инвестиционной программы предприятия составил в 2021 году 234 млн. рублей.
Цели и программы’2022
На предприятии утверждены цели и программы в сферах качества, бизнеса, охраны окружающей среды, охраны здоровья и обеспечения безопасности труда на 2022 год.
Подготовлен ставший традиционным для предприятия интегрированный документ, в котором отдельные блоки и направления сведены в системные приоритеты, подчеркивающие очередные рубежи и цели в реализации долгосрочной Стратегии развития ОАО «КУМЗ».
19.01.2022 Компания СтальТранс вновь в числе лидеров рынка!
Компания СтальТранс сохранила за собой 4 место в рейтинге лучших российских производителей и поставщиков металлопродукции по итогам 2 полугодия 2021 года, показав высокую результативность своей деятельности и подтвердив тем самым статус одного из ведущих игроков метизного рынка.
Традиционно, при принятии решения учитывались следующие критерии: динамика развития бизнеса, объемы поставок, уровень сервисного обслуживания, качество продукции, надежность поставщика в части выполнения договорных обязательств по отношению к своим партнерам.
Компания признательна коллегам за высокую оценку работы, гордится слаженной работой команды, стремится к покорению новых высот и выражает искреннюю благодарность партнерам-производителям, и конечно же, покупателям за доверие и взаимное плодотворное сотрудничество!
13.01.2022 ТМК опубликовала Политику в области устойчивого развития
Трубная Металлургическая Компания (ТМК) опубликовала Политику в области устойчивого развития, утвержденную Советом директоров ТМК. Это основной публичный документ, который определяет позицию и подходы компании в области ESG и подтверждает приверженность ТМК концепции устойчивого развития.
Политика в области устойчивого развития служит руководством для компании и ее предприятий, и призвана систематизировать подходы и практики, которые применяются в ТМК на протяжении многих лет. В документе определены шесть ключевых направлений работы: промышленная безопасность, охрана труда и здоровья, экологическая ответственность и снижение негативного климатического воздействия, экономическая эффективность, управление персоналом и развитие человеческого капитала, развитие и поддержка регионов присутствия, спонсорская деятельность и благотворительность, а также создание ответственной цепочки поставок.
Согласно Политике, ТМК придерживается следующих основных принципов в контексте устойчивого развития: соблюдение прав человека, внедрение лучших практик корпоративного управления, выстраивание эффективного взаимодействия с заинтересованными сторонами, обеспечение информационной прозрачности, управление ESG-рисками, соблюдение российских и международных законодательных норм, этичное поведение, приверженность Целям устойчивого развития ООН. Документ также обозначает порядок подготовки отчетности в области устойчивого развития и принципы раскрытия не финансовой информации.
«ТМК с самого начала своей деятельности придерживается принципов устойчивого развития. Мы активно ведем работу по всем векторам ESG-повестки – экологическому, социальному и управленческому. Сегодня мы систематизируем эту работу и ставим перед собой новые амбициозные цели, и утверждение Политики в области устойчивого развития является логичным шагом на этом пути. Приверженность ТМК высоким этическим нормам, нацеленность на охрану окружающей среды, забота о персонале и обществе в целом, а также стремление внести свой вклад в достижение Целей устойчивого развития ООН теперь закреплены в публичном документе», — сказал генеральный директор ТМК Игорь Корытько.
Важность повестки устойчивого развития для ТМК подтверждается и тем, что в составе Совета директоров с конца 2021 года действует Комитет по стратегии и устойчивому развитию (ранее – Комитет по стратегическому развитию), в сферу ответственности которого входит рассмотрение широкого круга вопросов в области ESG.
13.01.2022 Металлинвест лучший в регионе!
В первый рабочий день 2022-го года ;урнал «Металлоснабжение и сбыт» опубликовал ежегодный рейтинг лучших производителей и трейдеров продукции черных и цветных металлов.
Рейтинг за 2-e полугодие 2021 г. составлен на основе анкет, полученных от покупателей металлопродукции, результатов опроса экспертов рынка металлов, а также комплексного анализа деятельности компаний.
Компания Металлинвест из года в год подтверждает звание лучшего регионального металлотрейдера! Мы гордимся тем, что нам доверяет регион и благодарны за признание ведущей металлоторговой компанией Уральского Федерального округа.
Также компания вошла в первую десятку универсальных поставщиков металлопроката и торгово-производственных компаний в категориях сортовой и трубный прокат.
Читать все новости 
