Новости РСПМ и компаний
|« Первая ← 1361 1362 1363 1364 1365 1366 1367 1368 1369 1370 → Последняя »|
20.08.2007 Уральская промышленная компания примет участие в конкурсе на лучшее корпоративное СМИ
Уральская промышленная компания подала заявку на участие в 5-м конкурсе специализированного журнала «Металлоснабжение и сбыт» на «Лучшее корпоративное СМИ в металлургической отрасли России и стран СНГ – 2007», итоги которого будут подведены в ноябре, во время международной промышленной выставки «Металл-Экспо».
В прошлом году в номинации «Лучшее издание металлоторговых компаний» принимали участие четыре компании-члена РСПМ (всего было выставлено 77 СМИ всех крупнейших корпораций России и постсоветского пространства). В настоящий момент исполнительная дирекция РСПМ раздумывает, выставлять ли на конкурс новоиспеченное информационное издание бизнес-клуба РСПМ Северо-Запад. Загвоздка в том, что президент РСПМ Александр Романов возглавляет экспертный совет конкурса корпоративных СМИ. Сторонним наблюдателям может померещиться конфликт интересов.
Вообще же, в этом году количество конкурсантов расширится еще больше за счет электронных СМИ и участников из смежных с металлургией сфер. Итоги конкурса подводятся на профильной конференции по корпоративным коммуникация, где собираются около 100 PRщиков, рекламщиков, маркетологов и редакторов для обсуждения актуальных вопросы для компаний любого масштаба из любых регионов.
17.08.2007 Сервисные металлоцентры переходят в наступление
Санкт-петербург, 17 августа. Российская отрасль сервисных металлоцентров стоит на пороге бурного роста, прогнозируют в Российском союзе поставщиков металлопродукции (РСПМ).По данным союза, компания «Инпром» планирует вложить $25 млн в свой филиала в Санкт-Петербурге, увеличив его объем продаж в течение ближайших 2-х лет с 4 до 10 тыс. тонн металлопроката в месяц. А в конце октября – середине ноября нынешнего года «Инпром» намерен провести IPO и направить полученные средства развития сети СМЦ в регионах Сибири и Дальнего востока.
Бизнес-план компании предусматривает расширение филиальной сети до 42 отделений в 2012 году и увеличение продаж стального проката и трубной продукции до 1,7 млн тонн.
«Другой пример – компания ThyssenKrupp Materials, принявшая решение о постройке современных СМЦ в Северо-Западном и Поволжском Федеральных округах, – говорится в сообщении РСПМ, — в настоящее время для этих целей приобретены в собственность земельные участки в Санкт-Петербурге (5 Га) и Нижнем Новгороде (2,5 Га)».
Общий объем инвестиций ThyssenKrupp Materials в строительство и установку оборудования составит 30 млн евро. Первым будет сдан в эксплуатацию в сентябре 2008 года металлоцентр в Нижнем Новгороде. СМЦ в Санкт-Петербурге начнет работать чуть позже, в мае 2009 года, отмечается в сообщении.
17.08.2007 Новосибирские металлурги принимают гостей
В Новосибирске на базе Новосибирского металлургического завода им. Кузьмина проводится бизнес-конференция «Развитие рынка металлов Западной Сибири».Подобное масштабное мероприятие проходит в этом городе впервые. В работе конференции принимают участие представители более пятидесяти компаний, занимающихся производством, переработкой и поставками металлопродукции. Всего же в работе форума участвуют более 100 человек.
НМЗ им. Кузьмина в качестве площадки для проведения семинара был выбран не случайно. В последнее время предприятие стремительно развивается и готово к открытому диалогу со своими партнерами.
«Новосибирский металлургический завод им. Кузьмина, как и другие предприятия ГК ЭСТАР, учитывает мировые тенденции в стратегии своего развития, - отметил Александр Романов, президент Российского союза поставщиков металлопродукции (РСПМ). – Уверен, что это предприятие ждет еще больший рост».
В ходе конференции обсуждаются не только тенденции развития рынка, но и проблемы производителей металлопродукции, и пути их решения. Так, например, в выступлениях отмечалось, что на российском трубном рынке продолжается увеличение объемов поставок китайской продукции - в восемь раз по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. Белоруссия, запустив в июле собственное производство труб в объеме 250 тыс. т в год, значительно сократит импорт, тем самым, ударив в первую очередь по российским трубникам, которые продолжают наращивать объемы производства. Поэтому российским производителям приходиться выдерживать серьезную конкуренцию, уделяя особое внимание расширению сортамента и увеличению качества продукции.
«Сегодня рынок на стороне производителей стали, трубного проката, - отмечает Александр Романов. – Последние восемь лет рентабельность в черной металлургии высока. Но уже в скором будущем участников рынка станет больше, возрастет конкуренция, поэтому российские производители должны проявлять совместную заботу о рынке, развивать свой бизнес, поддерживая оптимальный уровень цен, размер рентабельности. Мы все заинтересованы в том, чтобы экономика нашей страны поднималась, поднималось и развивалось машиностроение, строительная отрасль, поэтому нам надо кооперироваться, учитывая интересы друг друга».
17.08.2007 Отрасль сервисных услуг стоит на пороге бурного роста
Развивающаяся в России отрасль сервисных металлоцентров стоит на пороге бурного роста, о чем свидетельствуют события последних месяцев. Так, компания Инпром планирует вложить $25 млн в свой филиала в Санкт-Петербурге, увеличив его объем продаж в течение ближайших 2-х лет с 4 до 10 тыс. т металлопроката в месяц. К 2012 г. предполагается занять не менее 25% петербургского рынка металлообработки.В конце октября – середине ноября нынешнего года Инпром намерен провести IPO. Полученные средства будут направлены на финансирование программы развития сети СМЦ в регионах Сибири и Дальнего востока и реализацию производственной программы.
В целом же Инпром планирует в 2007 г. увеличить объем продаж на 36,4% по сравнению с прошлым годом до $600 млн и реализовать 900 тыс. т продукции. Бизнес-план компании до 2012 г. предусматривает расширение филиальной сети до 42 отделений, увеличение продаж стального проката и трубной продукции до 1,7 млн т в 2011 г. Объем продаж металлопроката в обработанном виде должен превысить 500 тыс. т в 2011 г. (более 30% от общего объема продаж).
Другой пример – компания ThyssenKrupp Materials, принявшая решение о постройке современных СМЦ в Северо-Западном и Поволжском Федеральных округах. В настоящее время для этих целей приобретены в собственность земельные участки в Санкт-Петербурге (5 Га) и Нижнем Новгороде (2,5 Га). Общий объем инвестиций в строительство и установку оборудования составит 30 млн евро. Первым будет сдан в эксплуатацию металлоцентр в Нижнем Новгороде – планируемые сроки открытия - в сентябре 2008 г. СМЦ в Санкт-Петербурге начнет работать чуть позже – в мае 2009 г.
Кстати, 14 ноября в рамках выставки «Металл-Экспо» состоится 3-я межотраслевая конференция «Сервисные металлоцентры в России: оборудование и технологии, тенденции развития, рынок». На конференции будут рассматриваться актуальные вопросы развития отрасли по обработке листового и сортового металлопроката в России, перспективы рынка, предложения оборудования для металлопереработки и технологий для сервисных металлоцентров. Вниманию участников будут представлены доклады отечественных и зарубежных производителей оборудования о новейших разработках в этой области, предприятий–производителей металлоизделий об опыте развития листо- и сортообработки в России.
17.08.2007 «Мечел» займется ферросплавами
На этой неделе «КС» стало известно о покупке ОАО «Мечел» Братского ферросплавного завода (Иркутская область). Это было последнее предприятие данного профиля за Уралом, не задействованное в вертикальной интеграции. Эксперты считают, что с помощью сибирского предприятия компания рассчитывает увеличить производство спецсталей. Для самого Братского завода приход нового акционера скорее всего повлечет смену направления производственной деятельности.Группа «Мечел» обзавелась заводом в Сибири, чтобы получить возможность закрепить лидерство на рынке спецсталей, считают эксперты. На фото — генеральный директор ОАО «Мечел» Игорь Зюзин«Мечел» — одна из ведущих российских компаний в горнодобывающей и металлургической отраслях; объединяет производителей угля, железорудного концентрата, никеля, стали, проката и метизной продукции. Компания произвела 5 млн т стали по итогам 2006 года (8% российского рынка).
Братский завод ферросплавов (БЗФ) был создан в 2003 году на базе кремниевого цеха Братского алюминиевого завода. Производственные мощности БЗФ позволяют ежегодно производить около 80 тыс. тонн металлургического ферросилиция в год (реализация около $40 млн в год).
ОАО «Мечел», производя 39% специальной (в частности, нержавеющей) стали и сплавов в России, в ближайшее время, вероятно, планирует упрочить свое лидерство. По крайней мере именно такими целями эксперты объясняют сделку «Мечела» по приобретению Братского ферросплавного завода.
На Братском ферросплавном заводе «КС» подтвердили, что «Мечел» приобрел предприятие, и сообщили, что на этой неделе на предприятии появился новый гендиректор — Сергей Жиляков. Впрочем, сам он отказался от комментариев.
В пресс-службе ОАО «Мечел» также отказались комментировать любые вопросы, связанные со сделкой.
Братский ферросплавный завод в 2003 году был продан Группе ИСТ, которой и принадлежал до настоящего времени. Причины, по которым было принято продать предприятие в Сибири, в Группе ИСТ не разглашают.
Эксперты считают наиболее вероятными две причины, по которым бывший собственник принял решение расстаться со своим активом. «Во-первых, предприятие, возможно, недостаточно загружено. Не исключено и то, что менеджеры ИСТ считают нужным сосредоточиться на развитии своего другого, более крупного предприятия. Наряду с БФЗ Группе ИСТ принадлежит другое предприятие ферросплавной отрасли — Тихвинский завод», — отметил в неофициальной беседе с корреспондентом «КС» один из экспертов рынка.
То, что продукция Братского завода не была в числе самых востребованных на рынке, подтверждает и один из партнеров предприятия: «Мы полтора года не работаем с Братском, так как с точки зрения цены и качества выгоднее сотрудничать с казахстанскими или челябинскими производителями», — рассказал корреспонденту «КС« один из руководителей ПКФ «Практик-центр».
Решение «Мечела» приобрести актив кажется аналитикам вполне объяснимым — ферросплавный рынок, раздробленный и непрозрачный в 1990-х годах, сейчас структурируется. При этом «Мечел» в большей степени нуждался в собственном производстве ферросплавов, чем, например, группа «Евраз». «У «Евраза« ситуация проще — холдинг получает с Качканарского ГОКа природнолегированную руду», — отмечает аналитик компании «БКС Консалтинг» Вячеслав Жабин.
«Продукция востребована, а игроков немного. Соответственно, «Мечел» имеет шанс войти в число «первых скрипок« на этом рынке», — отмечает руководитель пресс-центра Российского союза поставщиков металлопродукции Дмитрий Ляховский.
«В настоящее время очень выгодно интегрировать ферросплавный бизнес в вертикальную цепочку со сталелитейным производством», — подчеркивает аналитик Альфа-Банка Валентина Богомолова. — Сейчас период, когда цены на цветные металлы (никель, цинк, хром, кобальт — все металлы, которые используются в ферросплавной промышленности) достигли исторического максимума, или же близки к нему. «Мечел«, как и ряд других предприятий, заинтересованных в поставках ферросплавов, задумывается о том, чтобы интегрировать этот бизнес. Это работа на уменьшение себестоимости и обеспечение стабильности поставок, без которых невозможно производить хороший ассортимент видов сталей».
Дмитрий Ляховский уверен, что «Мечел» сделает ставку на увеличение производства спецсталей. «Производственные мощности группы Мечел составляют порядка 150 тыс. т нержавеющей стали в год, а общий объем потребления стали в России составляет порядка 250 тыс. тонн в год, — отметил Дмитрий Ляховский. — При этом объем спроса на ферросплавы будет только возрастать: несколько недель назад индийская Jindal Stainless Limited заявила о строительстве в Ленинградской области завода по производству слябов из нержавеющей стали, мощность которого составит 400 тыс. тонн. Интерес инвесторов лишний раз подтверждает, что потребление нержавеющей стали будет расти большими темпами».
По словам Ляховского, в настоящее время потребление стали на душу населения в России на порядок отстает от среднедушевого потребления нержавеющей стали в развитых странах — если в России это 0.5 кг на человека в год, то в США и Европе этот показатель равен 16–20 кг.
Конкуренты уверены, что рынок не испытает особых перемен от совершенной «Мечелом» сделки. «По моим оценкам, сделка по приобретению «Мечелом« Братского ферросплавного завода не окажет влияние на рынок, так как завод производит небольшие объемы ферросилиция», — отметил гендиректор ОАО «Кузнецкие ферросплавы» Александр Максимов. По его мнению, в перспективе подобные сделки в ферросплавной отрасли будут скорее исключением, чем правилом, так как основные активы, работающие в данном секторе, уже куплены крупными компаниями.
Сам Братский ферросплавный завод, по мнению некоторых участников ферросплавного рынка, ожидают перемены. «Потребление ферросилиция, который производится на БФЗ, незначительно. Гораздо в большей степени «Мечелу« интересно потребление силикомарганца, соответственно, можно ожидать, что будет принято решение о перепрофилировании БФЗ именно на этот вид продукции. Тем более что в техническом плане это не представляет больших трудностей», — отметил представитель одного из ферросплавных предприятий.
Наталия БАРСУКОВА
17.08.2007 Сергей Сотонин: «Семейный бизнес - образ жизни»
Возможно, в лице братьев Сотониных академическая наука потеряла способных профессоров. Один мог стать ректором Лесотехнической академии, другой – ученым-физиком. Но они пошли другим путем: в начале 90-х годов прошлого века изменили науке с бизнесом. Время показало, что такие перемены пошли на пользу. О том, как начинать бизнес без денег, и можно ли работать с родственниками, «Капиталу» рассказал Сергей Сотонин, председатель совета директоров ЗАО «Уральская промышленная компания».
История бизнеса Сергея Сотонина началась в 1991 году. Тогда он преподавательской деятельности и карьере в лесотехнической науке предпочел риск и авантюризм бизнеса. «Еще в студенческие годы я точно знал, что буду преподавателем, - вспоминает он. – После школы я поступил в Уральский лесотехнический институт. Собирался стать лесоинженером. Надо сказать, из меня получился активный студент: был ленинским стипендиатом, занимался общественной и научной работой. Ко всему прочему, успевал изучать спортивные бальные танцы. Даже работал в некоторых городских танцевальных ансамблях».
Но все это не помешало студенту Сергею Сотонину закончить вуз с красным дипломом и поступить в аспирантуру. «Как и планировал, я поехал в Санкт-Петербург (тогда еще Ленинград) в аспирантуру на четыре года, один из которых – стажировка», - рассказывает господин Сотонин.
Обучение в аспирантуре закончилось защитой кандидатской диссертации. Так что в родной вуз Сергей Сотонин вернулся кандидатом наук, стал преподавателем. «Читал студентам курс «Комплексное использование древесины», - говорит Сергей Сотонин. - Возил их на практику. В Кормовищенском леспромхозе в Пермской области пришлось даже руководить «железной бригадой»: 17 лесозаготовителей, у каждого – своя единица техники. Работали зимой в жуткие морозы. А однажды от Латвийского научно-исследовательского института меня отправили на работу, на границу с Финляндией. Как раз в тот период у меня и был первый бизнес-опыт. В латвийской столице я организовывал концерты. Привозил латвийской публике барда из Киева и устраивал творческие вечера писателя-ахматовца».
Впрочем, организация концертов как бизнес своего развития не получила. Зато удалось делать деньги на древесине. «Когда я проходил стажировку в леспромхозе, познакомился с руководителями, заслужил их доверие, - говорит Сергей Сотонин. – После чего решил организовать поставку круглых лесоматериалов в республики Средней Азии. Как вести бизнес, нас никто не учил. Помню, мне пришлось взять в леспромхозе архив, чтобы посмотреть, как правильно составить деловые документы. Свой договор составлял по примеру тех, что хранились в архиве. Не знал даже, в каком углу нужно писать реквизиты. Потом взяли товарный кредит у леспромхоза и отправили продукцию покупателям. К счастью, наши азиатские партнеры оказались достойными гражданами Узбекистана и Таджикистана: за товар расплатились».
Между тем, господин Сотонин понимает, что тогда риск был очень велик: «Представьте: преподаватель института отправляет продукцию неизвестным покупателям, которые не расплачиваются за поставку. Это походило бы на мошенничество, а для преподавателя высшей школы это даже теоретически я допустить не мог».
Бизнес без денег
В 1992 г. Сергей Сотонин планировал поехать в Питер учиться в докторантуре и через три года защищать докторскую диссертацию. «Материалы у меня были собраны на 70%. По этому жизненному сценарию в 1995 году, после обучения в Ленинградской докторантуре, я должен был вернуться в свой вуз доктором технических наук. Далее карьера могла бы развиваться по традиционному сценарию: декан факультета, завкафедрой, ректор, может быть. Но уже в 1991 году я решил оставить науку, меня больше заинтересовал бизнес. Захотелось участвовать в общем, на тот момент еще хаотичном, движении России от социализма к капитализму».
Сразу после увольнения из института, Сергей Сотонин вместе с братом Владимиром создал компанию «Вахта-лес». Это было семейное предприятие. Причем, Владимир Сотонин, физик по образованию, ради занятия бизнесом тоже оставил научную деятельность – он изучал молекулярную оптику. Ему оставалось полгода до защиты кандидатской диссертации. Но он ушел, чтобы вместе с братом заниматься продажей лесоматериалов. «Сейчас мне трудно описать впечатления по поводу такой резкой перемены, - вспоминает Сергей Сотонин. – Но для меня переход от преподавания в институте к бизнесу оказался вполне комфортным. Наверное, это соответствовало моему характеру: я человек общительный, получаю удовольствие от поездок, деловых переговоров, от выстраивания каких-то финансовых схем, торговых цепочек. Понимаю, конечно, что мы многим рисковали. Учителей ведь не было. К тому же перспективы были очень неясными. Впрочем, какая-то доля авантюризма есть у любого бизнесмена».
Бизнес братьев Сотониных основывался исключительно на их знаниях и способностях: внушительных капиталов и умения вести бизнес, не было. «Сегодня бухгалтер – очень распространенная специальность. И очень немногие поверят, что в 90-х годах бухгалтера найти было очень сложно. Специалисты не соглашались уйти с государственной службы в частную компанию, финансовые обороты которой на начальном этапе были очень незначительными. Так что в нашей фирме первые полгода я сам был главным бухгалтером. Почитал специальную литературу, прежде чем писать отчеты. Сам все документы носил в налоговую инспекцию. Вот сейчас, когда в наш холдинг входят шестнадцать разных по специфике компаний, когда бухгалтерские отчеты представляют собой несколько томов, я бы ни за что не рискнул в одиночку идти к налоговому инспектору. Обязательно взял бы с собой специалиста. А тогда ходил, даже на вопросы инспектора отвечал, и складно отвечал».
Первые операции Сергей и Владимир Сотонины умудрялись организовывать, не имея оборотных денег. «Чтобы начать бизнес, нам нужно было где-то взять товар, а потом кому-то его продать. Оказалось, что для этого не обязательно нужны деньги, - говорит Сергей Сотонин. - Лесоматериалы для продажи нам поставляли бесплатно, потому что у меня было много знакомых в лесной отрасли. Расплачивались мы с поставщиками позже. Был еще один вариант, когда покупатели делали предоплату».
В качестве офиса компания использовала комнату в общежитии екатеринбургского мукомольного училища. «Здесь жили и учились специалисты-мельники. А мы в этом здании были первыми арендаторами, - говорит Сергей Сотонин. – И мебель для нашего офиса нам досталась в наследство от студентов. Помню, были у нас такие желтые стулья из тонкой фанеры. Позже, когда офис расширился, мы с братом из Челябинска привезли несколько металлических сейфов, а еще диваны и кресла, обитые кожзаменителем. Видимо, в Екатеринбурге с мебелью тогда было сложно, потому и везли ее из другой области. Кстати, один старинный кожаный диван до сих пор жив, стоит у нас в коридоре. Он нам дорог как память».
Как из шпал сделать «Волгу»
В начале 90-х годов прошлого века «живые» деньги были дефицитом. Чтобы за товар получить рубли, нужно было провернуть ни одну бартерную сделку. «В нашей практике были и классические, и оригинальные бартерные схемы, - рассказывает Сергей Сотонин. – Например, в Узбекистан мы отправляли железнодорожные шпалы и химикаты, а в качестве оплаты получали вагоны с медными слитками. Слитки превращали в медную катанку - сырье для кабельных заводов. В обмен на катанку получали кабель. Так что каталог продукции, которую предоставляла наша фирма, увеличивался с каждым бартерным витком».
Рано или поздно, когда фирма уже заключила множество бартерных сделок, находился потребитель, готовый платить за товар «живые» деньги. «Денежные средства обязательно нужны были, чтобы платить налоги и зарплату сотрудникам. Я не знаю ни одного человека, который бы согласился получать каждый месяц по одной шпале или по железнодорожной рельсе в качестве зарплаты. Так что товар, за который можно было получить наличные, нужно было обязательно найти. И таким товаром часто становились автомобили, - говорит господин Сотонин. - Машины у нас получались из цепочки, которая начиналась на юге Казахстана. Мы снабжали два свинцовых завода в городах Чимкенте и Кентау. Оттуда вагоны свинца уходили на аккумуляторные заводы в Россию. Аккумуляторы, в свою очередь, закупал автомобильный завод ГАЗ, который с нами расплачивался автомобилями «Волга». Мы их продавали через два наших автомобильных салона в Екатеринбурге: «УралАвто94» и «Татьяна».
Но бартерные схемы оказались неэффективными, когда республики Средней Азии стали самостоятельными. «Дело в том, что там находились основные партнеры «Вахта-лес». Какое-то время после распада СССР на территории Средней Азии еще были в обороте русские рубли. Но со временем их вытеснила местная валюта. У нас стали возникать трудности с переводом денег в рубли или доллары. Особенно сложно было с безналичными перечислениями, - говорит Сергей Сотонин. - В те времена безналичные деньги могли идти до получателя несколько месяцев. В каких операциях они участвовали на этом банковском пути – неизвестно. Мы брали платежные документы, а потом по ним искали в банках деньги. Когда сменилась валюта, поставлять продукцию в эти республики стало невыгодно. Правда, был постоянный партнер – Алмалыкский ГОК, предприятие, которое добывает золото, медь. Так как работать с лесом стало невыгодно, мы решили заниматься медью и цветными металлами. В 1998 году мы создали «Уральскую промышленную компанию».
«Общение с конкурентами дисциплинирует»
На сегодняшний день ЗАО «Уральская промышленная компания» входит в топ-лист уральских трейдеров металлопроката. Компания, входящая в состав холдинга Сергея Сотонина, признана экспертами универсальным поставщиком металлопродукции и занимается листом, швеллером, уголком и балкой. «Мы увлечены достаточно тяжелым бизнесом. Поэтому и к кадровой политике относимся очень серьезно», - отмечает господин Сотонин.
Подбором персонала в «Уральской промышленной компании» занимается собственная кадровая служба. «Сотрудники принимаются на работу по сложной американской системе. Кандидаты проходят несколько тестов: на коэффициент интеллекта (IQ), тест на внимательность и Оксфордский тест личности, который включает в себя 200 вопросов, - объясняет Сергей Сотонин. - По результатам этого теста строится график, специалисты анализируют его, делают выводы. Ведь качественного специалиста по лицу, одежде и даже по манере вести разговор не вычислить. А нас в первую очередь интересует продуктивность человека. У каждого сотрудника нашей компании есть график, в котором отмечаются результаты его работы. Я не исключение – у меня тоже такой график на стене висит. Еженедельно сотрудники отдела инспекции проверяют все эти графики. От их выводов зависит размер ежемесячных денежных премий сотрудников».
При этом сотрудником компаний холдинга может стать выпускник вуза, не имеющий опыта работы. «Если человек успешно прошел тесты, мы его обязательно принимаем. А обучение проводим на месте. Сначала в течение двух дней мы посвящаем нового сотрудника в дела. С третьего дня, если кандидат нас полностью устраивает, он проходит оплачиваемую стажировку, которая длится два месяца».
По мнению Сергея Сотонина, такая система страхует компанию от текучки кадров: «Вряд ли человек захочет уйти из компании, когда он прошел такой жесткий отбор. У нас есть сотрудники, которые работают уже 10-15 лет. И я не припомню каких-то острых конфликтов в нашей компании. И это касается нас с братом. Бытует такое мнение, что с родственниками работать нельзя. Наш пример доказывает обратное. Конечно, какие-то разногласия случаются, но мы все решаем путем переговоров. Семейный бизнес – это образ жизни. И у нас получается жить без конфликтов. Наверное, характеры такие, воспитание. У нас и в детстве дело до драки никогда не доходило».
Острых конфликтных ситуаций с конкурентами и партнерами, по словам Сергея Сотонина, у «Уральской промышленной компании» тоже не было: «В 90-х годах главным конкурентным преимуществом металлотрейдеров было наличие личных связей на металлургических комбинатах. По знакомству можно было получить больше продукции по меньшей цене. Сейчас в металлургическом бизнесе личные связи не столь важны. Конкуренция, конечно, есть. Но назвать ее очень жесткой я не могу. В Свердловской области рынок делают примерно 13 поставщиков металла. В декабре 2005 года металлотрейдеры по инициативе президента Российского союза поставщиков металлопродукции Александра Романова создали бизнес-клуб «РСПМ-Урал». Мы стали встречаться каждый месяц, по четвергам. Как правило, все начиналось с конференции, круглого стола, а заканчивалось банкетом. И уже через полгода встреч мы стали ближе друг к другу, напряженность спала. И потом – такие встречи способствуют повышению этики бизнеса. Общение с конкурентами в определенной степени дисциплинирует. Когда ты лично знаком с руководителем компании-конкурента, труднее сделать что-то неправильно, поступить некорректно. Сейчас этих встреч нет, их многим не хватает. Думаю, в декабре, когда бизнес-клуб отметит свое двухлетие, мы возобновим эту традицию».
Юлия ШАЕХОВА
16.08.2007 Снижаются цены на рынке строительного проката Северо-Запада
Ситуация на рынке строительного металлопроката Северо-западного региона продолжает оставаться стабильной, а цены медленно, но уверенно «ползут» вниз, констатируют аналитики петербургской БМК (Балтийская металлургическая Компания Спб). Устойчиво снижаются цены на строительную арматуру: прогнозируемое снижение средней отпускной цены составит в августе около 4%. Цены на менее востребованные виды сортового металлопроката остаются на уровне июльских, без тенденции к снижению. Из листового проката дешевеет горячекатаный лист.На мировом рынке, который оказывает всё большее влияние на ситуацию в российской чёрной металлургии, преобладает тенденция незначительного снижения цен. По мнению аналитиков, в ближайший месяц существующий уровень цен сохранится и дефицита не будет. На арматуру возможно небольшое снижение, отчасти зависящее от ценовой политики зарубежных экспортёров, в частности Турции. Также существует мнение, что в сентябре цены на арматуру могут даже немного подняться из-за неоправданно заниженных цен, однако такой ход событий кажется маловероятным, учитывая растущую конкуренцию отечественных и зарубежных производителей.
16.08.2007 Президент СЭМПР вошел в эксперный совет конкурса «Лицо года в металлургии и металлоторговле-2007»
Член оргкомитета Международной промышленной выставки «Металл-Экспо», возглавляющий ныне Союз экспортеров металлопродукции России Серафим Афонин - человек с фундаментальными знаниями о металлургии, вошел в состав жюри конкурса «Лицо года в металлургии и металлоторговле-2007», который объявлен журналом "Металлоснабжение и сбыт" и порталом МЕТАЛЛОПРОКАТ.РУ. Конкурс пройдет при организационной поддержке Российского союза поставщиков металлопродукции и продлится до 1 ноября 2007 г. Подведение итогов и церемония награждение состоятся в первый день Осенней недели металлов в Москве, 12 ноября 2007 г. (Москва, Ренессанс-отель), по окончании 10-й международной конференции «Российский рынок металлов».По мнению Серафима Афонина, российская металлургия – самодостаточная и конкурентоспособная отрасль. «Можно с уверенностью сказать, что в ближайшие 50 лет стали не грозит вытеснение», - сделал футорологический прогноз развития отрасли Серафим Афонин. На его глазах происходило становление экономик многих стран мира. «Тезис о невидимой руке рынка – это для наивных людей. Влияние принципов рыночного регулирования ограниченно, - полагает президент СЭМПР. - Рынку как любому механизму нужна смазка, я бы так сказал. Без регулирования, без создания условий рыночной конкуренции, без учета национальных потребностей, ничто работать не будет». И уж тем паче – без человеческого таланта. Именно поэтому огранизаторы проекта хотят представить широкой общественности TOP-менеджмент российской металлургии и металлоторговли.
Именно на обнаружения управленческих талантов и нацелен конкурс «Лицо года в металлургии и металлоторговле-2007», который призван популяризовать достижения предприятий и компаний, работающих в сфере металлургии высоких переделов, переработки металлопродукции (сервисные металлоцентры) и дистрибуции (складская металлоторговля и сервис), а также стимулировать применение передовой практики управления металлосервисными компаниями.
Чтобы принять участие в конкурсе «Лицо года в металлургии и металлоторговле-2007», необходимо заручиться согласием коллег на корпоративном уровне и заполнить электронную анкету.
16.08.2007 НМЗ им.Кузьмина запустит новый стан по производству мелкой водо- и газопроводной трубы
В декабре текущего года на Новосибирском металлургическом заводе им.Кузьмина состоится пуск в эксплуатацию стана по производству мелкой водо- газопроводной трубы «10-50». Об этом на проходящей в настоящей момент в Новосибирске конференции «Рынок металлов и развитие металлоторговли Сибири» сообщил директор по производству НМЗ О.Макаров.
По его словам, на новом стане будут выпускаться трубы диаметром 15, 20 и 25 мм с толщиной стенки до 3,2 мм. Стоимость проекта составляет 123 млн руб. 102 млн руб. из них будут инвестированы уже в этом году (в настоящий момент освоено 10 млн руб.). Генподрядчик проекта, Ленгипромез, уже закончил проектировочные работы. Поставщиком оборудования выступает германская фирма OTTO Mills.
Данный проект осуществляется в рамках стратегической программы развития завода до 2010 г., которая в настоящий момент дорабатывается. По словам О. Макарова одним из перспективных направлений завода является производство нержавеющих труб, потому что «на объемах мы далеко не уйдем – для развития завода необходимо углубление передела».
Конференция продолжит свою работу и завтра, где участники мероприятия узнают о состоянии и перспективах развития производственной и сбытовой политики группы компании «ЭСТАР», познакомятся с производством Новосибирского металлургического завода им. Кузьмина, посетят складские комплексы металлоторговых компаний-членов РСПМ.
16.08.2007 На Кировском заводе ОЦМ подведены итоги выполнения плана технического перевооружения за I п/г 2007 года
Всего за отчетный период Кировском заводе ОЦМ освоил капиталовложений в размере около 30 млн. рублей.В плавильном цехе и прокатном цехе № 2 проводится комплекс работ по оптимизации массы обрабатываемого слитка и рулонов обрабатываемых полос.
В этом направлении в цехе № 1 выполняются работы по модернизации двух пил для разрезки слитков на мерные части длиной от 2300 до 2400 мм, трех электромостовых кранов увеличенной грузоподъемности, одной литейной машины для литья слитков увеличенной длины.
По программе технического перевооружения во втором квартале выполнен большой объем работ по модернизации задающего и выходного агрегатов прокатного стана тандем 1000 в цехе №2, в настоящее время оборудование сдано в опытно-промышленную эксплуатацию. Использование внедренных инноваций позволит расширить диапазон толщины обрабатываемой литой медной полосы до 15 мм, вместо 6 мм по прежним техническим характеристикам.
В прокатном цехе №3 модернизирована линия сварки рулонов с установкой нового сварочного выпрямителя. В целях обеспечения высокой точности шлифования валков на вновь устанавливаемом стане ф. «Даниэли Фрелинг» осуществляется модернизация вальцешлифовального станка ф. «Вальдрих Зингер».
В трубоволочильный цех приобретены электроэрозионные станки для обработки сложных фасонных поверхностей технологического инструмента. Выполнена модернизация печи СКЗ 8.50: отжиг проката будет производиться в защитной атмосфере, применение которой направлено на улучшение качества поверхности труб и прутков, подвергаемых термической обработке.
Как сказал главный инженер Александр Ряпосов, в текущем году затраты, планируемые на реализацию плана технического перевооружения, увеличены в два раза по сравнению с прошлым годом. Это в первую очередь обусловлено расширением номенклатуры выпускаемого проката и выходом предприятия на новые уровни рынка сбыта продукции. Соответственно, возникает потребность в наращивании производственных мощностей завода.
16.08.2007 Новая площадка Брок-Инвест-Сервис
На территории складского комплекса компании Брок-Инвест-Сервис в Октябрьском начала работу новая площадка – № 1. На ней будут складироваться и отгружаться клиентам предварительно скомплектованные заказы. На площади размером около 3600 кв. м может быть одновременно размещено до 60 заказов.На площадке установлены кассетные системы хранения, а также два козловых крана; к осени их число может быть увеличено до четырех. Ранее эта территория использовалась в качестве стоянки для машин, ожидающих погрузки.
«Благодаря запуску новой площадки мы рассчитываем еще больше приблизиться к целевому показателю – погрузка заказа за час, – комментирует нововведение директор по логистике и сервису Брок-Инвест-Сервиса Сергей Гороховцев.
Площадка № 1 будет ориентирована главным образом на хранение и отгрузку многопозиционных заказов, включающих металл с нескольких площадок. Таким образом, передвижение по территории комплекса и время погрузки для клиентов, забирающих сложный пакет металлопродукции, будут сведены к минимуму.
16.08.2007 Группа компаний "А и М" нарастила отгрузки на 35%
Группа компаний "А и М" по итогам 1 полугодия отгрузила потребителям более 13,7 тыс. тонн проката (холоднодеформированной арматуры, арматурных сеток, каркасов и гнутых изделий), что на 35% превысило показатель за аналогичный период прошлого года. В целом в этом году планируется поставить порядка 36 тыс. тонн проката, что практически на 80% превысит показатель прошлого года. Такую динамику в компании объясняют выходом на прямых потребителей и заключением квартальных соглашений с крупнейшими российскими трейдерами.Кроме того, до конца года планируется запустить в эксплуатацию дополнительное оборудование, которое позволит нарастить производственные мощности "А и М" до 72 тыс. тонн в год (в настоящее время – 45 тыс. тонн). Состав оборудования пока не разглашается.
В настоящее время группа компаний "А и М" производит холоднодеформированную арматуру диаметром 6-12 мм, сварные арматурные сетки 6-12 мм, арматурные каркасы, в том числе и для буронабивных свай, а также гнутые изделия. Продукция соответствует требованиям СТО АСЧМ 7-93; евронормам EN10080; стандартам ISO 6932-2, ISO 10544 и DIN 488.
15.08.2007 Конкурс «Лицо года в металлургии и металлоторговле-2007» расширяет границы
По просьбам представителей компаний из стран СНГ 1-й конкурс «Лицо года в металлургии и металлоторговле-2007», который объявлен журналом "Металлоснабжение и сбыт" и порталом МЕТАЛЛОПРОКАТ.РУ, расширяет свои границы. Принять участие в конкурсе смогут и компании из стран СНГ. Более того, в экспертный совет конкурса уже вошел Андрей Пархомчук, директор по продажам Группы Метинвест - лидера ГМК Украины и одного из ведущих игроков в мировой металлургии. Предприятия Группы производят свыше 5 миллионов тонн кокса и более 17,5 миллионов тонн железорудного сырья, являясь ключевым поставщиком для сталеплавильных компаний Украины и стран Европы. В Группу входят 17 предприятий – лидеров угольной, горнодобывающей и металлургической отраслей промышленности не только Украины, но и СНГ. Группа обеспечивает производство более 30% железорудного сырья и выплавку свыше 20% украинской стали. Метинвест занимает 12% мирового рынка товарной заготовки, 10% - товарных слябов, 9% - штрипса и около 5 % рынка толстого листа. Внушительный арбитр, словом.
Конкурс пройдет при организационной поддержке РСПМ и продлится до 1 ноября 2007 г. Подведение итогов и церемония награждение состоятся 12 ноября 2007 г. (Москва, Ренессанс-отель) по окончании 10-й международной конференции «Российский рынок металлов».
Главная цель первого конкурса «Лицо года в металлургии и металлоторговле-2007» прозрачна - популяризовать достижения небольших и средних предприятий и компаний, работающих в сфере металлургии высоких переделов, переработки металлопродукции (сервисные металлоцентры) и дистрибуции (складская металлоторговля и сервис), а также стимулировать применение передовой практики управления металлосервисными компаниями. Наконец, огранизаторы проекта хотят представить широкой общественности TOP-менеджмент российской металлургии и металлоторговли – среднего и малого бизнеса. Включайтесь!
Чтобы принять участие в конкурсе «Лицо года в металлургии и металлоторговле-2007», необходимо заручиться согласием коллег на корпоративном уровне и заполнить электронную анкету. К участию в конкурсе приглашаются руководители металлургических и металлоторговых компаний, сервисных металлоцентров - люди, которые влияют на положение дел в отрасли и продвигают вперед средний и малый бизнес.
15.08.2007 Металлопрокат для нового склада "Дикси"
Специалисты «БМК» (Балтийская Металлургическая Компания Спб) осуществили поставку строительного металлопроката для нового складского комплекса крупнейшей сети продовольственных магазинов «Дикси». В настоящий момент на Митрофаньевском шоссе в Санкт-Петербурге строится склад площадью 12000 кв.м. Основой нового склада станут конструкции из металлопроката, поставляемого специалистами «Балтийской Металлургической Компании».В текущем году «Дикси» вложит в открытие новых магазинов и строительство дистрибуционных центров около 133 млн долл. При этом сокращаются темпы открытия новых магазинов, а основной акцент делается на строительство дистрибуционных центров и складов. Кроме того, "Дикси" планирует развивать сеть магазинов в формате "у дома" площадью 100 кв. м каждый. Первые магазины такого формата появятся в Москве и Санкт-Петербурге уже этой осенью.
14.08.2007 Поставщики металлопроката два дня проведут в Новосибирске
16-17 августа Российский союз поставщиков металлопродукции проведет в Новосибирске бизнес-конференцию «Рынок металлов и развитие металлоторговли Сибири». Первый день работы будет посвящен обсуждению производственной и сбытовой политики группы компаний «ЭСТАР», знакомству с производством Новосибирского металлургического завода им. Кузьмина (цеха горячей и холодной прокатки, листовое и трубоэлектросварочное производства). В этот же день участники конференции посетят складские комплексы таких компаний-членов РСПМ, как Металлсервис-Сибирь и НМетК, а также примут участие в круглом столе по рынку стального проката и труб Сибирского региона.
Второй день будет полностью посвящен обзору состояния рынка металлов Западной Сибири (Тюмень, Омск, Томск, Новосибирск, Барнаул, Кемерово, Красноярск, Иркутск и др.) в рамках конференции «Рынок металлов и развитие металлоторговли Сибири». Во второй день состоится посещение металлобаз компаний Белон и УралСибТрейд.
В конференции принимают участие представители таких компаний, как ММК, ТМК, ОМК, ГК ЭСТАР, Амурметалл, Металлсервис, Евразметалл, а также представители свыше 50 металлоторговых компаний из Иркутска, Новосибирска, Барнаула, Кемерово, Екатеринбурга, Ижевска, Гурьевска, Читы, Перми, Челябинска, Омска, Красноярска, Сургута, Новоалтайска, Якутска, Владивостока и др. городов.
Конференция в Новосибирске проводится впервые, имеет широкий географический охват территорий, а потому и вызвала такой большой интерес игроков металлургического бизнеса. В ней примут участие свыше 100 руководителей и специалистов локальных компаний - участников рынка металлов крупнейшего российского региона.
|« Первая ← 1361 1362 1363 1364 1365 1366 1367 1368 1369 1370 → Последняя »|
Читать все новости 
