Новости РСПМ и компаний
|« Первая ← 889 890 891 892 893 894 895 896 897 898 → Последняя »|
07.07.2015 Мошенники на рынке металлов: какие схемы используются сегодня?
В кризисное время количество мошенничеств на рынке металлов увеличивается. Сегодня появилось множество сайтов-клонов и поддельных сертификатов на продукцию известных компаний, участились случаи откровенного воровства металла и денежных средств. Анализу текущей ситуации и методам противодействия недобросовестным участникам рынка была посвящена очередная онлайн-конференция, прошедшая в редакции журнала «Металлоснабжение и сбыт».
На вопросы посетителей портала отвечали А. Абрамов, коммерческий директор компании Ариэль Металл, А. Апухтин, заместитель директора департамента по продажам на внутреннем рынке Торгового дома ТМК, С. Коватев, начальник отдела экономической безопасности Торгового дома ТМК, С. Шевцова, начальник отдела финансового контроля А ГРУПП.
Может ли какое-то объединение или список реальных компаний — владельцев металлобаз (и тех, кто арендует там территорию) решить проблему мошенничества?
А. Абрамов: Сегодня участились случаи определенного мошенничества. Наверное, уже третий раз за текущий год произошло такое, когда компания просто размещает на своем сайте либо адрес нашего склада в Подольске, телефоны, схему проезда, либо информацию о том, что она арендует склад у Ариэль Металла. На основании этого такие компании продают металл. То есть мы встречаемся с клиентами уже у себя на складе. Они приезжают с доверенностями от неких компаний к нам. Как это назвать? Невнимательность? Я не знаю. Но в любом случае таким клиентам публикация списка не поможет.
Как избежать мошенничества на рынке металлов?
С. Коватев: Избежать этого невозможно, но я хочу сказать, что нужно принимать профилактические меры. У нас существует внутренний регламент работы.
Для того чтобы предоставить кредит или заключить договор с компанией, которая запрашивает у нас скидку или товарный кредит по оплате, необходим ряд согласований — в первую очередь со службой безопасности, проверяющей контрагента. Затем материалы передаются в департамент правового обеспечения, который рассматривает условия договора. Далее документ изучают финансисты на предмет финансовых рисков и выгоды для компании, затем отдел сбыта определяет степень риска каждого подразделения.
В итоге решение принимают все равно продавцы, потому что все риски они берут на себя. Если служба безопасности не согласовала предоставление кредита, то продавцы могут преодолеть ее вето, и для этого есть соответствующие регламенты. Может быть, это и небыстро, но в любом случае это работает, и от случайных покупателей мы избавляемся. У нас достаточно хороший портфель заказов.
А. Апухтин: Существующий регламент не всегда отражает реалии. Случается, компания с мировым именем просто-напросто отказывается предоставлять бухгалтерский баланс, и тогда служба безопасности не рекомендует заключать с ней договор или отгружать ей продукцию без предварительной оплаты. Должностные лица сбытовых подразделений могут отгрузить продукцию в рамках лимитированной суммы. Это выполняется неукоснительно, и служба экономической безопасности уже не запрещает, а выдает рекомендации, применять или не применять те или иные квоты.
Какие схемы обмана наиболее распространены? С какими моделями сталкивались вы и ваши коллеги?
С. Коватев: Самый распространенный вид мошенничества, с которым сталкивается служба безопасности ТМК, — это поддельные сертификаты предприятий группы ТМК, которые конечные потребители присылают для проверки. Естественно, мы сообщаем им о том, что сертификат поддельный, и тут возникает самая большая сложность. Компания, которая получила от нас ответ, говорит «спасибо» и уходит. Мы просим коллег, обратившихся к нам за проверкой, возбудить уголовное дело в отношении того, что им предоставляют продукцию по поддельным сертификатам. Но ничего не происходит. То есть они, получив ответ о том, что этот сертификат поддельный, решают вопросы со своим поставщиком на своем уровне. А мы просто не имеем юридической возможности предъявить претензии.
Мы думаем о том, как с этим бороться, связываемся с нашими коллегами, но пока, к сожалению, выход не найден. Мы максимально облегчили для потребителей нашей продукции сервис, чтобы они в любой момент могли проверить сертификаты качества. Таганрогский металлургический завод организовал на своем сайте такой сервис в режиме онлайн. Если есть сомнения в отношении сертификата качества, потребитель может зайти на сайт и посмотреть, был ли выдан такой сертификат с соответствующими данными. То же самое можно увидеть на сайте ТМК в отношении трех других заводов, а также получить все необходимую информацию в письменном виде.
Безусловно, мы выясняем, что за компании продают продукцию по поддельным сертификатам ТМК, у нас существует своя база данных, пытаемся в отношении них проводить какие-то мероприятия, но это довольно сложно.
С. Шевцова: Наиболее распространен угон машин с металлом. Чаще всего это посредники, которые занимаются доставкой. Все вроде бы в порядке с документами. Машина с завода уходит, а до склада не доезжает, выгружается где-то в другом месте. Чаще всего металл тут же (если это труба) распиливается, превращается в нечто не подлежащее опознанию, поэтому найти металл и доказать факт угона сложно.
Есть и более изощренные способы. Например, используют поддельные банковские гарантии. Это когда люди целенаправленно прошли по рынку, обманули очень большое число компаний, основываясь на поддельной банковской гарантии. Мошенники заключили договоры с различными банками, либо с их представителями, либо с компаниями-посредниками при оформлении банковских гарантий. Сейчас законодательство изменилось и только банк имеет право выдавать банковскую гарантию. На тот период этого не было, и посредники могли спокойно оформлять банковские гарантии.
Так вот, люди приходили в компанию, давали полный комплект документов, работали, в частности, как с нашей компанией, какой-то период времени по предоплате. Потом говорили о том, что они наработали положительную историю, все у них хорошо и просили продукцию в отсрочку. Мы просим обеспечение сделки. Нам предоставляют те самые банковские гарантии, настолько качественно сделанные, что мы, отправляя запрос в банк, получаем положительный ответ. И несмотря на это, гарантия оказывалась поддельной. То есть мошенники специально открывали телефонную линию, перехватывали почту… Таким образом обманули очень-очень много компаний на огромную сумму.
В настоящее время основной организатор этой мошеннической схемы арестован, против него возбуждено уголовное дело. Насколько мне известно, суд пока не состоялся, но вину человека удалось доказать.
Есть схемы более простые — с использованием фирм-однодневок. В целом можно сказать, что действуют сейчас очень часто профессионалы, которые знают подноготную рынка металлов, организацию, ассортимент, разговаривают на профессиональном языке.
Расскажите о специфике мошенничества при госзакупках, а также об онлайн-мошенничестве на электронных торгах.
С. Шевцова: У нас буквально недавно произошел случай на сайте государственных закупок. Компания была государственная, очень крупная, и наш менеджер, увидев их лот, изъявила желание принять участие в торгах. Успешно выиграла этот тендер, в процессе розыгрыша активно общалась с людьми, все складывалось хорошо. Но когда подошло время подписывать договор, эти люди перестали выходить на связь. Менеджер, не дозвонившись сотруднику, ответственному за торги, позвонила по городскому номеру (а в торгах был указан мобильный номер, я обращаю ваше внимание на это). В компании ей сказали, что этот сотрудник уволен.
Естественно, она поведала историю о том, что у них есть такой заказ, и попросила дать контактное лицо, в ответ на что услышала, что компания в принципе в торгах не участвует, закупки ни на этом сайте, ни на каком другом сайте не осуществляет и обходится своими силами. Менеджер сразу поняла, что была применена мошенническая схема. Что произошло? Люди при увольнении из крупной государственной компании унесли ряд учредительных документов, которые позволили им успешно зарегистрироваться на сайте государственных закупок, успешно размещать там тендеры. Судя по всему, это был их первый тендер, и слава богу, что он ничем не закончился. Тендер — это отсрочка платежа, и если бы мошенники забрали металл, предъявлять претензии было бы некому. Тендерная площадка развела руками: она, мол, не проверяет компании, потому что документы все предоставлены.
Имеет ли ваша компания опыт привлечения мошенников на рынке металлов к ответственности с возбуждением уголовного дела и доведением его до суда?
С. Коватев: Есть такой пример. В Екатеринбурге существовала одна компания — наш клиент, которая брала очень хорошие объемы, но, как ни странно, была замечена в систематической реализации продукции по поддельным сертификатам. В конце концов нас это очень здорово напрягло. Мы проводили профилактические беседы, вызывали в Москву руководителя компании. Он вел себя вызывающе. Мы сделали контрольную закупку собственными силами, нарвались на поддельный сертификат. Решили с ним разобраться и через региональное подразделение Федеральной антимонопольной службы довели дело до закрытия компании, то есть она была перерегистрирована. Эти учредители стали создавать другие компании.
Есть ли черный список компаний, замеченных в махинациях? Если есть, то где можно с ним ознакомиться?
С. Шевцова: Компания А ГРУПП в прошлом году выступила инициатором создания некоего списка, некоего соглашения между участниками рынка, чтобы совместно бороться с компаниями, которые намеренно не хотят платить за полученную продукцию. Единственное, это не те компании, которые были замечены в махинациях, а просто недобросовестные плательщики, недобросовестные контрагенты. Зачастую на самом деле это добропорядочные компании, но по каким-то своим моральным принципам не платят вовремя. С такими недобропорядочными контрагентами и призван бороться наш сайт. Сайт создан на базе Российского союза поставщиков металлопродукции. Это закрытая площадка. В соглашении участвует 19 компаний. Участники данной конференции все участвуют в данном соглашении.
Мы, поставщики, отгружаем как договорились, то есть в срок, согласно спецификации, и если покупатели не платят в срок, то их вносят в наш список. Я повторюсь: это закрытый сайт, так как мы беспокоимся прежде всего о безопасности участников соглашения, дабы недобросовестные покупатели не изъявили желания судиться с нами, предъявлять к нам претензии.
Еще раз призываю металлоторговые компании, производителей металлопродукции присоединиться к соглашению. Оно очень эффективно. Порядка 20 отгрузок на сумму свыше 35 млн руб. нам удалось предотвратить как просроченную дебиторскую задолженность. Параллельно приучаем покупателей платить в срок, исполнять договорные обязательства. На этом сайте публикуется информация в том числе о компаниях, осуществляющих мошеннические действия.
Прочитать полную версию онлайн-конференции, посмотреть видео или прослушать аудиозапись можно на сайте журнала www.metalinfo.ru в разделе Аналитика/Онлайн-конференции
07.07.2015 Минстрой России дал согласие на разработку свода правил
На протяжении нескольких месяцев российские металлостроители вели переговоры с Минстроем России о необходимости разработки отдельного Свода Правил на проектирование сталебетонных перекрытий. На днях из Минстроя России получен ответ. Министерство согласилось с предложениями промышленности. Согласно ответа, свод правил будет разработан в период 2016-2017 гг. под общим руководством НИЦ "Строительство". Группа предприятий «Стальные конструкции» предложит разработчику взять за основу будущего свода правил Стандарт организации от 29 августа 2014 г. СТО 57398459-035-2014 «Плиты перекрытия зданий и сооружений сталежелезобетонные с применением стальных профилированных листов. Нормы проектирования», разработанный в компании. С ответом Минстроя можно ознакомиться ЗДЕСЬ 
07.07.2015 Трубмаш – Инжиниринг вызывает футболистов
Команда «Трубмаш-Инжиниринг» с удовольствием приглашает всех членов РСПМ, партнеров по бизнесу, друзей поучаствовать в традиционном турнире по мини – футболу на кубок «Трубмаш-Инжиниринг». В этом году турнир состоится 17 октября на спортивном поле крытого манежа Академии «Спартак» по футболу им. Ф. Ф. Черенкова. Турнир продолжает историю розыгрыша кубков, старт которых начался еще в далеком 2007 году. С 2013 года турнир проходит совместно с РСПМ. Для «Трубмаш-Инжиниринг» кубок стал традицией – неотъемлемой частью корпоративной жизни компании и профессиональной площадкой для общения в неформальной спортивной обстановке с коллегами и партнерами по бизнесу. Турниры открывали такие звезды отечественного спорта как Сергей Вячеславович Кирьяков, Сергей Юрьевич Панов, Алексей Геннадьевич Смертин. Традиционными участниками кубка являются такие ведущие компании российского ТЭК и металлургического комплекса как: ОМК, ЧТПЗ, Газпром Нефть, Интер РАО ЭС и многие другие.
Здесь можно ознакомиться с историей турнира и посмотреть интересные фотомоменты предыдущих турниров 
Спортсмены! Ждем Ваших заявок на участие в турнире по адресам: Жанна Раус : raus@trubmash.com (+7 495 641-5777) Владимир Пастухов: mail@rspm.ru (+7 495 925-0549)
07.07.2015 Начинается конкурс "Лучшая сбытовая сеть России-2015"
ИИС "Металлоснабжение и сбыт" объявляет о начале конкурса "Лучшая сбытовая сеть России", который проводится ежегодно в июле-октябре.
Целью проведения этого конкурса является популяризация современных сетевых методов организации сбыта и поставок металлопродукции, обмен опытом и повышение уровня профессионализма персонала сбытовых служб металлургических и металлоторговых компаний, стимулирование развития и повышение качества услуг рынка металлопродукции.
Принять участие в нем могут сбытовые сети металлургических и металлоторговых компаний, организовавшие свою структуру сбыта в виде сети филиалов и представительств (как на федеральном, так и на региональном уровне), имеющих не менее пяти региональных подразделений.
Подробнее о конкурсе
Заявки на участие в конкурсе принимаются до 19 октября 2015 г., а объявление победителей состоится 9 ноября, по окончании конференции "Российский рынок металлов-2015".
06.07.2015 ОМК обновила стратегию
В эксклюзивном интервью журналу «Металлоснабжение и сбыт» президент ОМК В. Маркин рассказал об изменениях в инвестиционной политике, о новой стратегии развития до 2024 г., о конъюнктуре цен на рынке, о производственных и финансовых результатах компании, успешно работающей в непростых условиях отечественной экономики.
Владимир Степанович, каковы итоги прошлого года?
Прошлый год оказался для ОМК достаточно успешным и вместе с тем сложным. С одной стороны, у нас хорошие физические показатели: мы добились улучшения операционных показателей, роста объема выпуска ключевой продукции, выручки и показателя EBITDA, укрепили свое положение на рынках. С другой стороны, как и многие иные российские компании, мы испытали на себе мощное негативное влияние внешних факторов, что впервые с образования предприятия привело нас к отрицательному финансовому результату.
Произошел рост в сегменте труб большого диаметра, а также соединительных деталей трубопроводов и трубопроводной арматуры. Стабильный результат показало рессорное производство. Существенно снизилось только производство колес для железных дорог.
2014 г. запомнился нам несколькими достижениями. Мы завоевали право на поставку более чем трети труб для двух подводных ниток газопровода «Южный поток». Под этот проект Выксунский металлургический завод (ВМЗ) сертифицировал производство труб большого диаметра из собственного листа по стандартам South Streem Transport. Вопрос возобновления поставок труб для «Турецкого потока» практически решен, к концу 2016 г. планируется пустить по первой нитке газ. Прошлым летом мы начали участвовать в реализации проекта «Сила Сибири», поставив 30 тыс. т. Уже в этом году стартовали поставки по новым контрактам, отгружены еще 30 тыс. т ТБД для проекта. В 2014 г. поставили уникальные соединительные детали для строительства компрессорной станции «Русская» газопровода «Южный коридор».
В 2014 г. была обновлена стратегия развития ОМК до 2024 г. Цель ее — сделать ОМК поставщиком комплексных решений для нефтегазовой промышленности. Для этого мы используем синергию наших производств: трубного, деталей трубопроводов и трубопроводной арматуры, а также усиленно разрабатываем и сертифицируем различные новые продукты, стремимся создать качественную замену импортных узлов для нужд отечественных нефтегазовых компаний. С этой целью открыт второй инженерно-технологический центр в Уфе, который занимается разработками в области комплектования.
Среди крупных инвестиционных проектов 2014 г. увеличение производительности широколистового стана 5000 и строительство нового участка наружного антикоррозийного покрытия ТБД на Выксунском металлургическом заводе (ВМЗ). Теперь производство ТБД полностью обеспечено мощностями по нанесению покрытия. Также на ВМЗ в прошлом году закончилась реконструкция цеха труб малого диаметра, благодаря чему расширилось предложение круглых и профильных труб, восполнив пробелы в линейке продукции. Также завершена модернизация трубного стана 203—530 — его мощность увеличилась на 600 тыс. т, расширились его технические возможности.
В 2014 г. мы ввели в эксплуатацию первую в России линию по выпуску железнодорожных колес для скоростного движения, кардинально обновили станочный парк Благовещенского арматурного завода, усилили присутствие на рынке авторессор.
Необходимо сказать, что девальвация рубля крайне негативно повлияла на отчетность компании. В начале года доллар стоил 33 руб., в декабре — 68 руб. У ОМК более 60% кредитных обязательств номинировано в валюте. Мы кредитовались для строительства линии ТБД-1420, Литейно-прокатного комплекса, стана 5000. С ростом курсов произошла переоценка обязательств. Кроме того, из-за изменения курсовых разниц выросла стоимость обслуживания долгов. В связи с этим в 2014 г. чистый бухгалтерский убыток ОМК составил 13 млрд руб. К счастью, нам удалось удержать ситуацию под контролем и не допустить серьезных последствий для функционирования компании.
С точки зрения других операционных результатов 2014 г. для нашей компании был успешным, хотя и не дотянул до уровня лучших лет. Благодаря повышению эффективности, росту заказов на трубную продукцию, главным образом в сегменте ТБД и соединительных деталей трубопроводов, мы добились роста выручки на 23% — до 129 млрд руб., показателя EBITDA — на 22%, до 25 млрд руб.
В 2014 г. мы в целом произвели более 2,1 млн т труб и вновь вышли на уровень свыше 1 млн т производства ТБД — это на 33% больше, чем в 2013 г. Мы поставляли ТБД для проектов «Южный поток», «Сила Сибири», «Бованенково — Ухта», «Южный коридор», «Заполярное — Пурпе», «Куюмба — Тайшет» и ряда других.
Нефтегазопроводных труб и труб общего назначения в прошлом году произведено около 400 тыс. т — на 20% больше, чем в 2013 г., при этом несколько снизилось производство обсадных труб в связи с сокращением объема буровых работ — это тоже следствие падения цен на нефть. Увеличилось производство соединительных деталей трубопроводов и трубопроводной арматуры — на 40 и 11% соответственно. В целом на наши результаты положительно повлияло расширение отгрузок Транснефти, Газпрому и Газпром нефти, а также поставки трубодеталей для компрессорных станций «Русская» и «Казачья» проекта «Южный коридор», изделий для ТЭКа.
Сложной оставалась ситуация на рынке рессор. Выпуск грузовиков в стране снизился на 20%, из-за чего уменьшился сбыт рессорной продукции. Несмотря на это, Чусовской металлургический завод (ЧМЗ) остается основным поставщиком на всех ключевые автосборочные конвейеры страны. К тому же в 2014 г. завод подтвердил готовность поставлять рессоры для концерна Volvo. Доля ОМК на рынке рессор выросла.
Самое значительное сокращение произошло, а точнее, продолжилось на рынке железнодорожных колес в России и странах СНГ. Выпуск колес снизился на треть — до 450 тыс. штук. Причины — избыток вагонного парка, а также демпинговые поставки украинских колес.
Как ваше колесопрокатное производство переживает столь серьезный спад?
В этом году планируем произвести 400—450 тыс. колес — это половина наших мощностей. В условиях снижения производства мы изменили график работы колесопрокатного цеха — теперь он работает с двумя выходными.
Девальвация рубля и низкий спрос в стране позволили увеличить экспорт колес за год вдвое — с 50 тыс. до 100 тыс. штук. Основные рынки сбыта — Европа, Северная Америка и Индия. Сложность экспорта заключается в необходимости сертификации и производства мелкосортных партий, что требует частой перевалки.
Как сейчас загружены мощности и сколько труб законтрактовано?
Загрузка мощностей увеличивается благодаря высокому спросу со стороны основных потребителей. Так, Газпром планирует закупить в этом году 2 млн т труб, Транснефть — 500—600 тыс. т. Наши возможности можно оценить примерно в треть этого объема, в том числе мы будем участвовать в поставках труб для проектов «Южный коридор» и «Сила Сибири». Всего в 2015 г. ОМК планирует выпустить, как и в прошлом году, не менее 2 млн т труб различного диаметра. Хорошие перспективы для поставок также у Трубодетали, так как продолжается строительство КС «Русская» и других насосно-компрессорных станций.
Традиционно мы ориентированы на внутренний рынок, но сегодня серьезным подспорьем для ОМК становится экспорт. В 2015 г. планируем поставить в страны СНГ и в дальнее зарубежье порядка 70 тыс. т труб для топливно-энергетического комплекса. Экспорт наращиваем в основном за счет стран Евросоюза. На американский рынок поставки приостановлены — из-за заморозки ряда проектов по освоению месторождений и строительству инфраструктуры.
Оцените, пожалуйста, потребность России в ТБД по известным проектам.
По нашему прогнозу, емкость российского рынка ТБД в текущем году составит около 2,7 млн т. Больших и стабильных закупок ожидаем со стороны Газпрома и Транснефти. Рынок ТБД имеет хорошие перспективы. Имеются и другие проекты с высокой степенью проработанности, но решение по реализации их пока не принято. Трубы для проекта «Сила Сибири» будут закупаться еще два года. Возможен старт проекта «Алтай». Кроме того, ожидаем возобновления поставок по контракту с South Stream Transport для первой нитки газопровода «Турецкий поток».
Ведутся также переговоры о строительстве газопровода в Крым. Мы уже осуществили несколько поставок для локальных проектов в республике. Для строительства газопровода из Краснодарского края в Крым понадобится немного труб — 10—20 тыс. т.
Как обстоит ситуация с закупкой сырья для производства труб?
Рулоны для производства труб среднего и малого диаметра мы выпускаем на собственном литейно-прокатном комплексе (ЛПК) в г. Выкса (Нижегородская обл.). В прошлом году на ЛПК произведено свыше 1 млн т рулонов, в 2015 г. планируем выпустить 1,2 млн т.
Широким листом для производства ТБД обеспечивает Выксунский металлургический завод наш стан 5000. Для его загрузки ОМК закупает 900—1100 тыс. т слябов на НЛМК, а также у других производителей.
В рамках подготовки к строительству подводной части «Южного потока» ОМК получила аттестацию на производство труб из собственного листа для первой и второй ниток. Теперь мы можем полностью обеспечить производство труб для проекта отечественными материалами, а частично и покрытием.
Какая у вас долговая нагрузка?
Доля краткосрочных заимствований в структуре чистого долга компании в 2014 г. существенно снизилась — с 30 до 7%. От краткосрочных кредитов ОМК совсем отказываться не будет, так как они нужны для решения текущих задач. С долгосрочными кредитами ситуация иная: новые брать не планируем, будем гасить имеющиеся. В 2014 г. наш долг составлял 93 млрд руб., коэффициент долг/EBITDA в прошлом году снизился с 3,1 до 2,5.
Что можете сказать об инвестпроектах?
В 2014 г. мы были вынуждены снизить на треть объемы инвестиций, державшиеся несколько лет в районе 16-17 млрд руб. в год. В 2015 г. намерены сохранить объем инвестиций на уровне 10-11 млрд руб.
Большим ударом для нас стал вынужденный отказ от строительства трубно-сталеплавильного комплекса в Чусовом (Пермский край). Мы готовили его в очень напряженном режиме почти два года, вложили около 4 млрд руб.
Когда стало понятно, что проект ТСК не «полетит»?
Импортное оборудование ведущих мировых компаний, большой объем заимствований и спрос на продукцию — вот на чем держалась экономика ТСК. Шансы на его реализацию стали таять уже в декабре, когда случился обвал валют, цен на нефть и рост процентных ставок. Мы взяли паузу для оценки ситуации.
Из-за устаревшей технологии, роста цен на сырье и падения цен на продукцию после кризиса 2008 г. Чусовской металлургический завод (ЧМЗ) стал убыточным. Общие финансовые потери группы от его работы за годы после кризиса составили 5,8 млрд руб. Из-за технической отсталости сталеплавильных и прокатных мощностей завод работал только благодаря ОМК, которая на поддержание и модернизацию оборудования потратила в 2014 г. 4,3 млрд руб. Даже когда ЧМЗ не входил в состав компании, мы поддерживали его, не разрывали хозяйственные связи, продолжали реализацию благотворительных проектов в Чусовом. Однако инвестиции не приносили ощутимых результатов, необходимо было реконструировать завод.
Можно сказать, что с самого начала проект строительства ТСК был не только коммерческий, но и социальный. В 2012 г., когда мы принимали решение о возведении нового производства по выпуску востребованной на тот момент продукции — высокопремиальных бесшовных труб для сложных условий нефегазодобычи, мы видели, что менее затратно начать стройку в Выксе, где есть инфраструктура и ресурсы. Но, несмотря на дополнительные затраты на создание инфраструктуры и расчистку площадки, был выбран именно Чусовой, где закрытие старых производств ЧМЗ было единственным способом избежать убытков. У нас, как у частной компании, нет ответственности перед широким кругом инвесторов, но есть ответственность перед нашими коллективами. Нашей целью было помочь заводу и моногороду решить проблему занятости, которая возникала по причине вынужденных сокращений на основном производстве ЧМЗ.
Из-за роста курсов валюты в конце 2014 г. значительно увеличилась стоимость импортного оборудования. По сравнению с началом 2014 г. общий бюджет проекта строительства комплекса в Чусовом увеличился более чем вдвое. Добило ТСК повышение процентных ставок по кредитам, существенное ограничение финансирования и резкое падение цен на нефть. Последнее сделало нерентабельным освоение труднодоступных нефтяных месторождений, а значит, невозможно стало прогнозировать спрос на продукцию и объемы производства ТСК.
Подготовка к строительству финансировалась из средств ОМК, мы приняли решение не использовать для этого открытую кредитную линию Сбербанка РФ, обеспеченную государственными гарантиями.
Наша попытка реализовать проект и инвестиции пошли на пользу Чусовому. Благодаря модернизации мощностей и закрытию в 2013—2014 гг. устаревших цехов ЧМЗ впервые за многие годы вышел из убытка — в I квартале 2015 г. получена прибыль. В Чусовом теперь есть готовая площадка, на которой мы построили бетонный мини-завод и жилье для строителей и сотрудников. На ней можно реализовать и другие инвестпроекты. Наконец, как отмечают чусовляне, после закрытия старой домны, конвертерного цеха и мартена в городе улучшилась экологическая обстановка, стало чище.
Хочу подчеркнуть, что сегодня Чусовской металлургический завод так же работает в составе ОМК, а компания его поддерживает. Кроме того, ОМК реализует социальные программы для сотрудников ЧМЗ и жителей города. Только с 2010 по 2014 г. компания направила на развитие Чусового более 400 млн руб. В текущем году планируется направить на эти цели почти 60 млн руб.
Завершая тему инвестпроектов, хочу отметить, что в связи с негативным внешнеэкономическим фоном мы сегодня концентрируемся на средних и малых проектах, которые окупаются за 1-2 года. Как правило, такие проекты направлены на повышение эффективности и точную подстройку наших возможностей под требования клиентов.
Когда компания последний раз поднимала цены? Как они изменились с начала года?
Цена на трубы с декабря выросла в среднем на 15—25%, так как мы были вынуждены компенсировать рост цен на сырье и валютную составляющую в стоимости оборудования и в кредитах. Мы повысили цены, но считаю, что нам удалось найти решения, которые удовлетворили и клиентов, и нас. Сейчас курс стабилизировался, рост цен на сырье остановился. Теперь, возможно, цены на трубы также начнут снижаться.
Действуют ли соглашения по формуле цены с Газпромом и нефтяными компаниями в условиях турбулентности экономики и волатильности цены? Как обстоит ситуация с предоплатой за трубы?
По формуле цены мы работали с Газпромом в течение трех лет, и это была очень положительная практика. Формула цены помогает всем участникам соглашения планировать свои действия, так как известно, когда и по какой цене покупатель получит продукцию. Из-за внешних факторов в I квартале, однако, мы были вынуждены выйти из формулы и перейти на «ручное управление» — это произошло по договоренности трубников и Газпрома. Так мы работаем уже два квартала, однако наша цель — вернуться к формуле цены, тем более что ситуация начала стабилизироваться.
Еще один положительный момент работы с крупными покупателями — предоплата поставок. Нам она позволяет минимизировать риски, а клиентам — получить гарантию поставки и снижения цены. Мы работаем по предоплате пока только с Газпромом (по проекту «Сила Сибири») и с Транснефтью, которая авансирует до 50% цены продукции.
Как прошел для ОМК I квартал?
Основные решения, повлиявшие на результаты I квартала, были приняты в 2014 г. На «Силу Сибири» в первые три месяца текущего года мы отправили 30 тыс. т труб. Заканчивается проект «Южный коридор» по подводу газа к «Турецкому потоку». Завершено строительство первой и второй очередей КС «Русская», до конца года планируется закончить третью и четвертую очереди. Высокое качество нашей продукции подтверждает тот факт, что Трубодеталь — единственный поставщик соединительных деталей трубопроводов для этого проекта.
По сравнению с предыдущим кварталом мы выпустили на 20% больше продукции по основным позициям, а по трубам рост составил 40%. Пока увеличивается производство на Трубодетали, выполняющее крупные заказы под проекты Газпрома. Падение фиксируем по-прежнему в сегменте железнодорожных колес. К сожалению, на рынке рессор тоже сложная ситуация.
Оказывает ли на вас влияние ввод новых трубных мини-заводов?
На рынок, конечно, дополнительное влияние оказывает ввод новых трубных мини-заводов. В условиях сжимающегося рынка и роста числа поставщиков конкуренция усиливается, однако мы считаем, что сможем ее выиграть, так как уже длительное время являемся проверенным поставщиком для различных сегментов и развиваем комплексные предложения.
Удалось ли в условиях кризиса сохранить ваши традиционно высокие социальные расходы?
Считаю, что да. Несмотря на сложную экономическую ситуацию, мы удержали планку зарплат и социальных гарантий на прежнем уровне. Заработок сотрудников предприятий ОМК превышает среднюю зарплату в регионах присутствия в среднем на 27%, благодаря чему мы остаемся лидером на рынке труда.
Мы всецело осознаем нашу корпоративную ответственность. В прошлом году на социальные проекты, поддержку сотрудников, спонсорскую и благотворительную помощь ОМК выделила свыше 1 млрд руб. В 2014 г. при поддержке компании проведено около 80 социальных и благотворительных акций, проектов и программ, направленных на реализацию творческих и образовательных инициатив, поддержку детей, молодежи и пожилых людей, поддержку развития профессионального и любительского спорта в регионах присутствия компании.
Проанализировав эффективность благотворительных программ и социальных инвестиций компании в 2011—2014 гг., мы решили перейти от традиционных инструментов благотворительности, основанных на адресной помощи и шефстве, к социальному партнерству — системной благотворительности и вовлечению местных сообществ и сотрудников в реализацию проектов на территории присутствия. Так, сейчас проводится большой конкурс социальных и благотворительных проектов «ОМК-Партнерство».
У нас есть возможность напрямую помогать нуждающимся через фонд поддержки семей «ОМК-Участие», бюджет которого наполняется руководителями и сотрудниками компании. В 2014 г. фонд оказал адресную помощь 36 семьям в объеме более 3 млн руб.
С 2006 г. при финансовой поддержке ОМК проходит Бал победителей, который организуют Благотворительный фонд им. Мариса Лиепы и Центральный музей Великой Отечественной войны на Поклонной горе. На мероприятие ежегодно приезжают сотни ветеранов из России, других стран СНГ, Прибалтики, Восточной Европы, Израиля.
В 2015 г. мы провели юбилейный Бал победителей на Поклонной горе. В год 70-летия Победы это был один из самых ярких праздников для ветеранов в стране. Он получил массу откликов.
06.07.2015 МСС представляет итоги недели на российском и мировом рынках стали
Прошедшая неделя запомнилась, по большей части, не событиями, в подспудными течениями, которые все более отчетливо пробиваются наружу. Впереди нас определенно ждут изменения, которые могут непосредственно затронуть мировой рынок стали и оказать воздействие на российские металлургические компании. При этом, большая часть этих изменений будет, очевидно, иметь внешний по отношению к нашей стране характер.
В первую очередь, следует упомянуть Китай, который сейчас буквально «разрывает в клочья» (©) мировой рынок черных металлов. В экономике страны углубляется спад в промышленности и строительстве, потребление стальной продукции продолжает сокращаться, а китайские металлургические компании, надеявшиеся на оживление в конце весны — начале лета, а столкнувшиеся с дальнейшим ухудшением конъюнктуры, откровенно ударились в панику. Распродажа накапливающихся излишков идет по все более низким ценам.
Стоимость различных видов проката в Китае к началу июля обвалилась до наименьших значений с 1999-2003 годов, а при экспорте котировки упали до уровней, которые еще недавно показались бы неправдоподобно низкими, - $330 за т FOB для горячекатаных рулонов и $300 за т FOB для заготовки. Причем, отступление все еще продолжается, чему, очевидно, будет способствовать удешевление железной руды, впервые за последние без малого полтора месяца опустившейся до менее $60 за т CFR Китай. По оценкам китайских источников, до 80% национальных производителей стали сегодня несут убытки, но зато благодаря дешевизне своей продукции китайские компании расширяют объемы сбыта за рубежом.
Читайте подробнее
06.07.2015 Из труб ЧТПЗ построят автодорожный мост через Енисей
Складской комплекс ЧТПЗ ТД «Уралтрубосталь» выполнил поставку трубной продукции для строительства четвертого автодорожного моста через реку Енисей в Красноярске. Общий объем отгрузки составил 40 тонн труб. Согласно контракту, в Красноярск в адрес генерального подрядчика ОАО «Сибмост» были поставлены трубы большого диаметра (530 мм) и бесшовные трубы диаметром 89 и 180 мм. Сложность выполнения заказа заключалась в отгрузке широкого сортамента труб в сжатые сроки. Проект предусматривает строительство шестиполосного автодорожного моста через Енисей и двух развязок. Его реализация позволит перераспределить транспортные потоки, разгрузить центральную часть Красноярска, увеличить среднюю скорость движения на 25%, а также улучшить экологическую обстановку. – Группа ЧТПЗ полностью удовлетворила запросы генерального подрядчика по необходимому сортаменту трубной продукции. Выполнив данный заказ под строительство важного инфраструктурного объекта, мы продемонстрировали надежность ЧТПЗ как производителя и поставщика и заложили основу для дальнейшего перспективного сотрудничества с компанией «Сибмост», – говорит Екатерина Карась, руководитель дивизиона «Сибирь» Складского комплекса ЧТПЗ.
06.07.2015 Глава Администрации Самары ответил на вопросы теплантовцев
В четверг, 2 июля, Глава администрации Самары О.Фурсов встретился с трудовым коллективом одного из крупнейших производителя сэндвич-панелей в стране ОАО "Теплант" (Самара).
Ю.Вертопрахов, генеральный директор ОАО «Теплант» познакомил О.Фурсова с достижениями и возможностями компании, показал Главе городской Администрации основные производственные линии предприятия - производство сэндвич-панелей Teplant и линию по производству минераловатного утеплителя.
О.Фурсов отметил, что первое впечатление от предприятия всегда самое важное. «Первое, что бросилось в глаза, когда мы пошли на производство, – это чистота. Теплант – это крупное, технологически сложное производство. Опыт показывает, если порядок на территории и в цехах, в такой компании порядок и в головах сотрудников, и соответствующее отношение к тому, что они делают. Знаю, что на Тепланте довольно высокая средняя заработная плата, серьезный социальный пакет. Такие предприятия, безусловно, являются точками роста для экономики региона и примером для подражания», - отметил Глава Администрации Самары на встрече с трудовым коллективом ОАО «Теплант», которая состоялась сразу по окончании знакомства с продукцией и производственными технологиями компании.
Подробности визита Главы Администрации Самары на ОАО "Теплант"
06.07.2015 Сталепромышленная компания - успешный поставщик 2014 года
Сталепромышленная компания вошла в ТОП-1 000 успешных российских поставщиков, заняв 108 место.
ТОП-1 000 успешных российских поставщиков был составлен экспертами центра электронных торгов B2B-Center. В рейтинг вошли компании, показавшие лучшие результаты по итогам участия в тендерах на B2B-Center в 2014 году.
Исследование проводилось среди 220 000 организаций. Ключевым критерием для попадания в ТОП-1 000 стало наиболее высокое соотношение числа побед поставщика в тендерах к общему количеству процедур с его участием. При этом компания за прошедший год должна была поучаствовать по крайней мере в 10 закупках, организованных как минимум тремя заказчиками.
Сталепромышленная компания отмечена специальным сертификатом и знаком, подтверждающим попадание в ТОП-1 000. Особая отметка будет видна всем посетителям в карточке организации на портале B2B-Center.
03.07.2015 Рынок трубной продукции: неутешительные прогнозы
В Ростове-на-Дону и в Таганроге (Ростовская обл.) прошла 5-я Общероссийская конференция «Стальные трубы: производство и региональный сбыт». Организатором ее выступила ИИС «Металлоснабжение и сбыт» при поддержке Трубной Металлургической Компании (ТМК), Российского союза поставщиков металлопродукции и Металл-Экспо.
Российский рынок стальных труб, как и вся экономика страны, переживает непростой период. Об этом рассказал генеральный директор Фонда развития трубной промышленности (ФРТП) О. Калинский. В I квартале 2015 г. производство труб в России выросло на 12% по сравнению с АППГ — до 2,666 млн т. Экспорт увеличился на 14%, правда, в абсолютном значении это только 27,6 тыс. т. Импорт уменьшился на 57%, или почти на 100 тыс. т по сравнению с I кварталом 2014 г. Потребление трубной продукции в январе—марте 2015 г. выросло на 7% — до 2,524 млн т. Необходимо учитывать, что положительные показатели начала года были достигнуты прежде всего за счет труб большого диаметра, которые используются в новых крупных трубопроводных проектах. Их потребление в I квартале текущего года увеличилось на 76% по сравнению с АППГ — до 854,3 тыс. т. В то же время в других секторах рынка произошел спад. Особенно глубоким он оказался в строительстве — на 17%, или на 185 тыс. т, по сравнению с началом прошлого года.
В настоящее время российским трубникам необходимо учитывать, что они работают в условиях складывающегося Евразийского экономического союза (ЕАЭС), к которому в начале января 2015 г. присоединилась Армения, а 8 мая на заседании Высшего евразийского экономического совета состоялось подписание ряда документов в рамках вступления в ЕАЭС Кыргызстана.
Хотя на Россию приходится 94% установленных мощностей трубных предприятий в ЕАЭС и 87% совокупного потребления труб, отечественным производителям придется согласовывать свои действия с партнерами по союзу. Это относится в том числе к любым защитным расследованиям, которые они будут инициировать или проводить. Поэтому могут возникнуть трудности, например, с введением защитных мер против китайских нефтегазовых труб, на которые в Казахстане большой спрос. Кроме того, любые действия российских трубников должны быть согласованы с представителями Армении и Кыргызстана. То же самое касается и различных технических регламентов.
На российский трубный рынок влияют и барьеры, выставленные против отечественной продукции на внешних рынках и препятствующие реализации ее экспортного потенциала. В частности, в январе 2015 г. в Евросоюзе были введены антидемпинговые пошлины в размере 10,1—20,5% на российские сварные трубы.
С другой стороны, в России действуют антидемпинговые пошлины на некоторые виды украинских стальных труб и на китайские холоднодеформированные нержавеющие трубы. Сейчас также проводятся расследования по бесшовным трубам из Китая и с Украины.
Однако улучшить ситуацию на отечественном трубном рынке можно в первую очередь за счет стимулирования спроса. Речь идет прежде всего о новых проектах строительства нефте- и газопроводов. По данным открытых источников, до 2018 г. в ходе их реализации может быть использовано порядка 6,9 млн т труб. Также трубная продукция будет потребляться в рамках инвестиционных программ ведущих нефтегазовых компаний с государственным участием, хотя, каковы будут реальные объемы их капиталовложений в ближайшие годы, неизвестно.
В целях поддержки отечественных трубников ФРТП обратился в Министерство промышленности и торговли РФ с инициативой о внесении изменений в некоторые документы, в частности, в Стратегию по локализации производства оборудования и развитию нефтесервисного сектора для шельфовых месторождений, и о закреплении требований о включении российских нормативно-технических документов в проектную документацию и предоставлении налоговых льгот для проектов с высокой степенью локализации.
Еще одним источником дополнительного спроса на стальные трубы могут стать тепловые сети и системы водоснабжения и водоотведения. В настоящее время перекладка сетей не превышает 1,5% общей протяженности сетей в год при существенно более высокой потребности, а плановый ремонт практически уступил место аварийно-восстановительному. Активизация ремонтных и модернизационных работ в этой сфере должна существенно увеличить потребление трубной продукции. Для этого ФРТП работает над внесением изменений в ряд нормативных актов, в частности, в Федеральный закон «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений». Речь идет в первую очередь о запрете применения бывших в употреблении труб в строительстве, капитальном ремонте и реконструкции опасных, технически сложных и уникальных объектов.
В целом, несмотря на довольно оптимистичные данные по I кварталу, предсказать, как будут развиваться события на российском рынке труб, весьма сложно. В таких важных для него секторах, как строительство и машиностроение, ситуация отнюдь не позитивная, а крупнейшие потребители в нефтегазовом секторе могут пересмотреть свои инвестиционные программы.
Трубам большого диаметра как наиболее динамично развивающемуся сегменту российского рынка было во многом посвящено выступление Р. Гроха, заместителя директора Дирекции по маркетингу Трубной Металлургической Компании. По его словам, 2014 г. был удачным для отрасли. Производство стальных труб составило рекордные 10,6 млн т. Рост более чем на 9% по сравнению с предыдущим годом обеспечил в основном сегмент труб большого диаметра (увеличился более чем на 40%), но расширился и выпуск труб малого и среднего диаметра.
Рынок ТБД, безусловно, своеобразный. Он меньше подчиняется экономическим законам и в значительной степени зависит от политических решений и инвестиционных программ ведущих нефтегазовых компаний. В нынешней обстановке спада он в основном и будет поддерживать отрасль. Как ожидается, в 2015 г. в России произведут около 10,3 млн т труб, но выпуск ТБД возрастет с прошлогодних 2,6 млн т примерно до 2,9 млн т, тогда как продукции малого и среднего диаметра предполагается выпустить 7,4 млн т (8 млн т произведено в 2014 г.). Причины спада — снижение цен на нефть, санкции и вызванные ими проблемы с финансированием российских компаний, а также общее падение промышленного производства.
По данным за первые четыре месяца текущего года, в наибольшей степени (на 22% по сравнению с АППГ) упал спрос на сварные трубы малого и среднего диаметра. Потребление бесшовных труб промышленного назначения тоже сократилось, хотя всего лишь на 4% по сравнению с январем—апрелем прошлого года. Основным покупателем этой продукции является машиностроение, где ситуация тоже тяжелая. Спрос на трубы для нефтегазовой промышленности уменьшился на 5%, но этот рынок имеет свои особенности. По данным нефтегазовых компаний, в I квартале количество новых скважин и объемы буровых работ увеличились порядка на 15% по сравнению с АППГ, так что конечный спрос на трубы со стороны этой отрасли должен расти. Но у нефтяников в последние месяцы упали доходы, поэтому они сейчас подчищают склады, из-за чего сокращается видимое потребление. Впрочем, вследствие этого в данном секторе рынка создается отложенный спрос.
И совершенно особенным на фоне этого падения выглядит сегмент труб большого диаметра: прибавка по сравнению с январем—апрелем 2014 г. достигла 81%. Благодаря запуску новых крупных проектов (например, только для магистрального газопровода «Сила Сибири» понадобится около 2,7 млн т труб) потребность в данной продукции в ближайшие несколько лет останется высокой.
Для ТМК рынок труб большого диаметра имеет немалое значение. Мощности по их производству сосредоточены прежде всего на Волжском трубном заводе, где установлены станы по выпуску до 245 тыс. т спиралешовных труб диаметром 530—1420 мм в год и до 600 тыс. т прямошовных труб диаметром 508—1420 мм с толщиной стенки 8—42 мм. Кроме того, до 50 тыс. т прямошовных труб диаметром 508—530 мм может ежегодно выдавать Северский трубный завод.
В 2014 г. ТМК произвела около 4,4 млн т труб, из них порядка 2,55 млн т бесшовных и около 1,9 млн т — сварных. С текущей ситуацией и перспективами российского рынка сварных труб участников конференции ознакомил В. Моцкало, начальник управления анализа рынков Объединенной металлургической компании (ОМК). Сегодня сварные трубы на российском рынке занимают около 70%. В последние годы этот сектор активно развивался, в строй вводились новые мощности, главным образом в сегментах профильных, водо- и нефтегазопроводных сварных труб. Уже сейчас профицит свободных мощностей составляет на этом рынке 4,2 млн т, а, по прогнозу специалистов ОМК, к 2016 г. избыток может возрасти почти до 6 млн т, если заявленные проекты будут реализованы.
Впрочем, больше настораживает не запуск новых мощностей, совокупный объем которых в 2014 г. вышел на уровень 8,8 млн т в год, а недостаточный спрос. По итогам первых четырех месяцев 2015 г. спрос на профильные трубы сократился на 22,4% по сравнению с АППГ, на водогазопроводные трубы — на 19,2%.
И в дальнейшем, если не брать в расчет ТБД, ситуация будет сложной. Например, весьма негативная обстановка сложилась в строительном секторе. В этом году объемы строительства, по различным прогнозам, могут сократиться на 8—15%. По данным за первые четыре месяца, спад наблюдался во всех федеральных округах, за исключением Северо-Кавказского. В перспективе при условии возобновления роста инвестиций лишь в 2016 г. можно ожидать незначительного оживления в строительстве.
В целом ОМК прогнозирует на 2015 г. сужение российского рынка стальных труб на 4% по сравнению с прошлым годом. Однако спрос на ТБД при этом возрастет на 30%, тогда как потребление труб среднего и малого диаметра снизится более чем на 10%, профильных труб — на 20%, OCTG — на 12%.
В то же время ОМК рассчитывает в текущем году увеличить объем производства труб до 1,9 млн т (в прошлом году произведено 1,8 млн т) и нарастить долю на отечественном рынке на 15—17%. Это должно произойти прежде всего за счет расширения выпуска нефтегазопроводных труб и труб общего назначения, а также профильных труб.
Региональные производители труб малого и среднего диаметра в ситуации перепроизводства активно ищут новые стратегии укрепления позиций на рынке.
К примеру, как заявил Д. Тихонов, коммерческий директор Трубного завода «Профиль-Акрас» им. Макарова В.В., предприятие в условиях стагнации на отечественном рынке и неясности экономической ситуации в целом демонстрирует положительную динамику как загрузки производственных мощностей, так и реализации готовой продукции, и немалую роль в этом играет экспортное направление продаж. В 2014 г. Профиль-Акрас отправил за рубеж 46 тыс. т продукции из произведенных 174 тыс. т. В I квартале 2015 г. было экспортировано уже более 46% продукции. Одновременно с этим количество внешних рынков, на которых работает компания, увеличилось с 6 в 2012 г. до 16 в 2014 г. Среди них рынки таких стран, как Казахстан, Кыргызстан, Азербайджан, Абхазия, Литва, Белоруссия, Туркменистан, Узбекистан, Молдова, Польша, Германия и др. В этом году к ним добавились Иран и Турция.
На внутреннем же рынке труб малого и среднего диаметра для эффективности трубного производства (особенно в сегменте профильных труб) в последнее время определяющее значение имеет своевременная закупка сырья, уверен И. Михеев, коммерческий директор УХК «Королевский трубный завод». В 2014 г. и за пять месяцев 2015 г. стоимость штрипса не раз подходила вплотную к стоимости готовой трубной продукции. Причем, подняв цены на рулонный прокат, российские производители не стремятся их опускать. В итоге в настоящий момент внутренние цены на лист сильно отличаются от цен на мировом рынке. Так, горячекатаные рулоны на внутреннем рынке стоили в мае около 28,5 тыс. руб. за тонну с НДС, а на внешнем — 18,5 тыс. руб.
При этом заводы, выпускающие трубы, пропорционально перекладывать свои затраты на потребителей не имеют возможности. Ведь за пять месяцев 2015 г. потребление профильных труб в России снизилось почти на 30%, у конечных потребителей попросту отсутствуют заказы и финансовые средства.
Поэтому серьезное значение имеет расширение географии поставок трубных заводов, наличие оборотного капитала, гибкая кадровая политика и расширение сортамента. В частности, Королевский трубный завод увеличивает номенклатуру трубной продукции: в круглых трубах — до диаметра 159 мм, в профильных трубах — до размера 140х140 мм.
Генеральный директор Набережночелнинского трубного завода ТЭМПО (НТЗ ТЭМПО) Р. Шарифуллин сообщил, что стратегия выживания его компании предполагает оптимизацию структуры сортамента и сокращение выпуска профильных труб. Основная ставка сделана на нефтегазовый сортамент. Так, уже сейчас завод поставляет круглые сварные трубы по заказам Газпрома. Идет процесс сертификации для Роснефти и Транснефти. За счет изменения сортамента НТЗ ТЭМПО планирует в текущем году сохранить выпуск на уровне прошлого года. Другая часть трубных производителей сделала ставку на логистику, с тем чтобы приблизить производство к потребителям.
В частности, как рассказал П. Жеглов, директор коммерческий дирекции ГК Демидов, компания запускает новое трубное производство в Южном федеральном округе. В июне 2015 г. начнет работу агрегат продольной резки и стан 16—63, в июле будет запущен еще один стан 16—63, а в ноябре 2015 г. заработает трубоэлектросварочный агрегат 32—114. Суммарная мощность всех трех станов — 1 тыс. т в месяц.
Еще одно производство в непосредственной близости от крупных потребителей в Москве и области стартовало в 2014 г. в Ногинске. Н. Бахчеев, начальник отдела сбыта Ногинского трубопрофильного завода, отметил, что сильным преимуществом предприятия является его гибкость. Технологические особенности стана Seuthe позволяют делать перевалку с типоразмера на типоразмер в течение получаса. Благодаря мощностям по крытому хранению в объеме 6 тыс. т продукции завод располагает примерно 70 типоразмерами на складе и может работать практически в режиме интернет-магазина. Компания также в состоянии выпускать продукцию с уникальными размерами, например, по евростандартам или в небольших количествах по конкретным заказам. Ногинский завод уже в третий месяц работы вышел на объем выпуска 4 тыс. т и намерен удвоить его к концу 2015 г. на падающем рынке благодаря низкой себестоимости производства.
Многие нынешние проблемы актуальны и для сектора бесшовных труб, о ситуации в котором рассказал руководитель дивизиона по работе с трейдерами ТД «Уралтрубосталь» С. Великий. По его словам, с 2010 по 2014 г. совокупные мощности по производству данной продукции в России возросли на 500 тыс. т в год благодаря запуску двух новых станов на Челябинском трубопрокатном заводе (ЧТПЗ, ТПА-140, 100 тыс. т в год) и на Северском трубном заводе (FQM, 600 тыс. т в год) и остановке старого пилигримового стана на 200 тыс. т на ТАГМЕТЕ. В результате в настоящее время мощности достигли почти 4,45 млн т в год. При этом объем производства в прошлом году составил лишь немногим менее 1,6 млн т, то есть мощности были загружены в среднем примерно на 35%.
Емкость российского рынка бесшовных труб в 2015 г. прогнозируется на уровне около 1,3 млн т. Правда, отечественные производители смогут минимизировать потери за счет некоторого увеличения экспорта (примерно на 40 тыс. т по сравнению с прошлым годом) и увеличения доли на внутреннем рынке вследствие сокращения импорта.
Низкий курс рубля пока что благоприятствует российским трубникам, повышая их конкурентоспособность на мировом рынке. Цены на китайские бесшовные трубы API 5L непрерывно снижаются с начала 2013 г., опустившись за два года примерно на 20%. Однако в пересчете на рубли их стоимость стабильно росла в течение II полугодия 2014 г. и вплоть до февраля 2015 г. Российские бесшовные трубы сейчас одни из самых дешевых в мире.
Доля ЧТПЗ на российском рынке бесшовных труб составила в прошлом году 40,3%, а в текущем году, по расчетам его руководства, дойдет до 41,3%.
Если спрос на трубы в России определяется прежде всего состоянием экономики страны и мирового рынка нефти и газа, то ценовая ситуация в значительной мере зависит от положения в секторе штрипса. Как отметил В. Тарнавский, руководитель блока аналитики журнала «Металлоснабжение и сбыт», на трубные компании приходится более 60% внутреннего спроса на горячекатаные рулоны. В 2014 г. в России, по данным Металл-Эксперта, на производство сварных труб пришлось 61,4% конечного спроса на тонколистовой горячий прокат толщиной до 10 мм и 51,8% — на толстолистовой. Российские металлурги, как ожидается, произведут в текущем году 12—12,2 млн т тонколистового горячего проката, то есть на 3,5—5% меньше, чем в прошлом году, когда было выпущено 12,6 млн т. Таким образом, давление на внутренние цены этой продукции будет достаточно умеренным. При заключении майских контрактов российские производители тонколистового горячего проката понизили цены на 7-8% по сравнению с предыдущим месяцем. Можно ожидать, что котировки на тонколистовой горячий прокат в ближайшие месяц-два будут и дальше уменьшаться. Однако это понижение, судя по всему, станет не таким резким, как подъем в конце прошлого — начале текущего года. Так или иначе, возвращения к экспортному паритету не предвидится. Если не произойдет нового падения курса рубля по отношению к доллару, внутренние цены на штрипс в условиях стагнации на мировом рынке горячекатаных рулонов будут по-прежнему существенно превышать экспортный уровень.
Естественно, все проблемы отечественной экономики отражаются и на спотовом рынке труб. Их проанализировал А. Зайцев, генеральный директор компании А ГРУПП. В частности, он представил исследование тенденций изменения цен на сырье и трубную продукцию с сентября 2014 г. по май 2015 г. Если данные изменения представить в долларах США, то стоимость заготовки для российского рынка снизилась на 34%, рулона — на 27%. В рублях она сократилась на 2 и 11% соответственно.
В мае текущего года разница между ценами на внутреннем рынке и ценами FOB составила 6—6,5 тыс. руб. При этом поставщики сырья оперируют открытыми ценами с возможностью пересмотра задним числом. Поэтому, отметил А. Зайцев, встает вопрос, хватит ли запаса прочности у участников трубного рынка преодолеть эту ситуацию.
В то же время, согласно анализу, маржинальность деятельности производителей сварных труб малого и среднего диаметра и бесшовных труб в мае 2015 г. находилась примерно на том же уровне (в рублях), что и в сентябре 2014 г. У трейдеров маржинальность работы снизилась практически до недопустимого уровня. В частности, сегодня по бесшовной трубе наценки на рынке Центрального федерального округа у трейдеров составляют 3,5%, по сварным трубам малого диаметра — 1%.
В этих условиях распространенной стала, к сожалению, работа по теоретическому и фактическому весу, отказ производителей от нарезки фасок и гидроиспытаний, покупка труб с облегченными стенками и продажа их как труб с обычными стенками по поддельным сертификатам. Для изменения такого положения дел генеральный директор А ГРУПП предложил каким-либо образом узаконить правило округления дробных размеров стенок при поставках до большего целого. То есть поставлять трубы с толщиной стенки не 1,1—1,9 мм, а только 2 мм и т.д.
Кстати, отметим, что трейдеры сегодня также изыскивают различные способы увеличения конкурентоспособности на трубном рынке России, в том числе путем развития производственных активов и диверсификации.
Об этом рассказал А. Фирсов, исполнительный директор МК Промстройметалл. По его оценке, факторами, обусловливающими диверсификацию в отрасли, стали клиентский рынок (клиент становится все более привередливым), высокая стоимость заемных средств и неплатежеспособность покупателя (это, в частности, заставило многих дебиторов расплачиваться за поставленный металл реальными активами) и необходимость поставок под ключ. Сама компания имеет два производства, связанных с выпуском ПНД-труб и нанесением ВУС-изоляции. Это позволяет расширить и сохранить портфель заказов и выполнять их комплексно. Кроме того, такие производства являются преимуществом в борьбе за инфраструктурные проекты, доля поставок на которые занимает в портфеле МК Промстройметалл более 50%.
ТД ТрубПром развивает несколько другое направление — производство труб большого диаметра, отметил М. Дидиченко, коммерческий директор компании. ТД ТрубПром осуществляет деятельность на рынке стальных ТБД с 2004 г. В 2011 г. введен в эксплуатацию трубопрокатный цех по производству этой продукции, в 2014 г. — второй трубопрокатный цех. В том же году проведена аттестация собственной лаборатории неразрушающего и разрушающего контроля. Сегодня компания выпускает трубы диаметром 530—2820 мм. Она имеет возможность производить трубы нестандартных диаметров и толщин стенок классом прочности 34—60 по индивидуальным заказам. В 2015 г. планируется монтаж роботизированного комплекса для сварки и резки. На сегодня компания вышла на объем производства порядка 4 тыс. т в месяц.
После пленарных выступлений первого дня конференция традиционно продолжилась ознакомительной поездкой. Так, в рамках программы второго дня участники мероприятия посетили Таганрогский металлургический завод (ТАГМЕТ).
Гостей приветствовал управляющий директор ТАГМЕТа Д. Лившиц. Он подчеркнул важность и значимость таких встреч, рассказал, как развивается завод, и пожелал плодотворной деятельности.
Гости ознакомились с работой электросталеплавильного комплекса, трубопрокатного и трубоэлектросварочного цехов.
А. Кузнецов, директор филиала Торгового дома ТМК в Таганроге, акцентировал внимание собравшихся на одном из значимых событий последнего времени — в ноябре 2014 г. на заводе закрылось мартеновское производство. В то же время запустили электросталеплавильную печь, в результате чего здесь сложился полный цикл современного металлургического производства. Одним из направлений реализации инвестиционной программы ТАГМЕТа является предложение рынку товарной заготовки. В 2014 и 2015 гг. перед ТД ТМК стоит задача продвижения на рынок этого вида продукции. Планируется, что в основном это будут экспортные поставки, но при наличии запросов от отечественного рынка продукция может продаваться и в России.
Современный трубопрокатный комплекс ТАГМЕТА уже вышел на свои промышленные объемы. Его продукция уверенно поставляется и металлоторговым компаниям, и предприятиям нефтегазового комплекса. Многие потребители, которые работают с бесшовной трубой диаметром 73—273 мм, отмечают ее привлекательный товарный вид, высокое качество поверхности и уникальную длину и мерность.
Что касается трубосварочного комплекса, то больших инвестиций ТАГМЕТ и ТМК в этом направлении пока не осуществляли. Однако гости конференции смогли осмотреть уникальный агрегат непрерывной печной сварки труб, продукция которого фактически не имеет шва и обладает особыми потребительскими свойствами. Кроме того, собравшимся был презентован несомненный бренд ТАГМЕТА — оцинкованные трубы. Завод является крупнейшим их производителем в стране.
Как рассказал А. Кузнецов, в условиях экономической нестабильности ТАГМЕТ предпринимает определенные шаги для повышения устойчивости собственных позиций:
строительство розничного склада в Таганроге совместно со Складским комплексом ТМК. Этим проектом была решена проблема длительной погрузки в цехах завода, обеспечения полного ассортимента ТАГМЕТа для любых объемов и удобства транспортной логистики;
использование участков отделки трубоэлектросварочного цеха для сдачи бесшовных труб;
внедрение принципа одного окна, то есть реализация продукции уральских заводов через таганрогский филиал ТД ТМК.
В целом по итогам конференции можно заключить, что российский трубный рынок, как и всю отечественную экономику, ждут непростые времена. Несмотря на оптимистичные заявления руководства нашей страны, нынешние тенденции не внушают большого оптимизма, а значит, нужно продолжать формировать и внедрять стратегии, направленные на повышение эффективности и производительности работы, искать новые ниши и рынки и реалистично оценивать свои возможности.
03.07.2015 Новое равновесие. Российский рынок листового проката: 24 июня — 1 июля
В конце июня на российском рынке листового проката не происходило существенных изменений. Объявленное меткомбинатами незначительное повышение отпускных цен на июль не вызвало особых протестов у покупателей. В то же время, видимый спрос остается ограниченным. Дистрибьюторы, как правило, не испытывают необходимости в срочном пополнении запасов, а конечное потребление продолжает сужаться вследствие неблагоприятного состояния экономики. В июне, в частности, сократился спрос со стороны производителей сварных труб, крупнейших в России покупателей горячего проката.
В то же время, есть признаки того, что российская экономика достигла «дна», после прохождения которого ситуация перестанет ухудшаться. Так, заместитель министра финансов Максим Орешкин сообщил, что по итогам июня ВВП может немного увеличиться по сравнению с предыдущим месяцем или, в худшем случае, показать нулевой рост. Индекс PMI в промышленности, отражающий ожидания участников рынка в отношении объема заказов и уровня цен, в июне, согласно данным международной исследовательской компании Markit, повысился до 48,7 по сравнению с 47,6 в мае, хотя и остается заметно ниже 50 — рубежа, который считается границей между спадом и подъемом.
Подробно с аналитическим обзором рынка листового проката и других сегментов металлургического бизнеса России и мира можно познакомиться на сайте журнала «Металлоснабжение и сбыт»в разделе «Аналитика»
03.07.2015 Автомобильный центр "Mercedes-Benz" будет построен из панелей Teplant
В Новороссийске откроется новый автосалон Mercedes-Benz. Центр будет построен из сэндвич-панелей Teplant, изготовленных компанией Теплант (Самара).
Поставку панелей общим объемом порядка 4 тыс. кв. выполнит официальный дилер Тепланта – ООО «Югстрой-Авто» (Краснодар).
03.07.2015 Система полимерных ПВХ-штапиков в новой теплице типа "ВЕНЛО"
В ООО «Агрисовгаз» разработан инновационный проект новой теплицы с алюминиевым лотком кровли и системой ПВХ-штапиков для уплотнения стекла.
Теплицы с алюминиевым лотком являются продолжением серийного семейства теплиц типа «ВЕНЛО» различных пролётов и принципиально отличаются от предшествующих аналогов наличием в кровле закрытого алюминиевого водосточного лотка взамен открытого оцинкованного стального.
Впервые в отечественном теплицестроении для комплектации новых разновидностей теплиц с учётом конструктивных особенностей их кровли, опирающейся на алюминиевый лоток, и стенового ограждения значительной высоты разработан и совместно с фирмой REHAU (ФРГ) освоен производством комплект атмосфероустойчивых профилей (штапиков) с жестким ПВХ телом и эластичными полимерными вставками на уплотняющих сегментах профиля. Новая система создана взамен ранее применявшихся уплотняющих профилей из резины, не соответствующих возросшим требованиям к ограждению новых теплиц. Резиновые уплотнители сохранены только в менее ответственных внутренних закрытых узлах ограждения.
Подробнее
03.07.2015 В сфере плодотворного общения
Руководитель Производственной компании "ДИА" А.Титов принял активное участие в обсуждении проблем снижения потребления трубной продукции в этом году и перспектив сохранения маржинальности металлоторговли в ходе мероприятий конференции "Стальные трубы: производство и региональный сбыт", которая прошла 21-22 мая в Таганроге, а на Ежегодном Конгрессе РСПМ, который прошёл 18-19 июня в Ялте, выступил с докладом в котором обозначил перспективы развития компании в будущем году и проводимой в компании работе по оптимизации расходов.
03.07.2015 Складской комплекс ЧТПЗ поставил трубы для реконструкции линий по производству ракет-носителей «Ангара»
Складской комплекс ЧТПЗ ТД «Уралтрубосталь» (Первоуральск) отгрузил 10 тонн труб в адрес производственного объединения «Полет» – филиала Государственного космического научно-производственного центра имени М. В. Хруничева в Омске.
Продукция предназначена для технического перевооружения предприятия в целях обеспечения серийного производства нового поколения ракет-носителей «Ангара». Согласно заказу в сжатые сроки были поставлены 10 тонн горячедеформированных труб различного диаметра. С их помощью будет проведено техническое перевооружение производственных линий, на которых будут применены современные технологии, в том числе цифровые системы управления.
Цель проекта – наладить серийное производство нового поколения ракет-носителей «Ангара», что позволит России запускать космические аппараты всех типов и гарантированно обеспечит независимость отечественного космоса. – Запуск серийного производства нового поколения ракет-носителей «Ангара» – проект государственной важности.
Участие Складского комплекса ЧТПЗ в его реализации – знак большого доверия, подтверждающий качество нашей продукции и нашу надежность как поставщика, – говорит Е.Карась, руководитель дивизиона «Сибирь» Складского комплекса ЧТПЗ.
|« Первая ← 889 890 891 892 893 894 895 896 897 898 → Последняя »|
Читать все новости 
