Новости РСПМ и компаний
|« Первая ← 920 921 922 923 924 925 926 927 928 929 → Последняя »|
17.11.2014 Все грани металлопереработки
На форуме одного из интернет-СМИ, посвященного анализу состояния рынка металлов, в свое время развернулось обсуждение темы «СМЦ – спасательный круг или гиря?». Этим вопросом участники задались в 2009 г., когда конъюнктура рынка металлопотребления серьезно ухудшилась, а начатые инвестиционные проекты необходимой было поддерживать. В следующие несколько лет под давлением обстоятельств ряд компаний действительно ушли с рынка, однако подавляющее большинство компаний по-прежнему продолжает активное развитие переработки металлопроката. Наглядно это продемонстрировала 5-я Общероссийская конференция «Сервисные металлоцентры: оборудование, технологии, рынок», состоявшаяся в конце сентября в Екатеринбурге.
Открыл работу конференции А. Романов, президент Российского союза поставщиков металлопродукции, отметивший, что в настоящее время серьезно снижается инвестиционная привлекательность РФ, действуют санкции со стороны ЕС и США, что в ближайшем времени может повлечь значительное сокращение объема средств, доступного для развития промышленности и строительства в нашей стране. Тем не менее во многих регионах России продолжается рост компаний, ориентированных на переработку металлопродукции. Это подтверждает и растущее внимание, которое крупные производители проката начинают уделять таким партнерам.
Об этом заявил С. Сабитов, руководитель группы продаж металлопроката для производства строительных конструкций, старший менеджер Дирекции по маркетингу и продажам компании Северсталь. Так, в 2013 г. отгрузки металлопроката комбината в этом направлении составили 170 тыс. т, в 2014 г. запланировано увеличить их до 180 тыс. т, а в 2015 г. — до 205 тыс. т.
Более того, для повышения удовлетворенности таких клиентов Северсталь предпринимает ряд дополнительных шагов: развивается отгрузка проката автотранспортом, организована служба технической поддержки, внедряется система интегрированного катящегося планирования, которая позволяет гарантировать недельные сроки поставки продукции.
Начиная с 2012 г. осуществляются совместные клиентские проекты, базирующиеся на принципах бережливого перепроизводства. Яркими представителями СМЦ, которые оказались привлечены к этим проектам, стали Сталепромышленная компания (СПК) и Стальпрокат.
Рассказывая об опыте такой совместной работы Р. Давлетов, заместитель коммерческого директора по производству СПК, отметил, что эта программа реализуется в петербургском подразделении, и весьма успешно. Поэтому он предложил распространить подобную практику на сотрудничество с другими производителями. Тем более что СПК ведет свою организационную деятельность на базе платформы SAP, как и большинство производителей, что облегчит совместную планирование поставок и логистики.
Помимо этого, Северсталь продолжает работы над повышением качества продукции, поставляемой на СМЦ, в рамках которых запланирована реконструкция четырехклетьевого стана холодной прокатки. Эта реконструкция, помимо улучшения показателей по плоскостности, планшетности и разнотолщинности, позволит увеличить ширину выпускаемого рулона до 1620 мм.
Актуальность данного вопроса подтвердил директор СМЦ «МетСервис» ГК Сибпромснаб В. Лавров. Сегодня производственная база СМЦ включает в себя две высокопроизводительных линии продольной и поперечной резки RedBud Industries, и, по словам В.Лаврова, они позволяют исправлять качество поверхности плоского проката, повышая его плоскостность. Однако даже такое оборудование не всегда помогает исправить ситуацию при использовании российского сырья. Ю. Артеменко, коммерческий директор новосибирской компании Стиллайн, согласился с этим тезисом, отметив проблему наличия разнотолщинности отечественного металла, что является серьезным препятствием для обработки на высокопроизводительных агрегатах резки плоского проката.
Магнитогорский металлургический комбинат (ММК) также уделяет большое внимание работе с СМЦ, о чем рассказал А.Титов, старший менеджер группы региональных продаж ММК. С этой целью разрабатывается комплекс мероприятий, который заключается в улучшении сервиса обслуживания потребителей, а также осваиваются новые виды продукции. Так, в сегменте сортового проката ММК начал производство арматуры малых диаметров (6 мм, гладкая) и приобрел комплект оборудования для выпуска бунтовой арматуры диаметром 16 мм.
В сегменте плоского проката планируется освоить холоднокатаный прокат из марки стали DC07 размерами 0,87х1500 мм и 0,94×1800 мм по EN 10130-2006, горячеоцинкованный прокат с полимерным покрытием с требованием к прочности при обратном ударе не менее 10 Дж на классах от Z100 до Z275; холоднокатаного металлопроката из марки стали DC06 размером 0,80х1825 по EN 10130-2006; горячеоцинкованного проката из марки стали 006/IF-ОСВ размером 0,86х1800 мм по ТУ 14-101-497-2002; горячеоцинкованного металлопроката толщиной 2,5—3х1500—1800 мм из марок стали S320GD, S350GD по EN 10346-2009 или марок проката 320, 350 по ГОСТ Р 52246-2004 и др.
При всем при этом в России сервисные металлоцентры сталкиваются в своем развитии со множеством барьеров. В частности, по-прежнему потенциальные потребители (строительные и машиностроительные компании) предпочитают самостоятельно заниматься заготовительным производством. Хотя, по оценкам Н. Березы, директора по маркетингу компании ЕВРАЗ Металл Инпром, зачастую, создавая собственное заготовительное производство и содержа цеха по обработке проката, такие компании допускают значительные просчеты при калькуляции собственных затрат, включая в них только прямые затраты, но не учитывая косвенные и накладные. А, согласно произведенным расчетам, такие расходы повышают себестоимость готового продукта на 30—50%.
С другой стороны, по мнению И. Камынина, директора по маркетингу компании ТАПКО-М, очень часто потребители недовольны долгими сроками выполнения заказов «на стороне». Иногда процесс согласования может затянуться примерно на неделю, в результате чего клиенты убеждаются в необходимости содержать собственное заготовительное производство.
С целью повышения скорости и качества обслуживания сервисные металлоцентры в настоящий момент задумались об оптимизации своей деятельности. Например, ГК МАЯК провела исследование всех производственных и бизнес-процессов и детально проанализировала систему управления процессами, рассказала Е. Игнатова, директор по организационному развитию компании. В ходе исследования были найдены «узкие» места, действие которых оказывает влияние на увеличение сроков обслуживания потребителей, например, в ходе исполнения нестандартных заказов, обслуживания мелких клиентов и т.д. В процессе работы было отмечено, что структура компания неэффективна, и дальнейших действий по оптимизации без проведения реорганизации недостаточно. Поэтому до конца 2014 г. в ГК МАЯК будет идти реорганизация и создание новой организационной структуры.
Х. Нойберт, начальник отдела продаж направления «Специальные и грейферные краны» компании SCHEFFER (генерального спонсора конференции), представил уникальное грузоподъемное оборудование компании для сервисных металлоцентров, которое также позволяет увеличить эффективность их работы и скорость обслуживания потребителей.
Ассортимент продукции SCHEFFER включает: краны по индивидуальному заказу, краны с успокоенным грузом, с магнитным подъемным оборудованием, транспортную технику для горячего цинкования. Х. Нойберт рассказал, что использование такого оборудования позволяет серьезно экономить время (порядка 30%), обеспечивает высокую скорость работы и отсутствие простоя на пунктах загрузки и выгрузки, а также дает возможность обеспечивать оптимизацию численности сотрудников: система рассчитана на управление одним человеком. Персоналу нет необходимости находиться в зоне работы крана, что серьезно снижает риски травм. В связи с высокой эффективностью оборудования обеспечивается надежность технологического процесса. Материалосберегающая транспортировка исключает такие захваты, как цепи и ремни. Кроме того обеспечена высокая защита цехового оборудования благодаря системе «успокоенного груза» при ускорении и замедлении транспортировке.
В. Дьяченко, директор по логистике и информационным технологиям компании Мечел-Сервис рассказал о еще одном инструменте оптимизации работы, а именно штрихкодировании готовой продукции на складе. В настоящий момент Мечел-Сервис активно внедряет систему штрих-кодирования на своих площадках. По словам В.Дьяченко, эта работа позволяет вести учет продукции по пакетам, прослеживать движение товара от предприятия-производителя до реализации клиенту, привязать сертификат качества к каждой пачке на складе, сократить время обслуживания покупателей и трудозатрат на документооборот по приемке и отгрузке металлопродукции, обеспечить возможность удаленного контроля за качеством ведения складского учета на складах, исключить пересорт и ошибки сотрудников склада. На сегодняшний момент с полным контуром штрихкодирования компания отгружает порядка 30% продукции. В следующем году этой системой будет охвачено порядка 75% общего объема отгрузки.
В целом на рынке сервисной переработки металлов России сегодня сложилась определенная структура. Практически все металлотрейдинговые компании сейчас имеют определенный спектр сервисных услуг на своих площадках, которые являются весьма простейшими и сопутствуют продаже проката: резка, размотка арматуры, рубка в размер и так далее. Наличие этих услуг повышает удовлетворенность клиентов и уровень их лояльности. При этом есть второй сегмент сервисных металлоцентров — это крупные СМЦ, специализирующиеся на производстве полуфабрикатов и неких заготовок, готовых решений, которые уже используются заказчиками в своем производстве. Во втором случае на этих площадках наличествует полноценная линейка специализированного оборудования. Такие компании занимают 20% рынка. При этом в своем сегменте, в нынешних условиях нехватки спроса, такие компании уже ощущают пределы своего развития, есть определенная недозагрузка мощностей.
В некоторых случая обе эти модели существуют в составе одной компании. Это, например, ЕВРАЗ Металл Инпром, в структуре которого практически в каждом филиале есть спектр сопутствующих сервисных услуг, но есть и достаточно широкий спектр оборудования для производства заготовок. Это обработка плоского рулонного проката (поперечная и продольная резка) и арматурного проката (изготовление гнутых изделий, каркасов, сеток, гибка арматуры больших диаметров и др.), газоплазменная резка, и серийное производство конечной продукции, такой как ПВЛ и сварной сетки, переработка сортового проката. Также дополнительно в некоторых подразделениях компании установлены системы для антикоррозийной обработки любых видов проката, в том числе уже в виде определенных металлоконструкций.
С другой стороны в России огромное количество переработки осуществляется в рамках «гаражной» переработки, отметил И. Камынин. С учетом того, что они не предоставляют нужного качества, такие компании через некоторое время уйдут в небытие. А более активное развитие получат СМЦ среднего уровня, которые могут предоставить уникальные услуги под индивидуальные потребности клиентов, поскольку этот сегмент более маржинальный, а если компания специализируется на уникальных заказах, имеет уникальное оборудование, хорошие инженерные кадры, делает что-то такое, что остальные компании могут повторить только с большим трудом, она будет обладать устойчивостью даже в кризисные периоды. В России же пока популярностью пользуется типовое оборудование.
Кстати, еще одним примером смешения форматов СМЦ является Сталепромышленная компания. Р. Давлетов рассказал, что на сегодняшний день мощности сервисных металлоцентров СПК составляет порядка 657 тыс. т переработанного сырья в год (180 тыс. т — фасадно-кровельное направление; 110 тыс. т — производство легких профилей, порядка 225 тыс. т — продольно-поперечная резка; 75 тыс. т — производство тяжелых профилей (гнутый профиль и гнутый уголок); порядка 45 тыс. т — различные сетки: дорожные, кладочные, тяжелые сварные сетки; 15 тыс. т — просечно-вытяжной лист и порядка 7 тыс. т — арматурные каркасы). Вся продукция в основном рассчитана на строительный рынок, в результате чего присутствует ярко выраженная сезонность загрузки. А поскольку на сегодняшний день даже сезонна загрузка оборудования составляет порядка 50—52%, то компанией ведется серьезная работа для сглаживания этого эффекта.
В связи с этим отдельным направлением стало развитие мини-СМЦ. В 2014—2015 гг. они будут открыты в таких городах как Киров, Новосибирск и Абакан. Мощность таких подразделений составит 15 тыс. т кровельных и фасадных материалов в год. Таким образом, мини-СМЦ предполагают монтаж на уже существующей металлобазе небольшого недорогого оборудования, востребованного в конкретном регионе, с возможностью достаточно быстрого и оптимального перемещения в любую иную точку.
Помимо этого в ближайшем будущем СПК предполагает запуск оборудование по выпуску сэндвич-панелей на СМЦ-Хабаровск (мощность 800 тыс. м2 в год), а также установку линии по производству сварных труб на СМЦ-Челябинск (мощность 170 тыс. т в год).
Также в компании развивается такое направление, как работа проектно-конструкторской группы. В настоящий момент эта группа, используя типовые архитектурные планировочные решения кровельных и фасадных групп, делает экономический, технический и технологический расчет, расчеты прочности и т.п., пытаясь понять, на каких минимально возможных толщинах возможно отработать прокат и выдержать те условия, которые были заявлены в проекте. Кроме того, постепенно эта группа начинает предлагать некоторые ноу-хау, различные решения, связанные с изменением конфигурации профилей. В итоге потребителю предлагаются более эффективные варианты исполнения заказа.
Серьезным региональным игроком на рынке металлопереработки является Балтийская металлургическая компания. В своем выступлении на конференции О. Чернов, председатель совета директоров БМК-Калининград, представил это направление работы компании, отметив, что его доля в выручке и прибыли компании постоянно растет. Так, в январе—июне 2014 г. выручка от продажи продукции собственного производства достигла 12% от общего объема, а прибыль — почти 20%.
В составе БМК выделено три подразделения, которые занимаются металлопереработкой: сервисные металлоцентр, арматурно-сервисный центр и завод металлоконструкций. При этом ЗМК играет сегодня основную роль, обеспечивая дополнительного «внутреннего» клиента с объем потребления металлопроката до 300—400 т в месяц и позволяя увеличить добавленную стоимость металлопроката более чем на 80%, а с учетом монтажных работ более чем на 105%. Также это помогает решить вопросы с металлопрокатом, получившим механические повреждения при транспортировке и хранении путем прокатки в вальцах и дробеструйная очистка. Еще одним бонусом является то, что такие заказы дают дополнительную объективную информацию о строящихся и планируемых объектах, начиная с проектных и изыскательских работ, что позволяет предлагать дополнительный ассортимент металлопроката, металлоизделий и строительных материалов.
Региональный центр металлопроката также является заметным региональным игроком, развивающим переработку проката. Генеральный директор компании Р. Риянов рассказал, что уже с начала складских продаж металлопроката в 1997 г. РЦМ начал оказывать сервисные услуги. На тот момент эти виды переработки были самыми примитивными, типа резки проката болгаркой, кислородной резки и т.п. Со временем количество и сложность оказываемых услуг увеличивались и расширялись. На сегодня компания обладает широкой клиентской базой, и за день через площадку РЦМ проходит в среднем около 100 машин. Правда, основные продажи — розничные, и средний вес реализуемой позиции — 250 кг. При этом из общего объема продаваемого металла каждая третья тонна проходит сервисные услуги и продается в виде заготовок.
В настоящий момент парк оборудования компании включают в себя ленточнопильные станки, станки абразивной резки, гильотины для рубки листа различной толщины, оборудование для размотки арматуры и круга из бухт в прутки, фрезерный, координатно-расточный, токарный, вертикально сверлильный, радиально сверлильный и резьбонарезной станки, вальцы, трубогиб, гибка арматуры и круга; сварочное и пескоструйное оборудование; покрасочная камера для нанесения полимерно-порошкового покрытия, установка термической резки для углеродистой стали толщиной до 400 мм. На этом оборудовании компания производит узлы для буровых установок, каркасы и различные узлов для путеремонтных машин РЖД, строительные металлоконструкции и фермы, а также сейф-двери.
Тенденции развития директор металлопереработки в Центрально-Черноземном регионе представил директор ТД Металлоснабжение ГК ПРОТЭК М. Крыжановский. Он заявил, что здесь сегодня отсутствует какой-то большой системный металлосервисный центр, а большую долю рынка занимают как раз «гаражный» металлосервис, перерабатывающий в основном плоский прокат.
Сама компания ПРОТЭК продолжает наращивать объемы переработки, но собственное производство пока не выделяется в качестве отдельного бизнеса. Так, если в 2013 г. объем продаж собственной продукции составил 8,026 тыс. т, то на текущий год запланировано реализовать почти 11 тыс. т (за семь месяцев т.г. уже поставлено порядка 7,3 тыс. т). В общем объеме продаж металлопроката эта доля занимает всего 7%. При этом загрузка имеющегося оборудования невысока. Единственная линия, которая в 2013 г. работала в две смены, была загружена на 81% — это линия по производству сварной сетки МТМ-289. По другим видам загрузка составила от 13 до 31%. Тем не менее компания продолжает развивать это направление, старая приобретать недорогие линии (в пределах 10 млн руб.). Они не являются производительными, но тот спрос, который сегодня существует на рынке, и не требует огромного объема производства. Маржинальность же при продаже продукции собственного производства гораздо выше, чем при перепродаже металлопроката. Так, в 2013 г. средняя наценка продукции, выпускаемой на оборудовании компании ПРОТЭК, составляла 22%, в 2014 г. планируется достичь 25%.
О выгоде собственного производства заявил и начальник отдела маркетинга компании Континенталь М. Гапанов. Он рассказал, что на сегодня парк оборудования компании составляет 20 установок, в числе которых агрегаты лазерной и гидрообразивной резки, плазменной резки, ленточнопильные станки и др. Эти линии оказали серьезную поддержку основному направлению бизнеса в кризисные периоды, когда продажи нержавеющего проката падали, спрос на услуги резки значительно вырос.
В любых условиях участники рынка продолжают искать перспективные к производству виды продукции. Например, Н. Береза рассказала, что ЕВРАЗ Металл Инпром считает таким направлением выпуск арматурных каркасов для буронабивных свай. С этой продукцией компания активно участвовала в олимпийском строительстве, поставив сюда более 35 тыс. т каркасов. В текущем году начато активное сотрудничество с подрядчиками по строительству комплекса Лахта-Центр в Санкт-Петербурге. В целом же рынок арматурных каркасов, по оценкам Н. Березы, к 2016 г. составит более 1,8 млн каркасов в год и эта технология будет продолжать активно развиваться с развитием высотного строительства.
В. Чернецов, менеджер Департамента оборудования компании Вебер Комеханикс (официальный спонсор конференции), представил перспективные виды оборудования, которые в настоящий момент набирают популярность на Западе. Это, в частности, технология бескислотной очистки (EPS-очистка), когда обработка рулонной стали происходит не химически, а под воздействием абразива. Еще одним видом оборудования является линии для производства металла без памяти форм, используемые, когда при переработке горячекатаного металла в процессе прокатки или смотки появляется неравномерно распределенное внутреннее напряжение, которое при последующей переработке в изделия, особенно при термической резке, может приводить к тому, что металл будет коробить. Решается эта проблема растяжением металла на 0,3—0,5% в клещевых захватах (такое оборудование позволяет обрабатывать до 150 тыс. т проката в год толщиной до 20 мм и шириной рулона в 2,5 м), или с использованием дрессировочного стана и правильной машины (позволяет перерабатывать 500 тыс. т проката в год толщиной 25 мм и больше).
Таким образом можно отметить, что металлопереработка сегодня развивается в любом формате и в самых различных направлениях. И на второй день участники конференции смогли уже самостоятельно рассмотреть разницу в этих форматах на примере екатеринбургских компаний, посетив как крупные СМЦ, которые входят в состав Сталепромышленной компании ПК (СМЦ СПК и совместное предприятие с японской компанией Мицуи — СПК СТАМИ), так и среднего уровня — Региональный центр металлопроката. На площадках СПК участники конференции ознакомились с переработкой плоского (порезка рулонной стали на штрипс и ленту, поперечная резка, резка газом, рубка на гильотине, производство профнастила, металлочерепицы и доборных элементов) и сортового проката (правка из бухт в прутки, производство электросварных треугольных и плоских арматурных каркасов, сварной сетки), а также с производством сварных балок.
На площадке Регионального центра металлопроката гости конференции увидели возможности компании по оказанию услуг резки сортового, фасонного, трубного проката, размотки и правки арматуры и круга из бухт, раскроя листового проката, механической обработки (токарная и фрезерная обработка, сверление и плоская шлифовка), установкой термической резки с ЧПУ GSI-3000, а также с производством сварных балок, сейф-дверей и других готовых изделий.
В целом два дня в Екатеринбурге прошли весьма насыщенно информационно, и событийно. ИИС «Металлоснабжение и сбыт» продолжит практику организации конференции «Сервисные металлоцентры: оборудование, технологии, рынок» и в следующем году местом ее проведения станет Самара.
17.11.2014 Выставка «Металл-Экспо'2014» завершила свою работу в Москве
В Москве 14 ноября на ВДНХ прошла торжественная церемония закрытия 20-й международной промышленной выставки «Металл-Экспо'2014».
Четыре дня напряженной работы выставки прошли в мгновение ока. Самым насыщенным оказался второй день работы форума — 12 ноября, когда одновременно на площадке работали 14,5 тыс. руководителей и специалистов компаний-участников и посетителей выставки.
Президент РСПМ, сопредседатель оргкомитетета выставки А. Романов поприветствовал участников выставки и подвел итоги 20-го металлургического форума. «Заканчивается одновременно и праздник и деловой форум. 670 компаний из 35 стран мира приняли участие в выставке, при этом количество зарубежных участников составило 320 компаний. Нам особенно отраден этот факт, так как все опасались, что из-за санкций, введенных против России, число участников снизится. Однако, как показала практика, количество зарубежных экспонентов в 2014 году даже превысило число участников в 2013 году, когда иностранные компании делегировали 312 экспонентов на «Металл-Экспо». В этом году все были рады увидеть своих коллег из Италии, Германии, Испании, Китая, Польши, Литвы, Украины, Белоруссии и многих других стран», - отметил А. Романов. После чего вручил медали и памятные подарки участникам выставки.
В этом году, в связи с юбилейным годом проведения выставки, а также в связи с непростой международной обстановкой, в т.ч. антироссийскими санкциями, оргкомитет выставки учредил специальные награды для зарубежных компаний, которые за последние годы внесли большой вклад в развитие научно-технического и экономического сотрудничества с предприятиями и организациями Российской Федерации. На церемонии закрытия выставки золотыми и серебряными медалями были награждены порядка 50 зарубежных компаний.
Также на церемонии закрытия выставки Металл-Экспо были отмечены компании, чьи стенды и организация работы на них особенно выделялись среди других участников выставки. Они были награждены кубками, изготовленными специально для этого события мастерами знаменитого Каслинского завода.
Большая часть участников 20-ой юбилейной выставки Металл-Экспо-2014 положительно оценили эффективность своего участия в этом событии и заявились в качестве экспонентов форума 2015 г.
Смотрите фоторепортаж с церемонии официального закрытия юбилейной выставки Металл-Экспо-2014 
17.11.2014 А ГРУПП представила уникальную продукцию на выставке Металл-Экспо
На выставке "Металл-Экспо-2014" на стенде компании А ГРУПП впервые в России представлена новая уникальная продукция - профилированные трубы.
Это продукция итальянской фирмы Iron’s Technology, эксклюзивным представителем которой в России является А ГРУПП.
Уникальная патентованная технология профилирования стальных труб MAS1 компании Iron’s Technology позволяет получать любые формы на базе заготовки из обычной сварной или бесшовной трубы. Впервые технология была представлена в апреле на выставке TUBE-2014 в Дюссельдорфе, где с ней познакомились специалисты А ГРУПП. В результате переговоров между компаниями А ГРУПП и Iron’s Technology было заключено соглашение о совместном продвижении профилированных труб на российском рынке.
Более подробно об этом рассказали технические инженеры компании Марко Сенни и Руди Браганьи. «Специальные станки, в производстве которых мы являемся лидером в Италии, - предмет особой увлеченности, возможность находить новые, уникальные и инновационные решения в области технологии производства холоднодеформированных труб. Мы работаем совместно с нашими клиентами для достижения новых высот, и это сотрудничество позволило нам создать специальные, высокоэффективные проекты для удовлетворения эстетических потребностей наших потребителей. Именно этот дух сотрудничества привел нас к созданию технологии MAS 1, которую мы с гордостью предлагаем на рынке»,- рассказал в беседе с журналистом МС&С Марко Сенни.
Новая продукция помогает осуществить уникальные дизайнерские и архитектурные решения для внешней и внутренней отделки зданий и сооружений, создания объектов современной городской среды, садово-парковой архитектуры и мебели, объектов инфраструктуры и т.д. На сегодняшний день такая продукция уже применяется в странах Европейского союза - во Франции, Германии, а также в Турции, Индии и Азербайджане. Теперь изящные профили можно будет приобрести и в России через компанию А ГРУПП.
17.11.2014 ТМК приняла участие в выставке «Металл-Экспо’2014»
Трубная Металлургическая Компания приняла участие в 20-й международной промышленной выставке «Металл-Экспо’2014», проходившей с 11 по 14 ноября во Всероссийском выставочном центре в Москве.
В крупнейшей металлургической выставке России и СНГ приняли участие более 650 компаний из 35 стран мира. За четыре дня выставку посетили около 30 тысяч человек, представляющих предприятия ТЭК, стройиндустрии, машиностроения, транспортных, логистических и металлоторговых компаний.
На торжественном приеме в честь открытия выставки состоялось награждение победителей конкурса «Главное событие 2014 года в металлургии России». ТМК стала лауреатом конкурса за реализацию инвестиционного проекта «Комплекс непрерывного стана FQM» на Северском трубном заводе. Новый трубопрокатный комплекс был запущен в промышленную эксплуатацию в октябре 2014 года, что позволило увеличить объем производства бесшовных горячедеформированных труб с 320 до 600 тысяч тонн в год. ТМК повторила свой прошлогодний успех, когда была отмечена этой наградой за реализацию проекта по техническому перевооружению сталеплавильно-прокатного комплекса на ТАГМЕТе.
Официальная часть вечера завершилась награждением ведущего менеджера-программиста ТАГМЕТа Андрея Абашина, победившего в конкурсе фотоклуба журнала «Металлоснабжение и сбыт» «В небе, на воде, на суше». Главный приз лауреату конкурса вручил Александр Романов, президент Российского союза поставщиков металлопродукции.
Одним из центральных событий второго дня выставки стало вручение региональным торговым представителям ТМК сертификатов официальных дилеров. Открывая встречу, генеральный директор Торгового Дома ТМК Владимир Оборский отметил, что 2015 год для компании объявлен годом клиента. В своем докладе он рассказал об ожидаемых итогах 2014 года, задачах на следующий год, а также критериях присвоения и повышения дилерского статуса.
В 2015 году интересы компании на региональных рынках России и стран СНГ будут представлять 122 торговых представителя – на 10 больше, чем годом ранее. Наиболее успешные дилеры продукции ТМК были отмечены привилегированными сертификатами: серебряными, золотыми и платиновыми, которые предусматривают льготы по отгрузке и оплате. Всего было вручено 17 серебряных, 26 золотых и 19 платиновых сертификатов.
Во второй день работы «Металл-Экспо’2014» было заключено соглашение между ТМК и Магнитогорским металлургическим комбинатом (ММК) о применении формулы расчета цены широкоформатного горячекатаного листа для производства труб большого диаметра для проектов магистральных газопроводов, реализуемых Газпромом.
В рамках выставки состоялось награждение лучших корпоративных СМИ в металлургической отрасли. Корпоративные газеты предприятий ТМК («Вальцовка», «Волжский трубник», «Северский рабочий», «Синарский трубник», «Импульс»), издающиеся с 2013 года в единой графической и тематической модели, стали лауреатами в номинации «Лучшее издание трубных заводов» в России и странах СНГ.
По итогам металлургического форума ТМК, как и год назад, была удостоена приза за лучшую экспозицию, что является признанием высокого уровня выставочной и презентационной деятельности Компании. Также ряд руководителей ТМК получили медали за личный вклад в развитие и укрепление международной промышленной выставки «Металл-Экспо» в честь ее 20-летнего юбилея.
17.11.2014 Маркетологи металлоторговых и металлургических компаний обсудили современные коммуникации для продвижения продукции
14 ноября в рамках деловой программы выставки "Металл-Экспо-2014" состоялось заседание Клуба маркетологов РСПМ, которые было посвящено современным коммуникациям для продвижения металлопродукции.
На мероприятии присутствовали маркетологи компаний Металлокомплект-М, А ГРУПП, Трубмаш-Инжиниринг, Металл Профиль, Галактика, Металл Маркет, ННК Металл, Брок-Инвест-Сервис, ЧТПЗ, ММК, НПО Союзнихром, Металлоинвест, Мечел-Сервис и другие. Специалисты служб маркетинга обсудили вопросы организации и эффективности использования систем CRM, механизмы налаживания коммуникаций с клиентами, нюансы маркетинга отношений, организации клиентских мероприятий и конференций и многое другое. Подробнее читайте в декабрьском номере журнала "Металлоснабжение и сбыт".
14.11.2014 Стальные трубы: тенденция к росту
Текущий год наглядно продемонстрировал, что российская экономика вошла в период стагнации. Так, по итогам I полугодия ВВП Российской Федерации вырос всего лишь на 0,8% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. Одновременно увеличился отток капитала, в январе—июне он составил $74,6 млрд – в 2,2 раза больше, чем в I полугодии 2013 г. Это не могло не сказаться на строительной индустрии. Достаточно сказать, что, по официальным итогам Росстата за восемь месяцев текущего года, индекс строительных работ равен 96,9%. Вместе с тем российский трубный рынок имеет тенденцию к росту и неплохие перспективы. Об этом рассуждали участники традиционной конференции «Развитие региональной металлоторговли ЗАО «ОМК» с металлоторговыми компаниями», которую провела Объединенная металлургическая компания (ОМК) в начале октября в Турции.
Позитивные тенденции на российском рынке стальных труб подтверждаются тем, что в целом по итогам восьми месяцев текущего года он вырос на 5,4%, отметил в своем выступлении В. Мацкало, начальник управления дирекции по маркетингу Объединенной металлургической компании. В целом по итогам года прогнозируется увеличение рынка примерно на 3% — до 10,1 млн т. При этом потребление труб малого и среднего диаметра в 2014 г., к сожалению, уменьшится на 1%, хотя уже в следующем году, наоборот, ожидается его рост на 3%.
В текущем году уменьшение в объемах закупок показывают и бесшовные трубы, заявил В. Тягунов, руководитель направления продаж компании А ГРУПП. Так же серьезно упал спрос на сварные трубы общего назначения и на водогазопроводные трубы. Причины этого понятны: в последнее время складывается не слишком благоприятная ситуация в машиностроении, снижаются инвестиции в ЖКХ, трубы малых диаметров вытесняются с рынка полимерными трубами.
С другой стороны, после того как закончился период спада активности, продолжилось строительство крупных трубопроводных систем, что позитивно отразилось на спросе на ТБД и на электросварные трубы нефтяного сортамента.
Устойчиво растет сегмент профильных труб — в январе—июле текущего года почти на 13%. Основным двигателем спроса на эту продукцию остается строительство, которое на сегодняшний день находится в более-менее комфортном положении по сравнению с остальными отраслями. Свою лепту внесло и ослабление рубля, что подстегнуло частный спрос на рынке недвижимости.
С другой стороны, нужно отметить, что привлекательность данного сегмента привела к резкому росту инвестиционной активности, в результате чего в России появилось огромное количество производственных мощностей по выпуску электросварных стальных труб. Возникла существенная диспропорция между спросом и предложением. В частности, по оценкам А ГРУПП, суммарный прирост мощностей на сегодняшний день в 3 раза превышает увеличение спроса на сварные трубы. За посткризисный период по сварным трубам было введено порядка 3 млн т новых мощностей, и только за 2014 г. — более 800 тыс. т.
Крупным рынком сбыта продукции ОМК помимо России является Республика Беларусь. О текущей ситуации здесь рассказал представитель совета директоров компании Дайнова А. Ладутько. По его данным, в январе—июле 2014 г. наблюдался незначительный прирост реального ВВП (на 1,6%), который был обеспечен в основном положительным вкладом торговли. Промышленное производство продолжало сокращаться, хотя темпы падения замедлились. Вследствие этого потребление трубной продукции также сократилось. После того как во II полугодии 2012 г. было достигнуто максимальное значение (184,6 тыс. т), рынок стал плавно снижаться, и в I полугодии 2014 г. объем реализации достиг 142,4 тыс. т. По всей видимости, данная тенденция сохранится и во второй половине 2014 г., поскольку предпосылок для изменения ситуации нет. При этом трубный рынок Беларуси является типичным рынком со средним спросом на продукцию. Его потребности почти полностью удовлетворяются за счет импорта, внутреннее трубное производство практически на 80% ориентировано на экспорт.
В этих условиях ОМК сумела сохранить стабильные позиции во всех сегментах рынка, что стало возможным благодаря обновлению производства на предприятиях компании.
Так, текущий год стал заключительным этапом модернизации ТЭСЦ-2 Выксунского металлургического завода (ВМЗ), заявил руководитель направления по технической поддержке продаж Департамента нефтегазопроводных труб ОМК-Стали Н. Прошкин. Два года назад в этом цехе были остановлены два стана 20—76 и на их месте начата установка трех новых линий. Так, в марте был запущен в эксплуатацию стан 40—133, на котором к настоящему моменту освоено производство стальных труб диаметром 60, 76, 89, 108, 114 и 127 мм, а также водогазопроводных труб по ГОСТ 3262 (диаметром 50, 65, 80, 100 мм) и профильных труб размером 60х60, 80х40, 80х80 и 100х100 мм, стальных труб по EN 10217-1 (диаметром 60,3—127 мм), EN 10219-1, EN 10219-2, EN 10255.
До конца 2014 г. ВМЗ планирует освоить выпуск труб более крупных диаметров и размеров (по ГОСТ 10705-80, 102 и 133 мм; ГОСТ 3262-75, 90 мм; ГОСТ 13663-86, 100х60, 120х60, 120х80 мм; EN 10217-1, 101,6 и 133 мм и др.). На втором стане — 12,7—60, запущенном в августе, уже производится профильная труба размерного ряда 40х25, 50х25, 40х40 мм (в соответствии с ГОСТ 13663-86, EN 10219-1 и EN 10219-2). До конца года будет освоен сортамент 40х20, 30х30, 25х25, 20х20 и 15х15 мм. Что касается третьей линии (ТЭСА 21—89), то ее планируется запустить в октябре. Предполагается изготавливать сварные трубы 15—89 мм по ГОСТ 10705-80, ГОСТ 3262-75, ГОСТ 13663-86, EN 10217-1, EN 10219-1, EN 10219-2 и EN 10255.
Мощность второго цеха ВМЗ после вывода на проектную мощность трех данных станов составит порядка 310 тыс. т в год. При этом благодаря вводу нового оборудования завод расширит линейку производимой продукции за счет тонкостенных труб (0,8—6 мм).
В третьем цехе, который специализируется на нефтегазопроводных трубах, масштабная реконструкция была проведена в 2012 г. Полностью заменили входную линию стана (включая разматыватель, листоправильную и стыкосварочную машину), установили спиральный накопитель, кромкофрезерный станок, разместили установку по позиционированию сварного шва, систему индукционного нагрева. В линию стана была внедрена установка автоматического ультразвукового контроля сварного шва. Кроме того, разместили отрезной станок, установку визуализации сварного шва и установку локальной термообработки сварного шва. Также с целью повышения качества продукции были заменены торцоподрезные станки и запущен гидропресс с возможностью опрессовки трубы до 69 МПа, а также ряд установок после гидроиспытаний.
В данном цехе заводом освоено и производство профильных труб, но пока только четырех типоразмеров: 160х160, 180х140, 180х180 и 200х200 мм. В ближайшем будущем здесь будут выпускаться трубы размерами 250х250, 300х200 и 300х300 мм.
Другое предприятие Объединенной металлургической компании — Альметьевский трубный завод (АТЗ) также в последнее время расширял номенклатуру продукции. При этом, по словам А. Жукова, начальник отдела сбыта завода, в этом году предприятие стабильно работало со 100%-ной загрузкой мощностей. В результате летом два итальянских стана — 10—60 и 10—65 начали функционировать в трехсменном режиме. Благодаря такой интенсивной работе в 2014 г. продажи продукции завода, по прогнозам, достигнут 242 ыс. т (в 2013 г. — 225 тыс. т), в том числе профильных труб будет реализовано 94 тыс. т (78 тыс. т годом ранее). Новой продукцией для АТЗ в текущем году стали профильные трубы 80х80 мм с толщиной стенки 5 мм.
Кроме того, на заводе продолжается реализация проекта строительства центра финишной отделки трубы, в котором планируют производить обсадные трубы диаметром 140—426 мм с толщиной стенки 6,2—14 мм и длиной 8—14 м с типами резьб Buttress, STC, LTC по стандарту API 5B (API Spec 5CT), ОТТМ, ОТТГ и других по ГОСТ 632-80, ГОСТ Р 53366:2009, а также резьб класса премиум VAM, ВМЗ-1 на обсадных трубах групп прочности от J55 (Д) до Q125 (P).
Объединенная металлургическая компания предприняла активные шаги и в рамках модернизации производства трубопроводной арматуры и соединительных деталей трубопроводов.
Так, начальник управления по продажам соединительных деталей трубопроводов ОМК-Стали А. Фомин рассказал, что за последние годы на предприятии Трубодеталь был запущен в эксплуатацию новый цех по штамповке тройников с прессом усилием 6 тыс. т, участок сборки монтажных узлов, новый стан по гибке отводов ТВЧ, несколько станков по мехобработке и участок по нанесению теплоизоляции. Результатом модернизации оборудования стало освоение производства соединительных деталей трубопровода из сталей с повышенной коррозионной стойкостью, теплогидроизолированных, вантузов нефтепроводов, опор трубопроводов, муфт стабилизирующих устройств, отводов гнутых ТВЧ 1,5 DN, люков-лазов и многого другого.
На Благовещенском арматурном заводе (БАЗ) в этот же период начато производство фонтанной арматуры АФК 65х21 мм с диаметром стволового прохода и отводов 65 мм на давление 21 МПа и ее комплектующих, заявил Д. Павленко, начальник управления по продажам запорной арматуры БАЗа. Также освоен выпуск шаровых кранов (300—700 мм, на давление 8—160 атмосфер). Недавно эта продукция успешно прошла испытания на соответствие стандартам Газпрома и включена в его реестр.
Таким образом, Объединенная металлургическая компания продолжает активно развиваться в соответствии с современными требованиями рынка, отметил в заключительном слове заместитель управляющего директора ОМК-Стали Н. Зайцев. Он добавил, что компания не только осуществляет модернизацию производства, но и стремится улучшить качество обслуживания клиентов в плане удобства отгрузки, складского сервиса, документооборота и т.п., с тем чтобы и в дальнейшем занимать устойчивые позиции на рынке труб России и Таможенного союза.
14.11.2014 Стимулирование потребления алюминия не остановится ни на шаг
13 ноября в рамках 20-й Международной промышленной выставки «Металл-Экспо 2014» Российский союз поставщиков металлопродукции (РСПМ) провел совещание производителей, поставщиков и потребителей алюминия, проката и профилей на его основе. На совещании присутствовало более 100 руководителей и специалистов компаний Русал, Алюминиевые продукты, КУМЗ, Alcoa, КраМЗ, СМК, Татпроф, Агрисовгаз, Алунекст, ВМК Инвест, Реалит, АлюминТехно, МАК и др.
Как отмечали собравшиеся, на российском рынке отчетливо проявилось снижение заказов на различные виды продукции из алюминия, будь-то сплавы, прокат или профили и дальнейшее развитие событий остается неопределенным. Более того, существует ряд факторов, препятствующих росту производства продукции глубокой переработки алюминия, среди которых увеличивающееся влияние естественных монополий, усиливающаяся зависимость от импорта, коррупция и т.д. В итоге российские предприятия становятся все менее конкурентоспособными как на внешнем, так и внутреннем рынке.
При этом, отечественный рынок алюминиевой продукции стоит на пороге серьезных перемен, поскольку Россия является членом ВТО. Это может привести в массовому приходу в нашу страну низкокачественной продукции, снижению ввозных пошлин, ужесточению конкуренции отечественных компаний с иностранными производителями и трейдерами, имеющими дешевые кредитные ресурсы. Однако российские предприятия смогут оспаривать ограничительные меры со стороны других государств в отношении экспорта своей продукции.
Тем не менее, РСПМ реализуется программа стимулирования потребления алюминия в России, направленная на увеличение применение крылатого металла в строительстве, транспорте, автомобилестроении, производстве бытовой техники, упаковки и других сферах экономики и промышленности. Ряд предприятий принимают активное участие в осуществлении данной программы, например, проведена серия встреч производителей и потребителей.
Участники совещания пришли к выводу, что программа стимулирования потребления алюминия должна быть продолжена с вовлечением в ее реализацию более широкого круга производителей и потребителей алюминия, сплавов, проката и профилей. Кроме того, собравшимися было принято решение о создании Ассоциации производителей, поставщиков и потребителей алюминия и о проведении в декабре его организационного собрания.
14.11.2014 Реалит поставил подсистему для вентфасада нового стадиона в Сочи
Завод Реалит (г. Обнинск, Калужская область) поставил в г. Сочи подсистему RVF-201 для навесных вентилируемых фасадов со скрытым креплением композитных панелей, которыми было облицовано здание нового стадиона для проведения кольцевых шоссейных автогонок.
Стадион под названием «Формула-1» рассчитан на 42 тыс. мест, однако, впоследствии планируется расширение пространства для размещения зрителей до 65 тыс. мест. Его трибуны спроектированы таким образом, чтобы зрители могли наблюдать скоростную борьбу на разных участках трассы, на скоростных отрезках, на поворотах и разворотах.
«Наша подсистема для вентфасадов RVF-201 оказалась вполне пригодной для реализации такого непростого проекта. Кроме того, не вызывают сомнений декоративные свойства построенного здания», - сообщается в пресс-релизе Реалита.
С возможностями российских предприятий по производству алюминиевых профилей можно ознакомиться, посетив 20-ю Международную промышленную выставку «Металл-Экспо 2014», которая продолжает работу в павильонах №69 и №75 ВДНХ (Москва).
14.11.2014 Открылся 17-й завод Группы компаний Металл Профиль
Осенью 2014 г. прошло торжественное открытие Завода Металл Профиль (ведущего производителя кровельных и фасадных систем в России) в Нижнем Новгороде на ул. Торфяная, 33а. Это уже 17 производственное предприятие Группы компаний. В мероприятиях, посвященных открытию, принял участие Олег Паланов, заместитель главы администрации Сормовского района Нижнего Новгорода, начальник управления экономического развития, инвестиций и предпринимательства.
«Выросло просто современнейшее производство! Новые ангары, новые линии, благоустройство территории. Нас это не может не радовать! Это же новые рабочие места и новые налоги», – прокомментировал событие г-н Паланов.
На новом заводе установлены и запущены линии по производству профлиста МП-20, С8 и металлочерепицы общей производительностью 10 млн. кв. м в год. Финская линия по прокату металлочерепицы позволяет выпускать 3 различных профиля: МП Монтеррей, МП Супермонтеррей, МП Макси. Благодаря двойному прессу и двигателю нового поколения скорость производства увеличилась на 60% по сравнению с аналогичными линиями.
«В нашей области колоссальными темпами развивается малоэтажное строительство. Теперь мы можем гарантировать не только качество нашей продукции, но и оперативные сроки производства любого заказа. Это позволит обеспечить все потребности региона в тонколистовых кровельных материалах», – говорит Елена Трубина, руководитель нижегородского подразделения Компании Металл Профиль.
Выход на проектную мощность планируется в 2015 г. Поставка продукции будет осуществляться в Нижегородскую, Владимирскую, Ивановскую области и Республику Мордовия.
13.11.2014 Повысить прозрачность: круглый стол производителей сэндвич-панелей
В России каждый год возрастает число линий и производителей сэндвич-панелей с наполнителями из минеральной ваты или пенополиуретана. Однако не все компании ведут себя на рынке честно: об этом рассказали участники круглого стола производителей сэндвич-панелей по программе стимулирования потребления, организованного РСПМ в рамках "Металл-Экспо'2014". Часть компаний использует в производстве листовой прокат малой толщины, активно демпингует, продавая товар невысокого качества, что приводит к негативному отношению у потребителя к сэндвич-панелям как товару. Для того чтобы повысить прозрачность рынка такие крупные компании как Металл Профиль, Рууки Рус, Теплант, Тримо-ВСК, Стальинвест, ГК Маяк и ряд других принимают участие в доработке ГОСТа на производство сэндвич-панелей. Это даст возможность задать обязательные требования, которые позволят потребителю отличить качественную продукцию от контрафакта.
Участники круглого стола обсудили рыночную ситуацию и рассказали об успехах своих компаний. Так, представители Тепланта отметили, что в этом году в их объеме заказов увеличилось число промышленных объектов (с 19 до 39%), а также зданий размером до 3 тыс. кв. м. Общий объем продаж компании остался примерно на уровне 2013 года. Однако в сентябре Теплант обрел дополнительный производственный ресурс – компания запустила новый завод по производству сэндвич-панелей в Ивановской области (г. Тейково). Мощность ивановского завода составляет 2 млн кв. м. сэндвич-панелей в год. На предприятии предусмотрена возможность выпуска панелей с PIR/PUR наполнителем.
А. Некрашевич, руководитель департамента фасадных систем и ограждающих конструкций Металл Профиль, рассказал об увеличении мощностей по производству сэндвич-панелей как с наполнителем из минеральной ваты, так и с пенополиуретаном. В Новосибирской области была поставлена гибридная линия, в Балакирево была запущена линия по PIR/PUR панелям, в результате в компании уже работают четыре линии Robur, две линии по минеральной вате, а также одна гибридная линия и линия PIR/PUR панелей. По продажам сэндвич-панелей на основе минеральной ваты компании за 2014 г. приросла на 14%. Рост был связан с увеличением в доле продаж поставок на средние и крупные объекты (более 10 тыс. кв.м). В сегменте потребителей также произошли изменения - компания увеличила долю отгрузок на объекты логистического комплекса (с 19 до 30%), при этом сократились поставки для объектов производственного назначения (с 36 до 26%).
Как рассказала Е. Белова, коммерческий директор Тримо-ВСК, объем продаж компании сократился почти на 1%. Произошло перераспределение со средних объектов на маленькие (до 3 тыс. кв.м). В сегментах потребителей основной прирост произошел в торгово-развлекательных центрах с 12 до 34% в 2014 г., при этом несколько сократились доли поставок в адрес зданий промышленного, складского и логистического назначения.
Более подробно о ситуации на рынке и мероприятиях, проводимых среди производителей сэндвич-панелей, читайте в ближайших номерах журнала "Металлоснабжение и сбыт".
13.11.2014 Рост на фоне спада
Колебания цен на медь, положение дел с производством проката из красного металла и его сплавов, тенденции торговли им и перспективы расширения спроса стали предметом обсуждения участников 3-й Общероссийской конференции «Медь, латунь, бронза: тенденции производства и потребления», проведенной 9-10 октября в Санкт-Петербурге, журналом «Металлоснабжение и сбыт» при поддержке Российского союза поставщиков металлопродукции (РСПМ).
Конференция собрала свыше 60 представителей компаний, выпускающих различные виды продукции из меди и ее сплавов, металлоторговых организаций, предприятий промышленности и строительства, общественных организаций.
«Российский рынок продукции из меди, латуни и бронзы переживает непростой этап в свое развитии и следует ожидать на нем очередных перемен в ближайшие годы, - заявил А. Романов, президент РСПМ, открывая пленарные заседания в первый день конференции. - Назрела необходимость производителям, трейдерам и потребителям снова собраться вместе и поговорить о волнующих их вопросах».
Участникам конференции было, о чем подискутировать. «Производство медных катодов в России фактически поделено между Норильским никелем, Уральской горно-металлургической и Русской медной компаниями, составив в 2013 г. суммарно чуть менее 1 млн т в год», - сообщил Ю. Райков, генеральный директор института Цветметобработка.
Выпуск же медной катанки, кабелей и проводов в 2013 г. достиг 744 тыс. т, причем на экспорт было отправлено 405 тыс. т. Производство проката из меди и ее сплавов составило около 70 тыс. т.
В структуре продукции российских предприятий львиную долю занимает медный (36,3%) и латунный (49,8%) прокат, бронзовый и медно-никелевый занимают подчиненное место. По сортаменту больше всего делается плоского проката и труб.
Учитывая влияние ситуации в мире на конъюнктуру внутреннего рынка, логично предположить корреляцию цен на медь на LME и выпуска проката на отечественных заводах. Однако заметной зависимости не было обнаружено. Напротив, на производство влияет положение дел в обрабатывающих отраслях промышленности и динамика валового внутреннего продукта.
Разумеется, из России прокат поставляется зарубежными потребителям, и, наоборот, возится в немалых количествах из-за границы (трубы и трубки, фитинги, прутки и профили).
Перспективы отрасли по обработки цветных металлов будут определяться развитие потребляющих предприятий. Так, в машиностроении идет спад производства, 80% предприятий находится в частной собственности, повышаются цены на сырье и энергоносители. Более-менее неплохо чувствуют себя оборонные заводы, получающие финансирование из государственного бюджета.
К тому же Россия вступила в ВТО, в число базовых принципов которой входит либерализация международной торговли путем снятия таможенных пошлин, устранения импортных и иных ограничений. Тем самым возможен рост конкурентоспособности иностранных поставщиков, сокращение отечественного выпуска проката. И чтобы устоять в конкурентной борьбе российским предприятиям придется снижать издержки и прилагать максимальные действия для удержания клиентов. Тем не менее, благодаря уменьшению курса рубля, отечественные производители могут значительно потеснить на внутреннем рынке иностранных поставщиков.
«В первой половине 2014 г. КУЗОЦМ продал свыше 9,5 тыс. т продукции», - рассказал А. Азанов, коммерческий директор Каменск-Уральского завода по обработке цветных металлов (КУЗОЦМ). Согласно представленной им презентации, в структуре сбыта в январе-июне 2014 г. доминировали латунный прокат, медный и бронзовый заняли подчиненное положение.
В географическом плане при реализации продукции на внутреннем рынке наибольший объем продаж пришелся на Приволжский, Уральский и Центральный федеральные округа. В экспортных же поставках преобладали Германия, Италия, Чехия.
Одновременно КУЗОЦМ полностью загрузил линию Conform, предназначенной для непрерывной экструзии медной заготовки в виде прутков, шин, профилей, используемых для передачи и распространения электроэнергии.
Основанный в 1857 г. завод Красный Выборжец сегодня представляет собой замкнутый металлургический комплекс, включающий плавильно-литейное, прокатное и трубопрессовое производства. «На предприятии реализован полный цикл выпуска «в пределах одной площадки» по уникальным технологиям, - отметил В. Кандарюк, заместитель генерального директора завода Красный Выборжец. – Проведенный в 2000-х гг. реинжиниринг деятельности и бизнес-процессов привел к резкому сокращению накладных расходов и внутризаводских издержек, положительно отразившись в конечном счете на работе предприятия».
Еще до кризисного 2008 г. на Красном Выборжце была подготовлена стратегия, направленная на оптимизацию использования мощностей, исключения изготовления нерентабельной и налаживание выпуска эксклюзивной продукции. Благодаря ей, он благополучно пережил нелегкие 2008-2009 гг.
За последние несколько лет Красный Выборжец оптимизировал продуктовую линейку, «оставив за собой» конкурентоспособные марки, виды и типоразмеры. Сегодня Красный Выборжец делает относительно небольшое количество проката в месяц – 100-120 т, производство которого «отстроено» только на выпуск эксклюзивного ассортимента как по геометрическим размерам, так и по использованию специальных сплавов. Продажа готовой продукции осуществляется практически с «колес» без ее накапливания на складе. В число потребителей проката Красного Выборжца входят предприятия Объединенной ракетно-космической и Объединенной судостроительной корпораций, Новолипецкий и Магнитогорский металлургический комбинаты, концерн Силовые машины, Тульский оружейный и Красноярский машиностроительный заводы, Металлист-Самара.
Кстати, В. Кандарюк заострил внимание собравшихся на периодически появлявшихся публикациях о переезде Красного Выборжца: в ближайшие несколько лет производственные мощности предприятия переводиться из северной столицы не будут.
«За последние годы на нашем предприятии было реализовано несколько проектов по модернизации мощностей, в частности приобретены и запущены печи отжига, введена в эксплуатацию собственная электростанция, - сообщил О. Суслов, коммерческий директор Гайского завода по обработке цветных металлов (ГЗОЦМ). - Тем самым мы смогли повысить качество проката и уменьшить издержки».
В настоящее время объем выпуска продукции на ГЗОЦМе составляет порядка 1 тыс. т в месяц. Примерно 40-50% от общего объема производства приходится на латунный прокат, остальное - на медный и бронзовый. Полуфабрикаты поставляются в адрес предприятий, изготавливающих комплектующие для автомобилей, тракторов и комбайнов, на оборонные, радио- и электротехнические заводы. Ведутся продажи медной кровли строительным организациям. Коллектив ГЗОЦМа постоянно работает над улучшением качества, оптимизацией производства, снижением себестоимости продукции и улучшением технологий.
«Медь не может полностью вытеснена алюминием в качестве проводника тока в различных типах кабелей и проводов, несмотря на более высокое по сравнению с медью удельное сопротивление, при этом потери электроэнергии компенсируются относительно низкой стоимостью металла», - констатировал директор по развитию Завода качественных сплавов С. Костин.
По его словам, наличие оксидной пленки делает весьма затруднительным использование алюминия в качестве основы проводников там, где требуется проведение операций лужения, серебрения, никелирования, железнения, часто применяемых при изготовление различной кабельной продукции.
«Выход из сложившейся ситуации заключен в создании композиции «алюминий-медь», - думает С. Костин. - Существуют различные технологии получения проволочной биметаллической заготовки, которая выпускается серийно и используется в изготовления кабеля «витая пара».
Подойти к решению с противоположной стороны, создав биметаллический проводник - алюминиевая основа, плакированная жаропрочным медным сплавом. Чистый алюминий имеет меньшее удельное сопротивление и более пластичен по сравнению со сплавами на его основе. Он более технологичен при волочении. Способы плакировки тоже известны. Необходимо создать жаропрочный медный сплав, обеспечивающий работоспособность системы в заданных условиях в составе кабеля.
Более того, уже проводятся опыты по изучению двух новых сплавов, специально разработанных для этих целей. Они относятся к группе низколегированных, то есть содержание легирующих элементов в них менее 5%, что позволяет вести лужение, серебрение и т. п. по отработанным технологиям и на стандартном оборудовании. Используя в качестве основы медь, данные сплавы могут иметь в своем составе хроме, цирконий, никель, ниобий, кремний, магний, делающие их жаропрочными.
Активно работают в нашей стране и иностранные поставщики. Например, компания Luvata (Финляндия) представляет на внутреннем рынке России медную шинку, используемую в солнечных батареях и отличающуюся минимальной кривизной профиля, отсутствием заусенцев, надежностью.
«Более 40 лет мы выпускаем полые проводники, и накопленные знания и опыт помогают нашим заказчикам при создании ускорителей частиц, приборов для исследования плазмы, магнитно-резонансных томографов, - подчеркнула О. Шеховцова, менеджер по продажам и маркетингу фирмы Лувата Санкт-Петербург (входит в состав Luvata). - Занимаясь производством полых проводников долгое время, мы можем изготавливать их самые различные типоразмеры в сжатые сроки. Не так давно Luvata приступила к выпуску самого длинного в мире полого проводника. В готовом устройстве его смотка осуществляется без стыков, позволяя избежать каких-либо проблем при эксплуатации».
Также Luvata выпускает сверхпроводящие проволоки и кабели, полный спектр стандартных токопроводящих шин и круглых прутков из беcкислородной меди и различных серебросодержащих марок. Вдобавок она изготавливает изделия для сварки, востребованные в автомобильной индустрии.
«Медь называют за ее долговечность королевой кровельных материалов. В литературе указывается срок службы медной кровли — от 70 до 200 лет. Она имеет привлекательный внешний вид, несложна в монтаже, может легко и полностью перерабатываться, — отметил А. Мультатули, представитель KME Group (Германия. - У немецких кровельщиков есть поговорка: «Медь - это смерть для кровельщика, поскольку, один раз сделав медную кровлю, он на нее больше никогда не возвращается для ремонта». Иными словами, правильно смонтированная медная кровля - необслуживаемая конструкция».
В России же кровельная медь применяется на самых различных зданиях, начиная от Театра драмы имени П. Ершова (г. Тобольск) и заканчивая Кронштадтским морским собором. И, несмотря на то, что медная кровля считается дорогим материалом, ее использование в российской архитектуре и строительстве в долгосрочной перспективе будет расширяться.
«На сегодняшний день конкуренция между трейдерами на российском рынке цветного металлопроката сильно обострилась, - рассказал директор компании Галактика С. Буниц. - На рынке сложилась сложная ситуация: уменьшая торговые наценки для конечных потребителей, трейдеры, в свою очередь, просят заводы по обработке цветных металлов снизить для них цены на поставки проката. Производители не могут удешевить стоимость продукции в силу ряда объективных причин. Однако возможности для снижения трейдерами торговых наценок практически исчерпаны».
Переломить существующее положение дел может стать сокращение трейдерами поставок на условиях отсрочки платежа, создания закупочных пулов, формирования стратегических альянсов для работы на рынке и, конечно же, улучшать качество обслуживания потребителей.
Анализу различий в работе дистрибьюторов и дилеров был посвящен доклад Е. Лифшиц, директора по закупкам ПЦ «Гефест». Как следует из ее выступления, цель деятельности дистрибьютора состоит в распространении продукции одного производителя среди максимального количества конечных потребителей на максимально возможной территории, то есть занимается укреплением его позиций. Дилер же нацелен на достижение максимального количества продаж, он насыщает или даже перенасыщает отрасль или регион, в которых ведет свою деятельность, после чего их меняет.
Соответственно, наличие дистрибьютора означает стабильность рынка в стране, тогда как дилерские сети демонстрируют перекосы в разных частях отраслей или рынка. Для металлургических предприятий надежное и тесное сотрудничество с дистрибьютором является наилучшим решением с точки зрения сбыта продукции. Впрочем, производитель может поставить перед дистрибьютором задачу формирования системы локальных дилерских сетей, обретая контроль над сегментом рынка, зависящим от локальной специфики, и не допуская угрозы его дестабилизации.
«Одной из главных бед отечественной экономики, не способной развиваться без существенных инвестиций, является резкое сужение рынка заемного капитала. Дешевые и длинные зарубежные кредиты привлечь почти нет возможности, ставка же рефинансирования Центрального банка России равна 8%. Для сравнения ставка рефинансирования Европейского центрального банка составляет 0,05%», - поделился с собравшимися С. Русанов, директор фирмы Промэко (г. Новосибирск).
Масла в огонь подливают инфляция, достигшая в сентябре 8,2%, падение платежеспособности и населения и предприятий, «заморозка» зарплат, удешевление нефти. Все данные факторы вызывают эффект домино, негативно отражаясь на деятельности трейдеров.
Что делать? «Работать нужно на «своих деньгах» и с прибылью, необходимой для пополнения оборотных средств и улучшения инфраструктуры своей компании. Оборотные средства необходимо пополнять и приумножать, поскольку денежный вопрос стоит на повестке дня очень остро. В существующих реалиях, повторюсь, получить кредиты на Западе крайне сложно, к тому следует добавить расширившийся объем вывода финансовых ресурсов за границу. Все это привело хроническому соблюдению оплаты по договорам за поставку металла. Следовательно, надо чрезвычайно ответственно подходить к проблеме отсрочки платежа. Многократно возрастает роль юридических отделов и служб безопасности, директорам же при пролонгации старых и заключении новых контрактов нужно руководствоваться потенциальными финансовыми рисками, - подчеркнул С. Русанов. – Таким образом, силы необходимо бросить на борьбу с дебиторской задолженностью, она должна быть управляемой. Ни дня без контроля - в нем залог успеха. Следует готовиться к длительному периоду неопределенности и спада. В подобных условиях выживут предприятия с профессиональным подходом к делу и трудящиеся на перспективу и умеющие считать деньги. Останутся на плаву компании, владеющие собственными складских комплексами и работающие на собственные деньги. Будущее за теми, где один за всех и все за одного».
«В последнее время у потребителей главным критерием покупки стала цена. Не качество, не надежность или наличие сертификатов, а именно цена. Поэтому многие поставщики сильно демпингуют. Стараясь реализовать прокат, они не смотрят в будущее, рискуя рано или поздно попросту разориться. Тем самым они «вставляют палки в колеса» надежным компаниям, занимающимся продажей качественной продукции и осуществляющих целый комплекс дополнительных услуг для клиентов. По сути, многие торговцы прокатом цветных металлов находятся на грани выживания, - высказал мнение А. Березкин, директор компании Лист. – И это продлится до тех пор, пока потребители не задумаются о качестве покупаемого ими металла или же поставщики не соберутся и не серьезно не обсудят положение дел с демпингом».
Развитие российского рынка проката из меди и ее сплавов напрямую связано с его потреблением внутри страны, но, к сожалению, оно сокращается. Инвестиционные программы в машиностроении, энергетике и судостроении сворачиваются, и ожидать увеличения спроса не приходится.
Выжить же смогут наиболее гибкие фирмы, имеющие широкий ассортимент: потребители давно перестали приобретать впрок и ценят поставщиков, способных обеспечить им краткосрочное планирование закупок. Они также требуют отгрузки в кредит и, следовательно, помимо большой номенклатуры и услуг, хороший трейдер надо иметь возможность кредитовать своих клиентов.
«В настоящее время на рынке проката из меди и ее сплавов наблюдается снижение торговых наценок на 6-12% и уменьшение объемов продаж трейдеров, как следствие, падает доходность металлоторгового бизнеса,- заострил внимание участников конференции А. Березкин. - Между тем, практика европейских компаний показала, что игроки с объемом продаж 100-300 т в месяц на рынке с показателем наценки 6-12% неконкурентоспособны».
Выход из «замкнутого круга» заключается в объединении усилий 2-3 трейдеров с целью снижения затрат на построение современного крупного сервисного металлоцентра (СМЦ). Он позволит сократить расходы на содержание складских площадей, уменьшить количество персонала, сформировать единую систему автоматизации бизнес-процессов, объединить службы сервиса и доставки проката, получить большие скидки у металлургических предприятий.
«Мы готовы предложить потребителям в России практически всю линейку выпускаемой продукции из меди», - заявил Гилерме Ногейра (Guilherme Ribeiro do Valle Nogueira), менеджер по развитию бизнеса в России и странах СНГ группы Paranapanema (Бразилия).
По его словам, Paranapanema в настоящее время является единственным в Бразилии независимым производителем первичной меди и изделий на ее основе. Она выпускает медные катоды, часть которых идет на экспорт и продается на внутреннем рынке, остальное перерабатывается в разные виды полуфабрикатов. «Paranapanema производит катанку и проволоку, плоский и трубный прокат, - отметил Гилерме Ногейра. - Их продажи ведутся в различные страны мира».
Представителем Paranapanema были проведены переговоры с широким кругом участников конференции, ряд из которых выразили интерес к сотрудничеству с бразильской группой.
В финале пленарных заседаний состоялся круглый стол «Оценка рынка меди и медьсодержащей продукции на ближайшую перспективу». Взгляды выступавших на нем можно свести к одному: на скорый подъема рынка надеться не стоит.
«На будущий год мы не строим для себя планов роста. Мы будем двигаться вместе с рынком. Думаю, обвала экономики ожидать в 2015 г. не стоит – российское правительство приложит необходимые усилия для ее поддержания. Но и для сильного роста нет никаких необходимых причин», считает Д. Васильев, акционер фирмы Актимиста.
«Нас впереди ждут нелегкие времена, хотя нынешняя ситуация зародилась два года назад, - солидарен с ним П. Покровский, коммерческий директор ЗЦМ Проммаш. – Мы либо на дне, либо близки к нему. Дальнейшее падение маловероятно».
На следующий день участники конференции совершили деловую поездку. Сперва, они посетили завод Севкабель, головное предприятие одноименной промышленной группы. Он был построен в 1879 г. и с той поры успешно функционирует. Непосредственно сама группа Севкабель является крупнейшим производителем кабельно-проводниковой продукции на постсоветском пространстве и управляет предприятиями в России и странах СНГ. В настоящее время она активно развивает выпуск и продажи различных видов кабелей и проводов.
Участники конференции прошли по ключевым цехам завода Севкабель, своими глазами увидев всю технологическую цепочку – от размотки медной катанки и заканчивая намоткой на катушки готовой продукции. «Мне было очень интересно посетить Севкабель, поскольку по роду своего бизнеса я бываю главным образом на прокатных заводов. Меня поразила слаженность работы сотрудников, отсутствие праздно слоняющихся по цехам людей, грамотное использование имеющихся площадей. И очень здорово, что такое предприятие работает в самом сердце Санкт-Петербурга, - прокомментировал визит А. Дюженков, генеральный директор фирмы ЗиО-Мет. - Пока наша компания не сотрудничает с Севкабелем, но мы будем очень рады такому сотрудничеству в будущем».
Потом они отправились на принадлежащей компании Лист СМЦ «Волхонка», оборудованный в соответствии с мировыми стандартами качества и функциональности. Он способен хранить и перерабатывать достаточное количество металлопроката.
Для комплектации склада был приобретен и установлен форматно-раскроечный станок. Данное оборудование имеет большую производительность и используется для изготовления заготовок из алюминиевых и медных плит и листов толщинами 0,5-100 мм.
На складе установлена линия продольно-поперечной резки, позволяющая осуществлять переработку алюминиевых, медных и латунных рулонов. Оборудование предназначено для размотки, правки и резки на листы рулонного металла с последующей укладкой в пачки. «Простая» торговля прокатом цветных металлов низкомаржинальна и не будет приносить больших прибылей, как раньше. Поэтому Лист взял курс на оказание дополнительных услуг клиентам», - рассказал директор компании Лист А. Березкин.
В целом конференция показала, что на российском рынке меди и продукции ее глубокой переработки происходят интересные изменения. Для их анализа журнал «Металлоснабжение и сбыт» будет проводить подобные мероприятия и дальше.
13.11.2014 Торговый дом ТМК провел встречу с региональными торговыми представителями
Представители металлоторговых компаний из стран СНГ и регионов России ежегодно принимают участие во встрече с руководством Торгового дома ТМК, традиционно проходящую в рамках "Металл-Экспо". На этих встречах обсуждается общая ситуация на рынках трубной продукции, планы и задачи дилерской сети ТМК на следующий год, подводятся итоги, вручаются сертификаты официальных торговых представителей компании на следующий год. Не стала исключением и нынешняя выставка "Металл-Экспо-2014".
Торговый дом ТМК на встрече представлял генеральный директор В.Оборский, его заместители С.Марченко, А.Трофимов и В.Рудь, руководители филиалов ТД ТМК в Полевском, Каменск-Уральском, Волжском и Таганроге.
На этот раз встреча прошла с элементами театрализованного представления. Стол президиума был накрыт кумачом с лозунгом «Дилеры всех стран, объединяйтесь!», на нем установлен пулемет Максим, а трибуна – стилизована под броневик. Руководители ТД ТМК оделись в костюмы революционных матросов и известных лидеров революционного движения.
Открыл встречу В.Оборский докладом «Декрет о трубе», в котором рассказал об ожидаемых итогах 2014 г. и задачах на 2015 г. Он отметил, что 2015 г. для компании объявлен годом клиента. Исходя из этого, предполагается заключать соглашения о взаимодействии компаний с целью максимального комплексного обеспечения потребности клиентов во всех видах труб, заключать соглашения о технологическом партнерстве, давать ценовые преференции и предоставлять дополнительные услуги постоянным клиентам и др.
Далее выступил директор Дирекции по маркетингу ТМК С.Алексеев, который рассказал о тенденциях развития регионального трубного рынка РФ. По его информации, в мире снижаются темпы динамики мирового рынка стальных труб. Так, если до 2013 г. среднегодовой прирост на этом рынке составлял 9%, то на ближайщую перспективу он прогнозируется всего на уровне 3%. Российский рынок стальных труб в 2014 г. достигнет 10,2 млн т, при этом основными драйверами его положительного развития будут являться трубы большого диаметра и нефтегазового сортамента. Региональный рынок, на котором работают трейдеры, в России в этом году покажет прирост по сравнению с предыдущим в 3% (4,1 млн.т), доля ТМК при этом 11%.
Заместитель директора службы экономической безопасности Н.Пряников продолжил выступления докладом об особенностях работы в режиме экономических санкций, о подделке сертификатов и о работе «горячей линии». А затем последовало выступление Президента РСПМ А.Романова о создании и реализации Системы обмена данными о должниках в рамках Союза.
Дилерскую сеть ТМК в 2015 г. будут представлять более 120 компании из России и СНГ. Наиболее успешные торговые представители были отмечены привилегированными сертификатами: серебряными, золотыми и платиновыми. Их обладатели определяются на основе объема продаж трубной продукции и других критериев. Всего было вручено 122 сертификата (на 10 больше, чем в 2013 году), из них 17 серебряных, 26 золотых, 19 платиновых сертификатов. Среди набора привилегий, которыми смогут воспользоваться их обладатели – сокращенные сроки представления коммерческого предложения по запросам, официальное закрепление за дилером персональных менеджеров от ТД ТМК, сокращенные сроки погрузки продукции, приоритет при подготовке отгрузочных документов.
В рамках встреч с дилерами традиционно ТД ТМК вручает призы в различных номинациях, в шутливой форме отмечающие заслуги и особенности компаний-партнеров. На этот раз вручены 11 спецпризов:
1. Стабильность - признак мастерства - ООО "Регионметпром" и ЗАО "Гидромаш"
2. Упорство и настойчивость - ООО "ПКП "Промметалл"
3. Сибирский характер - ОАО "Сибирские ресурсы"
4. За волю к победе – ООО “Максимет”
5. Двигатель прогресса – ООО “Сантехкомплект”
6. Будьте реалистами – требуйте невозможного - ТОО “Компания Сталь Трейд”
7. Завтра будет лучше, чем вчера - ТОО “Казтемирконтракт”
8. Необыкновенное чудо - ООО “ИНКО-ПРОФИТ”
9. А почему так мало? - ООО“Эйфория-С”
10. Деньги в трубу - ООО “Инвестмаш”
11. В семье не без складского комплекса - ООО “СК ТМК”
По окончании торжественной церемонии вручения сертификатов и коллективной фотосъемки, дилеры собирались на прием, организованный ТМК, где общение прошло в менее формальной обстановке.
13.11.2014 Участники алюминиевого рынка обсудят насущные проблемы
Сегодня в рамках третьего дня работы выставки «Металл-Экспо 2014» состоится совещание производителей, поставщиков и потребителей алюминия, сплавов, проката и профилей России и стран Таможенного Союза, на котором будут обсуждаться текущая ситуация на рынке крылатого металла, вопросы совершенствовании технических регламентов выпуска алюминиевой продукции, меры по стимулированию ее потребления. В его работе примут участие свыше 70 руководителей и специалистов компаний Русал, Алюминиевые продукты, КУМЗ, КраМЗ, Татпроф, Агрисовгаз, Алунекст, ВМК Инвест, Реалит, АлюминТехно, МАК и др.
Одним из ключевых пунктов предстоящего совещания станет вопрос о работе по созданию Ассоциации производителей, поставщиков и потребителей алюминия стран Таможенного Союза.
13.11.2014 Клиенты компании «Феррум» отгружают металл и метизы за рекордно короткое время!
Оптимизация работы складского комплекса ГК «Феррум» (г.Новосибирск, ул. Дукача, 10) позволила существенно сократить время погрузки своих клиентов. За октябрь 2014 года продолжительность отгрузки металлопроката и метизов в объеме 10-15 тонн при количестве наименований продукции не более 8, от въезда на территорию до выезда, составила менее 1 часа!
Отгрузки до 3 тонн с количеством наименований до 5 отгружались, в среднем, 40 минут.
Около 55% отгрузок до 2 тонн проходили менее получаса.
На данные факты оказали влияние:
- грамотная складская логистика;
- наличие нескольких мест погрузки с однородным ассортиментом;
- крановое хозяйство, под клиентский сервис выделено 15 кранов (9 мостовых и 6 козловых);
- контроль менеджеров за процессом и скоростью отгрузки, при возникновении трудностей – участие в их скорейшем устранении;
- работа с обратной связью, оперативное устранение возникающих сложностей и нацеленность на исключение их повторного появления (Единый телефон для обратной связи по работе складского комплекса - 8-913-4730-777)
Обратившись с заявкой на металлопрокат или метизы в компанию «Феррум», Вы будете приятно удивлены количеством преимуществ нашей площадки, а именно:
- резка в размер;
- ручная погрузка;
- собственные крытые и открытые склады;
- ж/д тупик, возможность отгрузки вагонов и контейнеров;
- работа с предварительными заказами;
- широкий складской ассортимент;
- наличие собственного автотранспорта для доставки;
- полное сопровождение отгрузки со стороны менеджера;
- внимательное отношение складского персонала;
- возможность оформления заявки и выбора персонального менеджера на сайте компании – www.ferrum-n.ru;
12.11.2014 Металлокомплект-М: развитие продолжается
Этот год преподнес всем компаниям, которые работают в реальном секторе экономики немало сюрпризов. Не стал исключением и рынок металлопродукции. О том, как живется в этих условиях одному из крупнейших трейдеру рассказал Metal Expo News Д.Борщинский, генеральный директор компании Металлокомплект-М.
Дмитрий Валерьевич, как вы оцениваете прошедший год для рынка металлов? Были ли какие-либо особенности функционирования рынка в этом году?
Текущий год - не бывалый с точки зрения произошедших событий, которые можно оценивать двояко. С одной стороны, политические факторы, курсовые колебания и тому подобные моменты дали возможность участникам рынка металлов "поспекулировать" на росте цены. Наша компания также, имея организованную структуру дистрибуции металлопроката, сумела воспользоваться открывшимися возможностями.
С другой стороны, мы прекрасно понимаем, что с точки зрения долговременной перспективы ситуация серьезно ухудшилась: темпы развития экономики замедляются, возникают проблемы с финансированием субъектов хозяйственной деятельности, усложнилась работа с конечными потребителями с точки зрения рисков, появились проблемы с возвратом дебиторской задолженности.
Как сложился этот год для вашей компании?
Если судить по результатам деятельности нашей компании, этот год оказался благоприятным. Мы внимательно следили за ситуацией на рынке металлов, за колебаниями курсов валют, за динамикой цен, и старались адекватно реагировать на эти изменения. В итоге в 2014 г. объем реализации продукции компанией Металлокомплект-М достигнет 1 850 тыс.т.
В этом году мы продолжили внутренний процесс самосовершенствования, стараясь развивать клиентскую базу для привлечения новых покупателей и удержания имеющихся, улучшать внутреннюю мотивацию сотрудников компании.
Также мы продолжаем реализацию крупного инвестиционного проекта по строительству современного складского комплекса в Санкт-Петербурге. В настоящий момент мы занимаемся процедурой оформления в собственность соответствующего земельного участка, решением вопросов по подключению к энергосетям, по железнодорожной ветки и т.п. Начало возведения самого комплекса запланировано на весну следующего года.
После Петербурга, если ситуация на рынке металлов сбалансируется, мы приступим к реализации аналогичного проекта в Екатеринбурге.
Какие наиболее заметные факторы сейчас влияют на функционирование российской металлоторговли (как с точки зрения угроз, так и с точки зрения возможностей для развития)?
Если смотреть в долгосрочной перспективе, то мы находимся в затяжном кризисе. Но этом ведет к тому, что рынок начинает "очищаться" от неэффективных компаний. Поэтому самым большим позитивным, для нас, моментом в настоящее время мы считаем тенденцию дальнейшей консолидации рынка в нашем сегменте.
Сегодня рынок по-прежнему остается низкодоходным, поэтому из металлоторговли уходят отдельные региональные игроки, оставшиеся компании укрупняются, стабилизируется доля торговых домов производителей. Консолидация дает устойчивость и прозрачность рынку металлов, и в этом самый большой плюс текущей ситации, который мы видим среди всех отрицательных факторов. Из них наиболее серьезно на нас влияет отсутствие финансирования и недостаток крупных инвестиционных проектов, которые бы стали драйверами для развития российской экономики.
Но наше развитие не останавливается. Используя свои внутренние ресурсы, мы продолжаем наращивать объемы реализации металлопродукции, с тем, чтобы более эффективно и полно удовлетворять потребности клиентов, а значит быть более устойчивым и надежным игроком российского рынка металлов!
|« Первая ← 920 921 922 923 924 925 926 927 928 929 → Последняя »|
Читать все новости 
