Новости бизнес-клуба: Екатеринбург
|« Первая ← 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 → Последняя »|
28.10.2022 Завершен ремонт в прокатном цехе №3 Златоустовского МЗ
- На десять суток был остановлен обдирочный бесцентрово-токарный станок КЖ 9340 №22, используемый для обработки металла круглого профиля.
- В одном из основных подразделений ЗМЗ к предстоящему капитальному ремонту готовились в течение года. Менеджеры управления материально-технического снабжения выполняли заявки на приобретение зубчатых колес, вала-шестерни для главного привода, подшипников. Большую работу по изготовлению необходимых деталей провели работники цеха ремонта металлургического оборудования. Куратором капитального ремонта был назначен заместитель начальника прокатного цеха №3 Михаил Скорняков.
- Без привлечения подрядчиков в цехе справились с солидным объёмом работ. Произведена ревизия механизмов загрузочного стола, стола выгрузки с приёмным карманом. Глобальному ремонту подвергся главный привод станка. В нем поменяли все комплектующие. Обновлены после полной разборки подводящая, отводящая каретка и центрирующие устройства. Заменены изношенные детали и центрирующие устройства. Отревизированы системы смазки и гидравлики станка.
К ремонту были привлечены работники ЦРМО и специалисты ремонтной службы прокатного цеха №3: механики, электрики и энергетики под руководством Игоря Лачихина. В ремонте участвовали также операторы обдирочных станков Раил Сайфутдинов (на фото) и Ишмурат Хайбуллин.
- Последний капитальный ремонт станок пережил в 2012 году. Работоспособность агрегата поддерживалась ежемесячными планово-предупредительными ремонтами.
- После полной сборки, очистки и покраски станок приступил к своим основным обязанностям, которые на время останова выполняли два его «коллеги» КЖ-23 и КЖ-24.
- Напомним, что в этом году в третьем прокатном отремонтированы гидравлический пресс ЦТД-400, частично мягкая кровля цеха. Проведено новое освещение в двух пролётах. Полностью заменены рельсы в пролете отгрузки.
27.10.2022 Сфера глубокой переработки алюминия
"Сфера глубокой переработки алюминия" - под таким названием стал выходить новый научно-производственный журнал ОАО «Каменск-Уральский металлургический завод». Первый номер нового корпоративного издания вышел в канун научно-практической конференции ОАО «КУМЗ», состоявшейся 13-14 октября’2022, участники форума стали первыми читателями журнала.
В журнале опубликованы материалы, подготовленные руководителями и специалистами КУМЗа, ВИАМа и УрФУ и посвященные производственно-технологическому потенциалу предприятия, особенностям производства алюминиевых полуфабрикатов, номенклатуре выпускаемой продукции, сотрудничеству с научными центрами.
Среди целевых аудиторий нового журнала - профильное научное сообщество, представленное ведущими научными центрами и ведущими кафедрами академических институтов, компании-производители современного оборудования, поставщики сырья и технологических материалов, приоритетные потребители продукции КУМЗа. В основе политики журнала – стремление к понятному, взаимовыгодному диалогу сторон, заинтересованных в общем развитии.
25.10.2022 «Современные вызовы, как новые возможности в производстве изделий из алюминиевых сплавов»
Так сформулирована тема VIII научно-практической конференции ОАО «КУМЗ», прошедшей 13-14 октября. В работе конференции приняли участие представители более 30 российских предприятий и организаций научно-исследовательского, промышленного и логистического профиля, в том числе представители компаний, выступающих в качестве конечных потребителей алюминиевых полуфабрикатов и дистрибьюторов алюминиевой продукции.
В приветственном слове председателя Совета директоров ОАО «КУМЗ» Александра Скорнякова и генерального директора ОАО «КУМЗ» Михаила Ненюкова, обращенном к участникам форума, звучала необходимость выстраивания прямого диалога, тесного взаимодействия. По итогам конференции - обсуждения актуальных вопросов партнерства на пленарном заседании и в рамках секционной работы, при посещении нового прокатного комплекса КУМЗа и в ходе деловых переговоров – участники форума выразили общее мнение о полезности встречи, позволившей сблизить позиции и выработать единый подход в реализации перспективных программ.
Плодотворному сотрудничеству КУМЗа и ВИАМа было посвящено выступление на пленарном заседании заместителя начальника научно-исследовательского отдела Всероссийского института авиационных материалов Михаила Оглодкова. Он, в частности, отметил, что непрерывные исследовательские и прикладные работы специалистов КУМЗа и ВИАМа привели к разработке современных востребованных алюминиевых сплавов различных систем легирования, которые нашли свое эффективное применение во многих значимых изделиях авиатехники. Тесное сотрудничество ведущих специалистов ВИАМа и КУМЗа, также подчеркнул он, является одним из важных элементов инновационного развития нашего государства в области создания современных материалов в ключевых отраслях промышленности.
Доклад главного прокатчика ОАО «КУМЗ» Сергея Есакова был связан с освоением и выпуском новых продуктов на мощностях нового прокатного комплекса предприятия. Среди примеров успешного освоения новых изделий и их рыночного продвижения – производство плит и листов из сплава 5083 для судостроения, отличающихся высокими прочностными и антикоррозионными характеристиками, выпуск плит и листов из сплава 1581 для транспортного машиностроения, листов и ленты из сплава 5005А для строительного комплекса. Его выступление перекликалось с докладом директора департамента деформируемых сплавов и композиционных материалов Института легких материалов и технологий Александра Градобоева, рассказавшего об инновационных продуктах, освоенных в том числе в партнерстве с КУМЗом.
«Номенклатура продукции ОАО «КУМЗ»: ответы на задачи XXI века» - тема выступления на конференции и.о. коммерческого директора ОАО «КУМЗ» Дениса Селиванова, в котором он рассказал о тренде разработки специализированных алюминиевых полуфабрикатов в тесной кооперации с их потребителями. ОАО «КУМЗ» видит будущее именно за такими продуктами, проводит модернизацию оборудования, совершенствует технологии, разрабатывает и осваивает новые сплавы. Он также обратил внимание на новые проекты КУМЗа в сфере механической обработки.
Объединение производства полуфабриката и его предварительной обработки в рамках одного предприятия позволяет потребителю сократить трудозатраты, снизить расходы на логистику, гарантировать защиту от контрафакта сырья, а производителю – вовлекать собственные отходы в новое производство. Собственной линией гидроабразивной резки для раскроя плит КУМЗ обзавелся более 10 лет назад. С тех пор предприятие регулярно участвует в поставках заготовок. В 2022 году КУМЗ сделал очередной шаг в этом направлении и создал участок, состоящий из вертикального токарного станка и 5-координатного фрезерного станка. Новый участок позволит собственными силами производить механическую обработку штамповок, поковок и других изделий, причем все материалы при необходимости, после механической обработки, могут быть термообработаны здесь же на мощностях предприятия.
На форуме прозвучали выступления, связанные с развитием ведущих производств КУМЗа, с новыми технологическими и новыми рыночными продуктами, со стратегией развития предприятия.
19.10.2022 Алюминиевый прокат – как поставлять в срок
13-14 октября Буниц С., член Совета РСПМ, акционер компании Галактика, по официальному приглашению посетил VIII научно-практическую конференцию ОАО «КУМЗ».
В Каменск-Уральский (Свердловская область) приехали более 60 руководителей и специалистов - потребители алюминиевых полуфабрикатов, дистрибуторы и поставщики алюминиевой продукции, представители науки.
Руководители ОАО «КУМЗ» обратили внимание, что между участниками рынка нужен активный диалог, чтобы продукция поступала к потребителям вовремя. Об этом говорили и на круглом столе, который проходил на территории компании «Галактика» 24 мая 2022.
Для этого нужно:
- Усилить научно-техническую работу и производить в России те комплектующие, которые раньше закупали за рубежом.
- Работать над выпуском новой алюминиевой продукцию взамен импортной.
- Восстановить логистику, чтобы снизить затраты на доставку.
- Модернизировать устаревшее оборудование и технологии, чтобы повысить производительность труда и снизить себестоимость продукции.
Специалисты ОАО «КУМЗ», в первой части конференции представили доклады о новых технологиях и продукции, поставке комплектующих во время санкций, перспективах развития предприятия.
Во второй части, участники общались в свободной форме. Буниц С. как член Совета РСПМ по рынку проката цветных металлов был особенно внимателен ко всему, что влияет на цены и дистрибуцию алюминиевых полуфабрикатов. Поэтому во второй части он активно задавал вопросы, обменивался мнениями, вместе искали решение проблем.
После конференции участники посетили цеха КУМЗа, оценили масштаб предприятия, увидели положительные изменения, которые помогут предприятию выполнять заказы в срок.
04.10.2022 На ЗМЗ прошли ремонты основного и вспомогательного оборудования
Надлежащее техническое состояние оборудования – залог бесперебойности производственного процесса и высокого качества отгружаемой потребителям металлопродукции. Данная деятельность ведется на предприятии по поручению контролирующего акционера Златоустовского металлургического завода Павла Кротова.
В ЭСПЦ №3, в августе, произведен капитальный ремонт печи электрошлакового переплава № 36. Были полностью обновлены вакатная тележка печи, а также рельсы под ней. Произведен ремонт электрооборудования печи, в частности, заменены кабельные трассы от камеры трансформатора до пульта управления и машзала. Осуществлена ревизия трансформатора, его капитальная очистка, обтяжка болтовых соединений, проверка работоспособности переключателя ступеней напряжения. Проведена изоляция поддона и головки держателя электродов, заменен питающий кабель тележки поддона.
Также в последнем летнем месяце, капитальную отладку прошел электромостовой кран №19, расположенный в травильном отделении №2 термокалибровочного цеха. В ходе работ произведен ремонт металлоконструкций, основных узлов агрегата с заменой вспомогательных механизмов и электрооборудования. Осуществлена качественная окраска металлоконструкций крана химическистойкими лакокрасочными материалами, а также обновлена сигнальная окраска с учетом требований ГОСТ «Сигнальные цвета безопасности».
Кроме модернизации оборудования, непосредственно задействованного в производственном процессе, постепенно обновляется внешний вид заводских зданий и сооружений. Так на участке кузнечного-прессового комплекса Danieli установлены новые въездные ворота с подъемно-секционной системой и дистанционным управлением открытия. Современная модель ворот эргономично вписывается в здание, позволяет экономить пространство въезда и является очередным этапом обновления нашего предприятия.
28.09.2022 Почему стоит выбирать "Тримет"?
Рынок металла сейчас даёт покупателю возможность выбирать. Клиенты стараются больше узнавать о компаниях, изучать их историю, чтобы найти ту, которой они будут всецело доверять.
Недавно у нашей компании был юбилей - 20 лет на рынке металлопроката. В честь этого журнал "Металоснабжение и сбыт" опубликовал интервью с директором компании Тримет Вячеславом Гройсманом. Прочитав статью, вы узнаете историю основания компании, и то, в каких направлениях мы работаем сейчас.
Возможно, взглянув на наши внутренние процессы, вы убедитесь в том, что нам важно выполнять обязательства и станете больше доверять нам.
Размещаем полный текст статьи: "20 лет надежности и качества". Приятного чтения!
27.09.2022 Расширение ассортимента кругов в СПК
Сталепромышленная компания сообщает о расширении ассортимента конструкционных кругов.
Скачать цены можно в отдельном прайс-листе.
Также некоторые позиции поставляем под заказ. Для заказа обращайтесь к менеджерам компании.
27.09.2022 Яркая победа: «Динамо-Уралочка» стала обладателем Кубка Губернатора!
Златоустовская команда «Динамо-Уралочка», генеральным партнером которой является Златоустовский металлургический завод, провела серию блестящих игр и не допустила, чтобы главный приз турнира на «Кубок Губернатора Челябинской области» покинул Южный Урал.
Этот престижный трофей наша команда снова оставила себе, уверенно выиграв четыре матча из четырех, в том числе финальный у сборной Нижегородской области со счетом 16:5. Причем, как и в предыдущих победных играх, все было решено в первой половине встречи. «Уралочка» просто задавила соперниц мощным стартом, и те дрогнули. Необходимо отметить слаженную игру пары нападения Шарафутдинова – Лаптева, что практически сразу отразилось на счете: 7:1 уже после первого периода.
Дальнейшее было делом техники и класса. И того, и другого у «Динамо-Уралочки» хватает. Златоустовские ватерполистки спокойно довели матч до крупной победы и отправились получать заслуженные призы. Золотые медали турнира, титулы лучших игроков и главный трофей – Кубок Губернатора Челябинской области.
Губернатор Челябинской области Алексей Текслер поздравил команду с заслуженной победой: — Мне очень приятно, что сегодня наша команда «Уралочка» из Златоуста одержала победу в международном, очень престижном турнире. Он считается одним из лучших женских турниров. В следующем году Кубок будет еще более сильным – уже подтвердили свое участие несколько международных команд. Спорт высоких достижений стимулирует наших детей и молодежь заниматься спортом. Это самый важные стимул и дальше проводить Кубок, – отметил глава региона.
Также Алексей Текслер пожелал команде победы в чемпионате России.
После золота Спартакиады сильнейших России – это вторая победа нашей команды, которая должна дать отличный заряд на Чемпионат России.
26.09.2022 Пройти диспансеризацию теперь можно на рабочем месте!
По инициативе руководства ЗМЗ для металлургов на территории предприятия будут организованы медицинские осмотры.
В рамках реализации программы диспансеризации, 21 и 28 сентября в заводском здравпункте (прокатный цех № 3) будет организовано проведение лабораторных и инструментальных исследований (ЭКГ, развернутый анализ крови (биохимия), измерение артериального давления и сатурации, спирография). Результаты исследований и заключение терапевта на их основании впоследствии также будут переданы в здравпункт.
Прохождение исследований производится по предварительной записи по телефону 69-68-75. При себе нужно будет иметь паспорт, СНИЛС, полис ОМС, результат флюорографии и для женщин – справку об осмотре гинекологом. Сдача крови на анализ производится натощак.
23.09.2022 ПМК признана Экспортером Года в УРФО на окружном этапе в Челябинске
Единая окружная конкурсная комиссия Всероссийской премии «Экспортер года» определила победителей в Уральском федеральном округе.
По решению комиссии, состоящей из представителей федеральных министерств, Центров поддержки экспорта, Российского экспортного центра и предпринимательских объединений, победителями стали как предприятия малого и среднего бизнеса, так и крупные промышленные предприятия. Премия присуждается организациям и индивидуальным предпринимателям, достигшим наибольших успехов в осуществлении экспорта несырьевых, неэнергетических товаров, работ, услуг, а также результатов интеллектуальной деятельности.
В номинации «Трейдер года» первое место присуждено ООО «Первая Металлоснабжающая Компания» (Свердловская область), которая занимается оптовой продажей металлопроката черных и цветных металлов, а также материалов верхнего строения пути для железной дороги.
Премия «Экспортер года» учреждена Правительством Российской Федерации для поощрения организаций и индивидуальных предпринимателей, достигших исключительных результатов в экспортной деятельности. Премия, вручаемая по итогам конкурса, является символом государственного признания заслуг экспортеров в укреплении национальной экономики и продвижении российской конкурентоспособной продукции на зарубежные рынки.
21.09.2022 ЗМЗ: мы делаем качественный металл!
Участок печей электрошлакового переплава – один из важнейших подразделений электросталеплавильного цеха №3 Златоустовского МЗ. Здесь производят металл особого назначения, главными потребителями которого являются предприятия авиационной, космической отрасли, атомной энергетики и ВМФ. В августе коллектив участка ЭШП добился высоких показателей по производству, выполнив план месяца на 104%.
— Наш сортамент – конструкционные, нержавеющие, легированные марки стали, стали ферритного класса. Производительность участка растет благодаря увеличению заказов. Если в прошлом году переплавляли порядка 600-700 тонн в месяц, то, например, в июле текущего года сделали 806 тонн. В августе добились увеличения еще на 22 процента и закончили месяц с результатом в 988 тонн! — говорит и.о. старшего мастера участка ЭШП и ВДП Михаил Феоктистов.
Как отмечает Михаил Петрович, коллектив участка достаточно молодой, в прошлом году пришло много новых специалистов, и сегодня бригады полностью укомплектованы.
Чемпионом трудовых соревнований августа стала бригада №3. Коллектив выполнил производственное задание на 113%, набрав рекордное количество баллов (70) среди четырех бригад. Кроме высоких показателей по переплаву, сталеварам удалось добиться наибольшей экономии по расходу электричества, а также получить наивысшую оценку по соблюдению норм и правил охраны труда.
Руководит бригадой №3 сталевар Андрей Лобанов. Его отец также трудился сталеваром в ЭСПЦ №3, только на вакуумно-индукционных печах. По профессии Андрей Владимирович преподаватель, но в тяжелые перестроечные годы ему, как и многим, пришлось устроиться на завод и осваивать суровое ремесло сталевара. Зато, как отмечают коллеги, талант учителя пригодился в наставничестве – новичков доверяют обучать только ему. В 2020 году заводчанин удостоен наивысшего признания – звания «Почетный металлург».
Высоко ценят на участке и другого сталевара третьей бригады – Черкаса Агамагомедова. Парень – представитель «молодой смены», в цехе работает с 2014 года. В профессию пришел по примеру отца, который трудился в шихтарнике, и продолжил семейную династию.
Заслуженным уважением в коллективе пользуется сталевар Андрей Иванов, он возглавляет бригаду «№1. Трудится в цехе с 2016 года, начинал подручным, без отрыва от производственной деятельности получил высшее образование в ЗФ ЮУрГУ.
Настроение в бригадах самое «боевое», на сентябрь перед коллективом стоят еще более амбициозные задачи – увеличить производственные показатели по ЭШП еще на 6-7 процентов.
— Рады, что наша продукция пользуется большим спросом. Будем работать и делать качественный металл! – улыбаются сталевары.
20.09.2022 Продукция КУМЗа для строительного комплекса
Каменск-Уральский алюминий станет главным украшением и основой фасада ледового дворца в Санкт-Петербурге и жилищного комплекса «Береговой 2» в Москве.
В 2021 году ОАО «КУМЗ» освоило производство новой продукции - алюминиевого листа (сплав 5050А) для дальнейшего анодирования. В прошлом году была выпущена пробная партия. На сентябрь 2022 года завод выпустил уже 900 тонн продукции из данного сплава. Или 115 тысяч квадратных метров, что соответствует площади 64 хоккейных коробок.
КУМЗ успешно справился с поставками востребованной продукции. Ледовый дворец «СКА Арена» начали строить в 2020 году и должны сдать в эксплуатацию в 2023-м. Жилищный комплекс «Береговой» (2-ая очередь) вдохновлен рекой. Фасад из стекла и алюминия напоминает водопад, а форма здания — волну. Основное строительство закончено, сейчас идут работы по отделке фасада.
Анодированный алюминий обладает уникальными качествами, которые полностью отвечают требовательной эстетике крупных архитектурных сооружений. Он не темнеет, сохраняет единую цветовую гамму, не подвержен коррозии и стоек к погодным катаклизмам. Кроме того, он не горит и не токсичен.
16.09.2022 ЗМЗ успешно внедряет разработки новых технологических решений!
В целях совершенствования операций по травлению стали, в термокалибровочном цехе Златоустовского металлургического завода установлен современный газовый парогенератор. Данная деятельность ведется в рамках стратегии развития предприятия, обозначенной контролирующим акционером Павлом Кротовым.
Новый энергоемкий газовый парогенератор, установлен во втором травильном отделении ТКЦ, где ранее для подогрева кислотного раствора использовались фторопластовые электронагревательные элементы (ФЭНы). Парогенератор позволит значительно улучшить качество травления металла и снизить время обработки металлопродукции в кислотном растворе, что, в свою очередь, повысит производительность. Помимо этого, исчезнет необходимость регулярной замены комплектов фторопластовых электронагревателей.
По оценке энергетиков цеха, немалая экономия средств будет связана также с переходом с электрического на газовый обогрев.
Установка самого парогенератора, труб для выхода и подачи пара на ванны, а также электрических узлов и кабелей, были осуществлены специалистами ремонтной службы цеха. Монтаж дымохода и подвод газопровода произвели сотрудники профильной организации.
В настоящее время проводится тендер на поиск подрядчика для настройки работы парового котла и вспомогательного оборудования парогенератора.
14.09.2022 На ЗМЗ произведен капитальный ремонт ключевого технологического оборудования
Техническое обновление коснулось методической печи мелкосортного стана 280, которая обеспечивает качественный нагрев металла перед прокатом в прокатном цехе №1 Златоустовского металлургического завода.
Нагревательная печь № 5, предназначена для нагрева заготовок, поступающих с сортового стана «750» для дальнейшего проката на стане «280». Работы были начаты 22 августа и продлились ровно 14 суток. В ходе ремонта заменены опорные и продольные глиссажные трубы, подводящие трубы, отремонтирована методическая томильная зона печи, заменена и отревизирована запорная арматура, произведена замена жаропрочных арок, а также металлоконструкций печи, капитально очищены борова.
Второго сентября печь поставили на сушку и разогрев, а спустя трое суток агрегат приступил к нагреву заготовки в соответствии с производственным заданием. Проведенный капитальный ремонт позволит добиться снижения тепловых потерь в процессе нагрева заготовок, что приведет к существенной экономии энергоресурсов.
13.09.2022 На минувшей неделе Златоустовский металлургический завод принимал на своей территории белорусскую делегацию из города побратима Жлобин Гомельской области
9 сентября на совещании в Администрации Златоустовского городского округа гости познакомились с генеральным директором Златоустовского металлургического завода Сергеем Марченко, где он пригласил их посетить предприятие. 10 сентября для приглашенных была организована экскурсия по ключевым производственным объектам одного из лучших в России предприятий спецстали.
Основным пунктом визита стала промплощадка прокатного цеха №3, который включает в себя участок кузнечно-прессового комплекса, термический участок и широкий парк металлообрабатывающего оборудования.
Также делегаты посетили открытую в честь 120-летия завода мемориальную стелу «Они ковали Победу!».
Гости имели возможность оценить работу современного интегрированного кузнечно-прессового комплекса итальянского производства (Danieli), запущенного 2,5 года назад.
КПК успешно работает со всеми группами марок стали, производимых на предприятии, включая жаропрочные, нержавеющие хромистые, нержавеющие никельсодержащие. На сегодняшний день здесь освоено уже более 100 марок стали и сплавов, широка линейка и профильного сортамента кованой продукции.
Далее группа делегатов посетила участок печей термического отжига, оснащенного новейшим печным оборудованием (Bosio, Словения), который также является одним из крупных реализованных инвестиционных проектов последних лет.
В ходе встречи генеральный директор рассказал гостям о текущей деятельности предприятия, обозначил важнейшие направления дальнейшего развития.
«Следуя стратегии перспективного развития, обозначенной контролирующим акционером Павлом Кротовым, на предприятии реализуется масштабная программа, включающая модернизацию и обновление производственного оборудования, внедрение технических инноваций, освоение новых видов продукции и передовых технологий, большое внимание уделяется вопросам экологии», — сказал Сергей Марченко.
Сергей Александрович подчеркнул, что забота об окружающей среде, в том числе воздушном бассейне, является одним из базовых принципов деятельности предприятия. Начиная с 2020 года, заводом реализуется крупный экологический проект, включающий строительство новой современной системы газоочистки на базе ЭСПЦ №2 и модернизацию сталеплавильного оборудования.
Новая газоочистка позволит существенно улучшить условия труда и обеспечить соответствие системы производства современным санитарным требованиям даже в условиях существенного увеличения объемов производства.
Генеральный директор отметил, что этот год для завода стал не только юбилейным, но и годом подъема и роста. В числе реализованных задач, Сергей Марченко обозначил рост объемов производства. Так, по итогам первого полугодия 2022 года завод на 20% увеличил объемы производства и реализации выпускаемой продукции. Кроме того, на протяжении четырех последних лет ЗМЗ является одним из лидеров среди ведущих российских производителей проката из нержавеющей стали, а в марте этого года включен в перечень системообразующих организаций российской экономики. В ходе встречи гости отметили уникальность Златоустовского металлургического завода, а также наметили ключевые точки для дальнейшего взаимодействия.
Читать все новости 
