Новости РСПМ и компаний
|« Первая ← 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 → Последняя »|
06.08.2026 Доставка металлопроката в СПб и Ленобласти: как всё устроено
Доставка металлопроката в СПб упирается не в километры, а в три ограничения: длину позиции, разрешённую массу машины и возможность разгрузиться на объекте. Партия арматуры до объекта в Мурино доедет за пару часов, а те же 20 тонн двутавра на площадку в Адмиралтейском районе поедут только ночью и только по пропуску. Ниже — как это устроено на практике: какой транспорт подбирают под какой прокат, что реально влезает в один рейс, где действует пропускной режим и что нужно подготовить на объекте, чтобы машина не простояла полдня.
Компания ЛенСпецСталь отгружает металлопрокат судостроительным заводам, предприятиям ОПК, дорожным и энергетическим подрядчикам Санкт-Петербурга и Ленинградской области. Собственный автопарк — Mercedes-Benz, IVECO Daily и ГАЗель NEXT — берёт прокат длиной от 3 до 12 метров общей массой до 20 тонн за рейс, машины оснащены краном-манипулятором и системой мониторинга AutoTRACKER. Отгрузка и автодоставка по СПб и ЛО возможны в день заказа.
06.08.2026 Анализ рынка металлов — август 2026 г.
За последние две недели листовой и сортовой прокат синхронно пошли вверх, а комбинаты объявили о намерении рекордно поднять цены в августе. Дистрибьюторы уже переписывают прайсы. Разбираемся, что стоит за этим и как действовать.
Листовой прокат и трубы: +2 500 руб./т за начало июля, и это не предел
Г/к прокат в Московском регионе прибавил около 2 500 руб./т только с начала июля. Сварные трубы подтягиваются следом. Металлурги готовят августовское повышение отпускных цен, и дистрибьюторы уже закладывают будущий рост в свои прайсы.
По факту рынок сейчас в режиме опережающей переоценки: трейдеры поднимают цены не потому, что у них дорогой товар на складе, а потому что следующая закупка будет ещё дороже.
Арматура: +15% за первую половину июля, с февраля рост в полтора раза
На сортовом рынке движение ещё жёстче. Арматура в Москве за первую половину июля подорожала больше чем на 15%. Если считать от февральского дна, цена выросла в полтора раза. Рост охватывает все ключевые позиции, и комбинаты анонсируют рекордное увеличение стоимости для августовских поставок.
Почему так происходит
Мы видим несколько причин, и все работают одновременно. Заводы выравнивают внутренние цены с экспортными паритетами. Энергоресурсы, логистика и обслуживание оборудования продолжают дорожать. Строительный сезон на пике, спрос стабильный. А комбинаты при этом ограничивают отгрузки по старым заявкам, создавая дополнительный дефицит и подогревая ажиотаж.
По факту сложилась ситуация, когда все факторы работают в одну сторону - вверх. Ни один из них пока не ослабевает.
Что это значит на практике
Для трейдера. Кто закупился по июльским ценам, тот сейчас в хорошей позиции: маржа растёт вместе с рынком. Самое время переоценить складские запасы и скорректировать входящие потоки. Но важно не увлечься: если набрать слишком много по августовским ценам, а сезон начнёт остывать, можно остаться с дорогим товаром.
Для закупщика. В августе борьба за доступные объёмы обострится. Заводы могут урезать квоты или сдвинуть сроки отгрузки. Договариваться с поставщиками выгоднее сейчас, чем ждать отката, который может не прийти до осени. Если есть конкретная потребность, закрывайте.
Итог
Передышки не случилось, а августовское повышение может стать самым заметным в этом году. Рынок разогрет, заводы продавливают рост, трейдеры транслируют его дальше. Мы видим, что сейчас выгоднее зафиксировать условия с поставщиками, чем ловить откат, которого пока ничто не предвещает. Трезво оцените свои складские программы и сроки закрытия сделок - каждый день промедления может стоить денег.
05.08.2026 Что готовит деловая программа выставки «Металл-Экспо’2026»
С 10 по 13 ноября 2026 г. вновь в Санкт-Петербурге в КВЦ «Экспофорум» состоится 32-я Международная промышленная выставка «Металл-Экспо». На одной площадке встретятся металлурги, производители и потребители металлопродукции, оборудования и технологий. Участие в выставке примут более 600 компаний из России и зарубежья. Свыше 25 тысяч представителей предприятий различных отраслей экономики из всех регионов страны и ближнего зарубежья посетят «Металл-Экспо’2026».
Ежегодно насыщенная деловая программа «Металл-Экспо» включает в себя ряд мероприятий по различным сегментам металлургического и металлоторгового бизнеса, технологиям и оборудованию металлургического машиностроения. В этом году оргкомитет выставки совместно с участниками рынка металлов проведет более 40 тематических конференций, круглых столов, презентаций, где в том числе будут презентованы новые инвестиционные металлургические проекты.
«В этом году на выставке будут представлены новейшие инвестиционные проекты в металлургии России, среди которых электрометаллургический комплекс по производству стальной заготовки, стан холодной прокатки для производства листового нержавеющего проката, цех по производству железорудных окатышей, плавильно-литейный комплекс, трубопрессовое производство бесшовных алюминиевых труб, агрегат непрерывного горячего цинкования, ряд металлопрокатных и трубоэлектросварочных производств, завод по переработке цинкосодержащих материалов, а также ряд других новых проектов», — отмечает генеральный директор «Металл-Экспо» Алексей Ефимов.
В настоящий момент деловая программа выставки формируется и дорабатывается. В сентябре ее детально рассмотрит и утвердит оргкомитет «Металл-Экспо», куда входят руководители Минпромторга РФ, союзов и объединений металлургии и машиностроения.
05.08.2026 Более 140 добрых дел: ОМК подвела итоги первого семейного онлайн-экомарафона
Сотрудники Объединенной металлургической компании (ОМК), члены их семей и жители 25 регионов России присоединились к первому семейному марафону «ЭкоИскра», который проходил онлайн с 1 июня по 31 июля в рамках программы корпоративного волонтерства ОМК «Закалённые добром». Добровольцы собирали вторсырье, высаживали растения, мастерили кормушки для птиц, помогали приютам для животных и дарили вторую жизнь ненужным вещам.
Проект объединил участников от Белгородской области до Забайкальского края. Волонтеры ОМК вместе с семьями и неравнодушные жители городов выполнили более 140 заданий марафона. Особенно активно участвовали дети: юные эковолонтеры старательно выполняли задания вместе со взрослыми. Самому младшему участнику – восемь лет.
«Забота об окружающей среде начинается с простых ежедневных действий. За два месяца волонтеры собрали более 90 килограммов пластиковых крышек и батареек для переработки, высадили десятки растений, изготовили кормушки для птиц, передали больше сотни книг для пополнения библиотек, посещали приюты для животных. Онлайн-формат позволил объединить сотрудников ОМК, их семьи и жителей городов, в том числе активными участниками стали дети. Для нас это важный пример совместного действия корпоративных и городских добровольцев. Такие проекты помогают выстраивать содержательный диалог с местными сообществами, объединять людей вокруг общих задач и формировать культуру заботы о территориях, на которых мы живем и работаем», – отметила руководитель направления по устойчивому развитию ОМК Екатерина Кощиенко.
05.08.2026 ГК "ФЕРРУМ": Открытие завода цинкования в Новосибирске!
Группа компаний «Феррум» официально ввела в эксплуатацию новое производственное предприятие, специализирующееся на горячем цинковании труб и различных металлоизделий.
На торжественной церемонии запуска присутствовали глава региона Андрей Травников и член парламента Виктор Игнатов.
По словам губернатора Андрея Травникова, реализация данного инвестиционного проекта существенно расширяет потенциал самой группы компаний и способствует укреплению промышленной кооперации внутри субъекта. Глава региона выразил надежду на то, что работа нового цеха позволит сформировать дополнительные производственные цепочки с другими организациями Новосибирска. Кроме того, запуск производства обеспечивает создание новых рабочих мест.
Депутат Государственной думы Виктор Игнатов подчеркнул экономическую значимость объекта для территории. Он отметил, что развитие подобных предприятий ведет к появлению вакансий, что автоматически увеличивает налоговые поступления, идущие на поддержку бюджетов всех уровней, а также помогает решать логистические задачи.
Производственная площадка спроектирована с учетом современных экологических требований, что позволяет минимизировать нагрузку на окружающую среду. Штатная численность сотрудников составит 150 человек. Благодаря новым мощностям сроки изготовления защищенных от ржавчины металлоконструкций будут сокращены. Это позволит строительным и машиностроительным компаниям региона снизить транспортные расходы и быстрее получать необходимые материалы.
05.08.2026 БРОК о изменении фирменного наименования
Уважаемые партнеры и клиенты! Компания БРОК сообщает, что с 3 августа 2026 года изменилось фирменное наименование компании.
Новое наименование компании
Полное наименование Акционерное общество «Торгово-Финансовый Дом «Брок-Инвест-Сервис и К». Сокращенное наименование АО «ТФД «Брок-Инвест-Сервис и К».
Что остается без изменений
Изменение наименования не связано с реорганизацией компании и не влияет на действующие договорные отношения.
Все заключённые ранее договоры и соглашения продолжают действовать, а компания в полном объёме сохраняет принятые на себя обязательства.
Остальные реквизиты организации, включая ОГРН, ИНН, КПП, юридический адрес и банковские реквизиты, остаются без изменений.
Что необходимо учитывать при оформлении документов
Компания просит с 3 августа 2026 года указывать новое наименование компании при подготовке договоров, дополнительных соглашений, первичных, финансовых и иных документов.
04.08.2026 Как SPECTA помогла автоматизировать процесс резки стальной ленты на металлургическом производстве
В процессе упаковки для снижения затрат стараются автоматизировать процессы обвязки, обмотки, паллетирования, маркировки. Одной из технологических операций, сдерживающей производительность упаковочного процесса, является подготовка расходных упаковочных материалов.
В материале SPECTA рассказывает, как с помощью автоматического агрегата решила вопрос по оптимизации одного из процессов: резка стальной ленты на мерные длины. Этими агрегатами компания оснастила уже несколько упаковочных участков.
Запрос клиента
Клиент — предприятие тяжёлой металлургии. Для упаковки готовой продукции использует стальную ленту SPECTA шириной 32 мм, соответствующую международному стандарту ASTM D3953.
Предприятие было оснащено старым, изношенным оборудованием для резки ленты, которое в современных условиях не обеспечивало требуемую производительность, точность реза по длине и не давало возможность высвободить технологический персонал.
Для повышения эффективности процесса клиент решил рассмотреть варианты оптимизации процесса. Он обратился с запросом в SPECTA на ускорение и дополнительную автоматизацию резки ленты на заданную длину.
Первый этап: формирование ТЗ и поиск партнёров
На первом этапе клиенту необходимо было узнать ориентировочную стоимость подобной автоматизации для согласования и бюджетирования инвестиций.
Для правильного понимания требований и возможности конкретизировать все детали на старте проекта вместе с клиентом заполняется опросный лист. Это позволяет точно представить, в каких условиях будет работать будущее оборудование, какие требуются характеристики и параметры. Из полученной информации стало понятно: готового решения «из каталога» на рынке нет. Требовался производитель с сильной R&D командой, способной разработать качественное оборудование под задачу. Мы обратились к нашей базе проверенных поставщиков и запросили у них оценку проекта по техзаданию.
Первым рассматривали предложение европейского производителя, который показал схему машины, состоящую из контроллера, диспенсера, ножей и лотка под нарезанные ленты.
«Одним из важнейших требований была высокая надёжность в условиях металлургического производства. Агрегат должен обеспечивать бесперебойную резку ленты в условиях загрязнённости, изменения температур и других производственных факторов, которые влияют на работоспособность оборудования.», - информирует Константин Гасов, директор направления «Автоматическое оборудование».
Предлагаемый агрегат имел недостаточно прочную конструкцию для условий металлургического производства. Его диспенсер не был рассчитан на работу с рулонами тяжёлого развеса. Кроме того, стоимость проекта оказалась выше желаемого бюджета. Поэтому от этого решения отказались.
В ходе дальнейшей проработки запроса и выбора поставщика, способного реализовать проект в нужные сроки, клиент уточнил ряд требований. Нужно было сделать оборудование не только надёжным и приспособленным к условиям тяжёлого металлургического завода, но и гибким в плане настроек.
Подробнее о кейсе читайте на сайте SPECTA
Топ-менеджеры и руководители сервисных металлоцентров, предприятий-производителей металлопродукции, поставщиков сырья для переработки проката, компаний-разработчиков оборудования для СМЦ, металлоторговых фирм и других организаций примут участие в 17-й Международной конференции «Сервисные металлоцентры России: оборудование, технологии, рынок», которая пройдет в Казани 8-9 октября.
04.08.2026 В ассортименте компании Металл Профиль появились паронитовые прокладки для кронштейнов
Компания Металл Профиль расширяет линейку комплектующих для навесных фасадов. Теперь в ассортименте элементов несущего каркаса доступны паронитовые прокладки для кронштейнов.
Это незаменимый элемент, который решает сразу две ключевые задачи при устройстве вентилируемых фасадов. Прокладка устанавливается между кронштейном и основанием здания и выполняет функции:
-
Терморазрыва — эффективно устраняет мостик холода между кронштейном и основанием, предотвращая потери тепла.
-
Антикоррозионной защиты — препятствует прямому контакту оцинкованной стали кронштейна с агрессивной средой строительного раствора основания.
Паронитовые прокладки поставляются в трёх размерах:
-
50×50 мм;
-
70×70 мм;
-
90×80 мм.
Все прокладки имеют толщину 2 мм. Центральное отверстие под анкерный болт выполнено диаметром 10 мм, что обеспечивает удобный и быстрый монтаж.
Приобрести паронитовые прокладки можно уже сейчас в любом филиале компании «Металл Профиль». Обращайтесь к менеджерам для консультации и оформления заказа!
04.08.2026 Агрисовгаз в составе калужской делегации завершил бизнес-программу в Минске
28 июля в Минске завершилась деловая программа калужской делегации. Центральным событием дня стало заседание рабочей группы по сотрудничеству Калужской области и Республики Беларусь, по итогам которого был подписан План мероприятий на 2027–2029 годы, а также ряд меморандумов и соглашений с белорусскими предприятиями.
Документы закрепили новые направления взаимодействия в промышленности, строительстве, агропромышленном комплексе и научно-технической сфере. Стороны подтвердили курс на расширение кооперации, развитие совместных проектов и укрепление долгосрочных партнерских связей между регионами.
В составе делегации Калужской области Республику Беларусь посетил генеральный директор ООО «Агрисовгаз» М.М. Якибчук. В ходе поездки он провел переговоры с ОАО «ТК «Берестье» и посетил тепличные комбинаты в Минском районе. Для компании такие встречи имеют особое значение: они позволяют не только обсудить перспективные направления сотрудничества, но и увидеть практические решения, применяемые на одном из наиболее динамично развивающихся рынков региона.
Группа компаний «Агрисовгаз» высоко ценит возможность участвовать в таких деловых миссиях. Подобные поездки помогают выстраивать прямой диалог с партнерами, укреплять отраслевые связи и формировать основу для проектов, направленных на развитие современной инженерной и агропромышленной инфраструктуры.
03.08.2026 Продолжает формироваться программа деловых мероприятий «Металл-Экспо'2026»
Ежегодно в рамках Международной промышленной выставки «Металл-Экспо» проводится большая деловая программа, состоящая из более 40 конференций, круглых столов, презентаций и других мероприятий по различным сегментам металлургического и металлоторгового бизнеса, технологиям и оборудованию металлургического машиностроения.
В настоящее время эта программа дорабатывается и в начале сентября она будет детально рассмотрена и утверждена оргкомитетом «Металл-Экспо», в который входят руководители Минпромторга, союзов и объединений металлургии и машиностроения.
В 32-й Международной выставке «Металл-Экспо'2026», которая пройдет 10-13 ноября в Санкт-Петербурге, примут участие более 600 компаний из РФ и дружественных стран. А посетят ее более 25 тысяч представителей предприятий различных отраслей экономики из всех регионов страны и ближнего зарубежья.
В этом году в России вводится ряд новых инвестиционных проектов в металлургии, которые будут представлены на «Металл-Экспо'2026». Среди них:
- Стан холодной прокатки для производства листового нержавеющего проката (Русская нержавеющая компания, г. Волжский)
- Электрометаллургический комплекс по производству стальной заготовки мощностью 1,8 млн т (Эколант, г. Выкса)
- Цех по производству железорудных окатышей (Северсталь, г. Череповец)
- Плавильно-литейный комплекс, трубопрессовое производство бесшовных алюминиевых труб (Самарский металлургический завод, г. Самара)
- Агрегат непрерывного горячего цинкования №5 (НЛМК, г. Липецк)
- Ряд металлопрокатных и трубоэлектросварочных производств в различных регионах РФ (Металлсервис)
- Завод по переработке цинкосодержащих материалов «Экоцинк» (Новосталь-М, г. Балаково)
Перечисленные, а также ряд других новых проектов по производству широкого сортамента черных и цветных металлов, будут презентованы для потребителей всех отраслей экономики.
03.08.2026 СМЦ «Предпортовая» — отправная точка МЕТАЛЛСЕРВИС в СЗФО
Более 20 лет сервисный металлоцентр обеспечивает бесперебойные поставки металлопроката на стройки и производства Петербурга и Ленинградской области. Сегодня это один из ключевых активов холдинга с полным циклом сервисной обработки продукции.
Компетенции СМЦ «Предпортовая»:
- изготовление сварных сеток;
- производство заготовок из различных марок сталей;
- круглосуточная отгрузка — работа ведется 24/7.
«Предпортовая» работает в единой экосистеме с Ленинградским металлопрокатным заводом и другими площадками в Петербурге, что позволяет оперативно закрывать срочные и сложные заявки без сбоев в поставках.
Развитие СМЦ будет обсуждаться на 17-й Международной конференции «Сервисные металлоцентры России: оборудование, технологии, рынок», которая пройдет в Казани 8-9 октября.
03.08.2026 ТМК презентовала свою экологическую стратегию на форуме лидеров экотехнологий
Трубная металлургическая компания (ТМК) реализовала более 200 природоохранных мероприятий в течение 2025 г. Об этом рассказала главный эколог ТМК Марианна Климова в ходе выступления на III Форуме лидеров экологических технологий, который прошел в Санкт-Петербурге.
Марианна Климова представила основные направления экологической стратегии ТМК до 2036 г., сформированной по итогам комплексного технологического и экологического аудита всех производственных площадок. Одним из ее ключевых направлений является совершенствование системы обращения с отходами производства. Компания реализует программу создания единой системы управления производственными отходами, а также развивает современную инфраструктуру для их безопасного размещения. На Волжском трубном заводе (ВТЗ, филиал ТМК) успешно эксплуатируется полигон промышленных отходов, аналогичный объект проектируется на Первоуральском новотрубном заводе (ПНТЗ, филиал ТМК).
Документ также включает проекты по снижению выбросов в атмосферу, охране водных объектов, строительству современных очистных сооружений, внедрению автоматических систем экологического контроля и наилучших доступных технологий. Кроме того, компания реализует инициативы по сохранению биоразнообразия и лесовосстановлению: высаживает деревья в регионах присутствия, участвует в программах восстановления популяций редких видов животных и развивает климатический проект «Карбоновая ферма», направленный на снижение углеродного воздействия за счет дополнительного озеленения территорий. «Экологическая стратегия ТМК основана на комплексном подходе, который объединяет модернизацию производства, внедрение современных природоохранных технологий и совершенствование системы управления экологическими аспектами деятельности. В прошлом году реализовано более 200 природоохранных мероприятий, и мы рассматриваем экологические инвестиции как долгосрочный вклад в устойчивое развитие предприятий и регионов присутствия. Именно такой подход позволяет последовательно снижать воздействие на окружающую среду и обеспечивать соответствие требованиям природоохранного законодательства», – сказала Марианна Климова. III Форум лидеров экологических технологий «От экологических инноваций к «зеленому» менеджменту: цифровая трансформация, климатическая адаптация, ответственное природопользование» прошел в рамках Национальной премии в области экологических технологий «ЭКОТЕХ-ЛИДЕР 2026». ТМК неоднократно получала эту премию за свои экологические проекты.
03.08.2026 На выксунском заводе ОМК упростили настройку оборудования и снизили расходы
На выксунском заводе Объединенной металлургической компании нашли оригинальный способ упростить настройку оборудования и снизить расходы на производство. Речь идет о создании специальных шаблонов для регулировки клетей стана горячей калибровки в трубоэлектросварочном цехе №3 (ТЭСЦ-3). Раньше такие изделия производили из дорогостоящей инструментальной или менее удобной рулонной трубной стали.
Инженеры ОМК предложили необычное решение. Они обратили внимание на использованные пильные диски, предназначенные для утилизации. Материал этих дисков оказался идеальным для изготовления шаблонов благодаря своей прочности и легкости.
Новые шаблоны оказались гораздо эффективнее. Так, изделие диаметром 325 мм стало весить примерно 1,9 кг против прежних 3,5 кг. Эта разница облегчила работу настройщикам, которым приходится держать инструмент на вытянутых руках.
«Этот пример наглядно демонстрирует, насколько важно уметь видеть потенциал в обычных вещах и находить простые, но действенные решения», - отметили в компании.
03.08.2026 Уральская Сталь повысила зарплаты с 1 августа
С целью повышения социальной защищенности сотрудников АО "Уральская Сталь" принято решение о повышении заработной платы работникам с 1 августа 2026 г., сообщает компания на своей странице во Вконтакте.
Все рабочие, их непосредственные руководители (начальники смены, мастера/мастера по ремонту оборудования), а также работники с расчетным уровнем заработной платы ниже 100 тыс. руб. получат повышение в 10%. У остальных работников с уровнем заработной платы свыше 100 тыс. руб., увеличение составит 10 тыс. руб.
01.08.2026 2400 единиц оборудования, 206 ИТ-услуг и полная история инцидентов: как 1С:ITILIUM обеспечил прозрачность ИТ-службы КУМЗа
Каменск-Уральский металлургический завод (АО «КУМЗ») — один из крупнейших производителей алюминиевых сплавов в России — перешёл к сервисной модели управления ИТ-поддержкой. Внедрение ITSM/ESM-решения 1С:ITILIUM (разработка Деснола и фирмы «1С») позволило объединить разрозненные системы учета в едином контуре управления и выстроить прозрачные процессы обработки обращений.
Уже в первые месяцы промышленной эксплуатации портал самообслуживания стал основным каналом приема заявок — через него поступает более 60% обращений. Система ведет достоверную историю инцидентов для 2400 единиц оборудования и 206 ИТ-услуг, а уровень удовлетворенности пользователей достиг 98%. В планах команды — масштабировать успешный опыт на службу главного инженера и группу связи.
Почему терялись заявки?
До внедрения 1С:ITILIUM учет обращений велся разрозненно. ИТ-служба использовала таблицы и самописные системы, которые фиксировали заявки, но не давали целостной статистики и не показывали реальную загрузку специалистов. Обращения принимались по телефону, электронной почте и при личном обращении к сотрудникам поддержки — при этом корпоративные мессенджеры на режимном объекте запрещены, что дополнительно усложняло коммуникацию.
Главная проблема — отсутствие единой истории по конфигурационным единицам (компьютерам, ноутбукам, принтерам). Данные о предыдущих поломках и ремонтах не фиксировались, а при уходе сотрудников терялся накопленный опыт, который хранился в их «головах». Такой подход не позволял перейти к сервисной модели и объективно оценивать нагрузку на команду.
Как выбирали 1С:ITILIUM
Активный поиск новой системы ИТ-команда КУМЗа начала в 2023 году. Специалисты изучили несколько российских платформ (включая Altevics, SimpleOne), составили сравнительные карты и оценили их соответствие задачам завода.
Однако кадровые изменения в ИТ-службе сместили фокус в выборе решения. Обновленная команда решила не внедрять еще одну незнакомую платформу, сопровождение которой потребовало бы дополнительного обучения или найма специалистов. Ключевым фактором стало наличие на заводе собственного центра компетенций «1С»: команда разработчиков уже сопровождает продукты на платформе «1С:Предприятие». Это гарантировало, что ИТ-служба сможет самостоятельно настраивать и адаптировать ITSM/ESM-решение 1С:ITILIUM под свои процессы без привлечения внешних подрядчиков.
Важным фактором выбора стала также стоимость продукта: по оценке заказчика, совокупные затраты на приобретение и внедрение 1С:ITILIUM оказались ниже, чем у альтернативных вариантов.
В результате в начале 2025 года решение было внедрено и за полтора года работы подтвердило свою эффективность.
Как 1С:ITILIUM обеспечил прозрачность ИТ-службы КУМЗа
Внедрение ITSM-решения позволило выстроить прозрачный процесс управления ИТ-услугами. За первые полгода промышленной эксплуатации ключевые процессы сервисной службы были полностью переведены в цифровой формат. Веб-портал самообслуживания стал основным каналом приема обращений — сегодня через него поступает около 60% всех заявок, и этот показатель продолжает расти.
В единой системе с полной историей по каждому обращению организован учет инцидентов и заявок на обслуживание, а руководство ИТ-службы в режиме реального времени видит количество обращений, динамику их выполнения и соблюдение сроков.
Особое внимание в проекте уделили статистике и аналитике. Хотя формальные соглашения об уровне услуг (SLA) на заводе находятся в стадии разработки, 1С:ITILIUM уже сегодня обеспечивает полную прозрачность исполнения заявок. Система фиксирует время создания, назначения и закрытия каждого обращения, а также любые отклонения от внутренних нормативов. Это позволяет руководителям видеть загрузку специалистов в режиме реального времени и оперативно перераспределять ресурсы на приоритетные задачи. Фактически система стала фундаментом для последующего внедрения SLA и контроля за исполнением обращений.
Сегодня в 1С:ITILIUM ведется история инцидентов для более чем 2400 конфигурационных единиц — компьютеров, ноутбуков, принтеров и другого оборудования. Единая среда данных позволяет отслеживать повторяющиеся сбои на одном и том же устройстве и переводить их из разряда инцидентов в проблемы, требующие системного решения. Такой подход помогает не просто устранять последствия, а выявлять корневые причины и планировать превентивные меры — например, замену техники или доработку программного обеспечения.
Ключевой результат внедрения — высокий уровень удовлетворенности пользователей: 98% оценок качества обслуживания — максимальные («пятерки»).
«Раньше, если инцидент повторялся на одном и том же устройстве, мы не могли это отследить: не было данных о предыдущих неисправностях и ремонтах. Каждый раз начинали диагностику с нуля, теряли время и устраняли последствия, но не корневую причину. Внедрение 1С:ITILIUM позволило вести полную историю инцидентов по каждой конфигурационной единице. Если мы видим, что проблема повторяется, анализируем причины и, если требуется, меняем технику, обновляем ПО до актуальных версий, пересматриваем регламенты к обслуживанию. Такой подход позволяет нам не просто „тушить пожары“, а управлять надёжностью ИТ-инфраструктуры на основе реальных данных, а не интуиции. Это и есть переход от реактивной поддержки к сервисной модели», — комментирует Андрей Якунин, руководитель отдела поддержки и сопровождения ИТ-сервисов КУМЗа.
От ИТ к управлению всеми сервисами на основе
1С:ITILIUM Планы развития включают масштабирование решения на смежные подразделения, не относящиеся к ИТ. Инициатива уже получила практическое подтверждение: по словам Андрея Якунина, в адрес ИТ-службы поступили запросы от службы главного инженера и группы связи — подразделения заинтересованы в использовании единой системы для учета своих обращений.
Сотрудники предприятия также заинтересованы в получении услуг через единый портал — и не только в части ИТ. В своих обращениях они часто поднимают вопросы, выходящие за рамки компетенций ИТ-службы, и ожидают, что через веб-интерфейс можно решить любой сервисный вопроc. Учитывая это, КУМЗ рассматривает переход к модели корпоративного управления сервисом и готовится объединить все внутренние сервисные подразделения в общем цифровом контуре.
Читать все новости 
