Новости РСПМ и компаний
|« Первая ← 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 → Последняя »|
29.04.2026 Тримет: График работы в мае 2026 г.

Уважаемые покупатели! Компания Тримет обращает ваше внимание на изменение графика работы:
|
30 апреля |
четверг |
8:30 – 16:30 |
|
1 мая |
пятница |
09:00 – 13:00 |
|
2 мая |
суббота |
09:00 – 13:00 |
|
3 мая |
воскресенье |
выходной |
|
4-7 мая |
понедельник - четверг |
8:30 – 17:30 |
|
8 мая |
пятница |
8:30 – 16:30 |
|
9 мая |
суббота |
выходной |
|
10 мая |
воскресенье |
09:00 – 13:00 |
|
11 мая |
понедельник |
выходной |
С 12 мая работаем в обычном режиме:
- Понедельник – пятница 08:30 – 17:30
- Суббота 09:00 – 13:00
- Воскресенье – выходной день
28.04.2026 Как действовать на рынке нержавеющего проката в текущих условиях обсудили в Москве (фоторепортаж)
23-24 апреля в Москве и Московской области состояла 12-я Международная конференция "Нержавеющая сталь и российский рынок", в которой приняли участие более 70 представителей российских производителей нержавеющей продукции, металлоторговых компаний, сервисных металлоцентров, поставщиков оборудования.
В рамках первой сессии спикеры представили текущую обстановку на мировом и российском рынке нержавеющей стали и его перспективах в связи с событиями последних месяцев, ситуацию на рынке никеля, а представители ведущих российских производителей нержавеющей стали рассказали о результатах своей работы и планах на текущий год.
Доклады второй сессии раскрыли такие темы как производство и потребление нержавеющего проката в РФ, импорт и импортозамещение: текущая динамика и перспективы. Также были рассмотрены тенденции рынков сырья для производства нержавеющих и специальных сталей и сплавов.
Третья сессия конференции была посвящена развитию сервисных металлоцентров на российском рынке нержавеющей стали и проблемам рынка нержавеющего лома, и вопросам управления металлоторговыми компаниями на рынке нержавеющей стали в текущих условиях.
Доклады на эти темы представили Андрей Савельев, заместитель директора Департамента металлургии и материалов Минпромторга России, Виктор Тарнавский , руководитель отдела аналитики ИИС «Металлоснабжение и сбыт», Андрей Воронин, исполнительный директор Ассоциации Спецсталь, Петр Варюшин, руководитель направления исследования товарных рынков ГМК «Норильский Никель», Антон Нарбутовских, директор по сбыту АО «Корпорация Красный октябрь», Сергей Соловьев, руководитель бизнес-направления продаж отраслевым промышленным предприятиям Русской Нержавеющей Компании, Александр Горощак, директор по продажам Торгового дома ЗМЗ, Алексей Смирнов, руководитель бизнес-направления по продажам труб из нержавеющих сталей и сплавов Трубной Металлургической Компании, Станислав Великий, генеральный директор компании CYBERSTEEL, Филиппо Ли Готти, генеральный директор МАРЧЕГАЛИЯ.РУ, Юрий Медных, представитель компании Viraj Profiles, Павел Родин, директор Фонда развития трубной промышленности, Виктор Ковшевный, директор Ассоциации НСРО «Руслом.ком», Алексей Соболев, руководитель проекта по биметаллическому прокату «Северсталь Инжиниринг», Алексей Ксенофонтов, директор проекта компании «Глобус-Сталь», Евгений Шарков, директор по продажам компании Илеко, Алексей Константинов, директор УТК-Сервис, Вадим Брайнис, генеральный директор компании Инокстрейд, Георгий Дубоносов, генеральный директор компании Фосс Металл.
Краткие сообщения по выступлениям подготовили журналисты "Металлоснабжение и сбыт"
Кроме того в рамках конференции состоялась дискуссия-круглый стол на тему "Как ввод новых мощностей по производству листового х/к и г/к нержавеющего проката изменит конфигурацию рынка в РФ в 2026-28 гг.?".
Во второй день конференции участники посетили Металлургический завод Электросталь и производственную площадку компании Глобус-Сталь. Подробнее
Общий обзор мероприятия будет опубликован в майском номере журнала "Металлоснабжение и сбыт"
28.04.2026 Профбау внедряет роботизированные комплексы KUKA
В рамках модернизации технологических процессов, компания Профбау внедряет промышленные роботы KUKA на своем токарном участке с ЧПУ оборудованием.
Токарный обрабатывающий центр с фрезерной функцией теперь имеет роботизированную систему подачи и снятие заготовки/изделия в зону обработки. За счет этого на серийных заказах увеличивается производительность и пропадает существенная зависимость от «человеческого фактора».
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
28.04.2026 Уральская Сталь подтвердила соответствие системы менеджмента качества требованиям СТО Газпром 9001
Итогом проверки стало подтверждение действия ранее выданного сертификата соответствия, что в очередной раз доказывает способность комбината поставлять продукцию, отвечающую самым строгим отраслевым стандартам.
В ходе инспекционного контроля эксперты Ассоциации по сертификации «Русский Регистр» детально оценили результативность функционирования СМК, проанализировали выполнение требований нормативной документации, а также проверили соблюдение производственных процессов на всех этапах — от закупки сырья до отгрузки готовой продукции.
Особое внимание аудиторы уделили стабильности характеристик выпускаемого металлопроката, а также компетентности персонала. Проверка проходила в ключевых подразделениях предприятия: производственных цехах, центральной лаборатории, участках управления технического контроля.
По результатам аудита эксперты Русского Регистра подтвердили, что СМК Уральской Стали полностью соответствует требованиям СТО Газпром 9001-2018. Это позволяет комбинату оставаться в числе приоритетных поставщиков для компаний нефтегазового сектора и гарантирует заказчикам высокий уровень качества продукции.
Полученные документы действуют в рамках СДС ИНТЕРГАЗСЕРТ и признаются при проведении закупочных процедур ПАО «Газпром» и его дочерних обществ. Комбинат продолжит системную работу по совершенствованию качества продукции и поддержанию действующих сертификатов.
27.04.2026 Участники рынка нержавеющих сталей посетили ведущие подмосковные производства нержавеющего проката
Во второй день 12-й международной конференции "Нержавеющая сталь и российский рынок", 24 апреля, участники мероприятия посетили Металлургический завод "Электросталь". Это уникальное предприятие, ведь именно здесь в 1923 г. была выплавлена первая в стране нержавеющая сталь. И это лишь малая часть славной истории завода.
Но при этом МЗ Электросталь продолжает активное развитие, в чем убедились гости предприятия. Экскурсантов провели по шестому сталеплавильному, второму и третьему кузнечно-прессовым цехам, где рождается эксклюзивная продукция, находящая свое применение в стратегически важных отраслях российской промышленности.
Сегодня Металлургический завод "Электросталь" занимает лидирующие позиции среди производителей качественных сталей. Предприятие является основным производителем продукции жаропрочных никелевых сплавов в широком марочном и размерном сортаменте – от проволоки до крупногабаритных поковок. Оно располагает уникальным комплексом металлургического оборудования: открытые индукционные и дуговые печи, агрегат внепечной обработки стали, вакуумно-индукционные, вакуумно-дуговые печи, печи ЭШП и ЭЛП в сочетании с набором прокатного, кузнечно-прессового и метизного оборудования, обеспечивающим полный цикл производства любых партий продукции – от вагонных поставок до нескольких килограммов, и даже штук.
В сортаменте завода – более 2000 марок сталей и сплавов, в том числе жаропрочных, прецизионных, нержавеющих, инструментальных, быстрорежущих и конструкционных. Завод производит листовой горячекатаный прокат, ленту холоднокатаную, проволоку, сортовой прокат и поковки, сталь колиброванную и со специальной отделкой поверхности, а также кольца цельнокатаные, штампованные валы и др.
Затем участники переместились в г. Жуковский, где посетили площадку компании Глобус-Сталь. Здесь они увидели производство сварных нержавеющих труб, а также сервисный металлоцентр по переработке плоского нержавеющего проката. Оборудование СМЦ компании позволяет осуществлять продольную и поперечную резку рулонов, шлифование плоского проката и электросварных труб из нержавеющей стали в соответствии с требованиями клиентов, кромкофрезерную обработку и правку толстолистового металлопроката.
Трубный завод "Глобус-Сталь" выпускает профильные и круглые трубы диаметром от 6 до 114,3 мм и высотой профиля от 10 до 120 мм. Толщина стенки 0,4-3 мм. Трубы могут поставляться как мерной длины, так и в бухтах.
Помимо этого компания предлагает комплекс услуг по переработки давальческого сырья - листового проката и труб, а с недавних пор было запущено новое направление услуг - инструментально-механической обработки.
Участники рынка убедились, что отечественное производство нержавеющих и специальных сталей и сплавов и изделий из них продолжает активно развиваться и сохраняет свою конкурентоспособность.
Общий обзор мероприятия выйдет в майском номере "Металлоснаюжение и сбыт"
27.04.2026 Четверть века инноваций (Пять правил технологического лидерства Трубной Металлургической Компании)
В 2026 г. Трубная Металлургическая Компания (ТМК) отмечает 25-летие. Четверть века назад, на заре 2000-х годов, российская металлургия начала восстанавливаться после непростых 1990-х. Именно в это время формировались новые рыночные условия, где ключевым фактором успеха стало стратегическое видение. Оно и вывело ТМК в лидеры российского и мирового трубных рынков.
Сегодня ТМК — это ведущий поставщик стальных труб, трубопроводных систем и сервисов для энергетики, химической и атомной промышленности, машиностроения и строительства. Расскажем о пяти главных шагах компании, которые помогли ей построить устойчивый бизнес и занять передовые позиции в отрасли.
Правило 1: фундамент и модернизация
Первым и ключевым этапом в истории ТМК стало масштабное техническое перевооружение. В начале 2000-х годов только что созданная компания объединила крупнейшие предприятия отрасли, обладавшие профессиональными трудовыми коллективами и славной историей. Несмотря на богатое советское наследие, для дальнейшего функционирования отечественным предприятиям требовалась глубокая модернизация и повышение эффективности.
Так, в течение первых 15 лет компания реализовала стратегическую инвестиционную программу, которая затронула все входящие в ее состав заводы. Первоочередной задачей стала модернизация сталеплавильного производства. ТМК поэтапно отказалась от мартеновских печей, переходя на современный электросталеплавильный процесс. Новые дуговые печи и машины непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) появились на Северском трубном (СТЗ) и Таганрогском металлургическом (ТАГМЕТ) заводах. Также был обновлен сталеплавильный комплекс на Волжском трубном заводе (ВТЗ). Результат не заставил себя ждать: например, после модернизации СТЗ не только полностью обеспечил себя непрерывнолитой заготовкой, но и смог поставлять ее другим предприятиям компании и внешним заказчикам.
Параллельно шло обновление трубопрокатных и трубосварочных мощностей. На ВТЗ был запущен комплекс по производству прямошовных труб большого диаметра (ТБД), а в существующих цехах были значительно расширены мощности. На Синарском трубном заводе (СинТЗ) модернизировали трубопрокатный агрегат ТПА-80 и открыли новый участок термообработки.
В 2008 г. ТАГМЕТ запустил уникальный для России комплекс PQF — первый непрерывный стан, работающий по трехвалковой технологии. Его проектная мощность составила 600 тыс. т бесшовных труб в год.
В 2014 г. на СТЗ был введен в эксплуатацию современный комплекс с непрерывным станом FQM, обладающий аналогичными проектными показателями.
Итогом этого этапа стало создание мощностей для выпуска широчайшего сортамента высококачественных труб, что обеспечило техническую базу для будущего роста.
Правило 2: следовать запросам рынка
С момента своего основания ТМК ставила перед собой одну цель — максимально удовлетворить потребности широкого круга заказчиков.
В 2008 г. на ВТЗ начали выпускать прямошовные ТБД для магистральных трубопроводов. К 2011 г. на том же предприятии освоили производство труб для подводных трубопроводов. В 2020-е годы компания расширила линейку ТБД, разработав продукцию для новых сфер применения. В частности, на Челябинском трубопрокатном заводе (ЧТПЗ) в рекордные сроки было налажено производство труб диаметром до 2520 мм и классом прочности КП460.
ТМК стала пионером в освоении производства отечественных высокотехнологичных бесшовных труб. В 2013 г. ВТЗ выпустил первые в России трубы из собственной стали мартенситного класса 13Cr, ключевой особенностью которых стала высокая коррозионная стойкость. Такие трубы применяются на месторождениях с высокой концентрацией диоксида углерода в составе добываемого сырья.
В связи с возрастающими эксплуатационными требованиями на месторождениях заказчика, компания разработала уникальный сплав ТМК-С. В 2024 г., благодаря кооперации предприятий ТМК, было освоено производство высокопрочных труб из этого сплава, устойчивых к сероводородной и углекислотной коррозии.
В том же году Первоуральский новотрубный завод (ПНТЗ) представил технологию выпуска особотолстостенных труб-полуфабрикатов для производства бурильных замков — элементов, соединяющих секции буровой колонны.
Особой гордостью ТМК являются трубы с премиальными резьбовыми соединениями линейки TMK UP. Эта резьба обеспечивает повышенную прочность, герметичность и устойчивость к крутящим, изгибающим и растягивающим нагрузкам. Такие трубы идеально подходят для разработки трудноизвлекаемых запасов в скважинах со сложнейшими условиями: на шельфовых и глубоководных морских месторождениях, а также при экстремально низких температурах.
К своему 25-летию ТМК подошла с рядом уникальных продуктов. В 2025 г. компания представила трубы из двухфазной аустенитно-ферритной стали СуперДуплекс. Благодаря повышенному содержанию хрома и молибдена, они обладают высокой механической прочностью и коррозионной стойкостью, что позволяет применять их в агрессивных средах.
Также ТМК начала производить бурильные трубы высокой группы прочности V150. Их характеристики позволяют снизить вес колонны и затраты на бурение при разработке месторождений в сложных геологических условиях.
2026 г. ознаменовался первой промышленной поставкой Газпрому труб большого диаметра, изготовленных методом гибридной лазерно-дуговой сварки. Этот инновационный способ сварки обеспечивает прочностные характеристики сварного соединения, максимально приближенные к характеристикам тела трубы. Такие свойства гарантируют высокую эксплуатационную надежность трубопроводов на участках с повышенной сейсмической активностью и в зонах сверхнизких температур.
Стоит отметить, что за всеми этими разработками стоит мощная научная база. В 2007 г. в состав ТМК вошел Русский научно-исследовательский институт трубной промышленности (РусНИТИ) — единственный отраслевой технологический центр трубной отрасли страны. А в 2019 г. возможности компании расширились с открытием собственного Научно-технического центра (НТЦ ТМК) в «Сколково» (Москва). НТЦ стал флагманским комплексом для проведения исследований, разработки и испытаний новых трубных решений, вобрав в себя весь инновационный потенциал компании. Центр оснащен уникальным лабораторным и испытательным оборудованием, позволяющим проводить полный экспериментально-исследовательский цикл — от создания материала до тестирования готовой продукции на стендах, имитирующих реальные нагрузки в сложных геологических и климатических условиях.
Правило 3: непрерывная эволюция
Модернизация в ТМК — это непрерывный процесс, а не конечная цель. Она трансформировалась в стадию перманентных улучшений, ориентированных на внедрение наилучших доступных технологий и обеспечение экологической безопасности. За последние годы был реализован ряд важных проектов (см. табл.).
Самым масштабным проектом последних лет стало создание на ВТЗ полного цикла производства труб из коррозионностойких марок стали (аустенитного и мартенситного классов). Этот амбициозный проект стартовал в 2019 г. За прошедшее время был модернизирован участок подготовки заготовки и открыт новый участок отделки нержавеющих труб в ТПЦ-2.
Однако главное событие произошло в 2025 г.: в электросталеплавильном цехе была заменена МНЛЗ №2 и установлена новая установка вакуумно-кислородного рафинирования. Это позволило начать производство непрерывнолитой трубной заготовки из нержавеющих и коррозионностойких марок стали. Теперь ТМК полностью обеспечивает себя заготовкой для производства нержавеющих труб, используемых в энергетике, нефтехимии, атомной промышленности и других отраслях.
Правило 4: управление цифровым потоком
В XXI в. невозможно представить современное производство без цифровых технологий. К 2020 г. ТМК подошла с пониманием: автоматизация отдельных агрегатов — это уже пройденный этап. Необходима была единая цифровая экосистема.
Так началась масштабная программа «Цифровое производство ТМК», направленная на повышение качества и эффективности управления. Ключевыми элементами этой программы стали:
· MES — система управления всеми производственными процессами, техническим контролем и складскими операциями;
· ТОРО — автоматизированная система управления ремонтами и техобслуживанием;
· PIMS — система управления данными предприятия, которая собирает и анализирует информацию о различных производственных процессах.
Система PIMS в сочетании с автоматической системой идентификации и прослеживаемости продукции была интегрирована в проект «ПОТОК». Это база программы, позволяющая полностью оцифровать все производственные процессы. Изначально сложность интеграции заключалась в том, что каждый завод имел свои, исторически сложившиеся информационные системы, которые предстояло привести к единому знаменателю.
К 2024 г. «ПОТОК» охватил основные цеха ключевых предприятий ТМК и продолжает активно масштабироваться. Собранные данные стали фундаментом для внедрения искусственного интеллекта. Сегодня машинное зрение контролирует качество и количество сырья. «Цифровой помощник сталевара» на агрегате «ковш-печь» анализирует опыт выплавки и рекомендует оптимальные параметры температуры и химического состава. «Цифровой помощник инженера-технолога» помогает в настройке прокатных станов и контроле толщины стенок труб.
Таким образом, производство становится не просто автоматизированным, а по-настоящему интеллектуальным. Собственные IT-специалисты компании адаптируют и разрабатывают цифровые продукты, отвечающие требованиям конкретных производственных площадок, выводя управление процессами на новый уровень.
Правило 5: сила в людях
Самый важный принцип ТМК — опора на человека. Юбилейный 2026 г. ознаменовался подписанием нового коллективного договора, который расширяет социальные гарантии сотрудников. Поликлиники, медсанчасти, санаторно-курортный отдых для работников и их семей, помощь ветеранам и поддержка материнства и детства — это незыблемая основа социальной политики компании.
Однако ТМК заботится не только о физическом благополучии своих сотрудников, но и активно развивает их интеллектуальный и творческий потенциал. Компания создала мощную систему поддержки научных и рационализаторских инициатив. Ежегодно ТМК инвестирует около 1% от общей выручки в научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы. К концу 2025 г. компания обладала 525 охранными документами на изобретения, программным обеспечением, промышленными образцами и полезными моделями. Важно отметить, что лучшие проекты, укрепляющие технологическое лидерство, появляются благодаря идеям и совместной работе самих сотрудников.
Одной из главных кузниц передовых решений является Молодежная научно-практическая конференция. Организуемая Корпоративным университетом ТМК2U, она проходит в два этапа: сначала на уровне заводов, а затем на общекорпоративном уровне. Молодые специалисты представляют проекты по совершенствованию технологий и бизнес-процессов. Лучшие инициативы не остаются на бумаге — они внедряются в цехах и офисах.
Результаты такого подхода очевидны. Накануне своего 25-летия ТМК подписала трехстороннее соглашение с Минобрнауки РФ и АНО «Национальные приоритеты» о поддержке проектов молодых ученых. А в 2026 г. компания вошла в ТОП-5 первого российского рейтинга научно-технического развития крупнейших компаний страны (по версии агентства AK&M).
Все это еще раз подтверждает главное: время ТМК не просто идет, оно устремлено в будущее.
27.04.2026 Промышленники и предприниматели городов Золотого кольца России провели первый турнир по русскому бильярду в Иваново
25 апреля в Иваново прошел Первый турнир по русскому бильярду промышленников и предпринимателей городов Золотого кольца России, который организовали Российский союз поставщиков металлопродукции (РСПМ) и компания Полимер Экспорт при поддержке областной федерации бильярдного спорта.
Участие в соревновании приняли 24 представителя безнес-сообщества и власти, любители бильярда, которые достойно представили свои организации: Правительство Ивановоской области, УФАС, Банк ПСБ, ТМК, РСПМ, Резцофф, Бисер, УТК-Сталь, СМЦ Индустрия, Русмет, Лидер-М, Метчив, Айрон, МСГ СТАН, Волговятсквторцветмет и другие.
Местом проведения соревнований стал бильярдный клуб «Абриколь +», а формат был следующим: участники по жеребьевке были распределены в 4 группы по 6 человек в каждой, где по круговой системе сражались в длинную «московскую пирамиду» с ограничением по времени в 50 минут на встречу. Далее по 2 сильнейших из групп вышли в «олимпийку», где уже в играх на вылет опредяли победителя и призеров.
Игры в группах
№ 1. Лучшим среди шестерки игроков стал индивидуальный предприниматель Владимир Кулинский, который из 5 игр одержал 4 победы и 1 встречу сыграл вничью. На втором месте в группе расположился заместитель Председателя Правительства Ивановской области, Президент ИРОО Федерации бильярдного спорта Денис Черкесов с результатом в 4 победы.
№ 2. По 4 победы в группе у Дениса Каца, заместителя генерального директора по металлопрокату компании Волговятсквторцветмет и Александра Дейнеко, заместителя директора РСПМ. По личной встрече в финальную часть на первом месте прошел Кац, на втором Дейнеко.
№ 3. Без поражений, с 3 победами и 2 ничьями, на первом месте расположился президент РСПМ, генеральный директор ИИС Металлоснабжение и сбыт Александр Романов. На втором месте с 3 победами и 1 ничьей из группы вышел Сергей Фоменко, руководитель направления огнеупоры Трубной металлургической компании.
№ 4. Единственным, кто закончил групповые игры со всеми победами (5 из 5 игр) стал Александр Середкин, руководитель компании Бисер. На второе место с 3 очками вышел Павел Чермашенцев, генеральный директор компании Айрон.
1/4 финала
Все игры прошли в конкурентной борьбе, но при этом с достаточно большой разницей по шарам в одну из сторон: Кулинский - Чермашенцев (9:3), Кац - Фоменко (24:15), Романов - Дейнеко (12:8), Середкин - Черкесов (12:9).
1/2 финала
Кац не без труда обыгрывает Кулинского 16:12, а Середкин со счетом 9:5 отправляет в борьбу за бронзу Романова.
Матч за 3 место
У соперников максимальная концентрация и желание победить. Все решил 1 шар - результат 9:8 в пользу Александра Романова, который становится бронзовым призером турнира!
Финал
Финалисты сложили 2 пирамиды, счет 14:14, время вышло. Игра до «золотого шара», который решил исход встречи и определил победителя... его забил Александр Середкин, прошедший весь турнир без поражений и ставший безоговорочным чемпионом Первого турнира по русскому бильярду промышленников и предпринимателей городов Золотого кольца России. Денис Кац - серебряный призер!
Победителя и призеров наградили кубками, дипломами и призами. Церемонию провели заместитель Председателя Правительства Ивановской области, Президент ИРОО Федерации бильярдного спорта Денис Черкесов, генеральный директор компании Полимер Экспорт Владимир Щебельский, и президент РСПМ Александр Романов.
Специальные призы от ПБС Банка тройке сильнейших вручила Екатерина Соколова, региональный директор.
По итогам можно отчитаться об успешно прошедшем соревновании, которое объединило представителей бизнеса и власти, любителей бильярда. Исходя из этого опыта, данный турнир станет ежегодным и в 2027 году пройдет в одном из других городов Золотого кольца России.






Приглашаем принять участие в очередных соревнованиях:
27 июня, Екатеринбург - Чемпионат металлургов и металлотрейдеров России по русскому бильярду
4 июля, Москва - Открытый турнир по русскому бильярду в честь Дня металлурга
27.04.2026 Группа компаний «Буран» отметила своё 17-летие!
24 апреля Группа компаний «Буран» отметила своё 17-летие!
За этими цифрами — не просто рост и развитие, а выстроенная система, сильная команда и опыт, который позволяет уверенно работать с задачами любой сложности. Это путь, в котором важны не только результаты, но и подход: ответственность, внимание к деталям и стремление к качеству на каждом этапе.
"Буран» сегодня — это объединение компетенций, технологий и людей, которые ежедневно вкладываются в общее дело. За каждым проектом стоят специалисты, чья экспертиза и вовлечённость формируют тот уровень надёжности, за который нас ценят партнёры и клиенты.
Мы благодарим всех, кто идёт с нами этим путём — сотрудников, партнёров, клиентов. Благодаря вам наша Группа компаний продолжает двигаться вперёд, сохраняя устойчивость и открывая новые возможности".
27.04.2026 Эта ненормальная «новая нормальность». Российский и мировой рынок стали: 19-26 апреля 2026 г.
Кризис в российской экономике закончился, потому что перешел в новую фазу — наступила катастрофа. Примерно так высказался один из участников конференции «Нержавеющая сталь и российский рынок», которая состоялась на прошлой неделе в Москве.
С этим можно не согласиться, но такая точка зрения, безусловно, заслуживает внимания. Борьба Центрального банка со спросом, который, якобы, перегревает российскую экономику, ведется уже более двух с половиной лет. Если ранее реальный сектор мог верить в то, что спад имеет временный характер и рано или поздно сменится новым ростом, как это было в 1998-ом, 2008 и 2015 гг., то к настоящему времени надежд на это не осталось.
Постоянно низкий спрос, недоступные кредиты, тяжелое налоговое и регулятивное давление, усиление запретов и штрафов, отсутствие какой-либо поддержки со стороны государства, которое само испытывает острый дефицит финансовых средств, - такова «новая нормальность», с которой придется жить еще неопределенно долгий срок.
Об этом в очередной раз напомнил Центральный банк, на заседании 24 апреля понизивший ключевую ставку всего лишь на привычные 0,5 п.п. Причем, это произошло уже после того, как о необходимости восстановления экономического роста заявил президент. Впрочем, Центробанк у нас, как известно, независимый и руководствуется исключительно собственными мифами и видениями.
27.04.2026 Проект промышленного туризма ОМК стал победителем V Национальной премии «Маршрут построен»
Объединенная металлургическая компания (ОМК) вошла в число победителей V сезона премии национальной туристической премии «Маршрут построен 2025-2026». Проект ОМК «Завод видел», который знакомит туристов с современным наукоемким металлургическим производством и большим искусством, признан лучшим в России в номинации «Промышленный туризм».
В этом году в премии участвовали почти 1,2 тыс. туристических проектов людей, предприятий и регионов из 79 субъектов Российской Федерации. На первом этапе сто лучших проектов двух стран определили народным голосованием. Победителей в 23 номинациях назвал совет премии, в который входят руководители организаций туриндустрии, профильных государственных структур, журналисты и редактора массмедиа.
Проект ОМК «Завод видел» включает девять маршрутов на три завода ОМК – в Выксе Нижегородской области, Чусовом Пермского края и Челябинске. Они подходят как для взрослых, так и для детей. Гости знакомятся с масштабными производствами в заводских цехах и исследуют работы современных художников в единственном в России стрит-арт-парке на действующих производствах.
«Промышленный туризм – новый тренд для путешественников. Проект "Завод видел" показывает мощь металлургии – от истоков до современности, инженерное наследие и современное искусство в индустриальных пространствах. В 2026 г. в маршруты для гостей завода ОМК в Выксе мы включили и отреставрированную башню Владимира Шухова: объект невероятной силы и красоты», – отметила менеджер по промышленному туризму ОМК Юлия Виреева.
27.04.2026 СМЦ «Таганрог» — первый на юге
Таганрог стал отправной точкой компании МЕТАЛЛСЕРВИС на юге страны. Сервисный металлоцентр работает здесь с 2006 года и за два десятилетия вырос в ключевой производственно-сервисный узел холдинга.
Важный этап масштабирования прошел в апреле 2025 года: на единой площадке с СМЦ открылся Ростовский металлопрокатный завод. Производство труб, профнастила и листов теперь полностью интегрировано со складом. Один адрес и общая логистика позволяют закрывать потребности объектов всего региона.
В апреле завод отметит первый год работы, а в июле СМЦ «Таганрог» исполнится 20 лет. Для региона — знак стабильности и роста.
Сегодня таганрогский узел — флагман сети, в которую также входят СМЦ в Ростове-на-Дону, Краснодаре и Ставрополе.
Подробнее о процессинговых мощностях Металлсервиса читайте интервью с Иваном Михеевым, заместителем генерального директора компании Металлсервис, который станет спикером конференции «Стальные трубы: производство и региональный сбыт» (18-19 мая, Санкт-Петербург).
Развитие СМЦ и сервисных услуг в России будет представлено на выставке "Сервисные Металлоцентры'2026" (26-28 мая 2026, Москва, Тимирязев Центр).
27.04.2026 Более 800 сотрудников ТМК получили награды к 25-летнему юбилею компании
Трубная металлургическая момпания (ТМК) 17 апреля 2026 года отпраздновала 25-летие со дня основания. К юбилею компании более 800 сотрудников отмечены государственными, ведомственными, региональными и корпоративными наградами за большой вклад в развитие металлургической промышленности и многолетнюю добросовестную работу.
В числе присужденных наград — Благодарственные письма Президента Российской Федерации, звание «Почетный металлург» и Почетные грамоты Министерства промышленности и торговли Российской Федерации, награды региональных органов власти, корпоративные награды ТМК и филиалов компании.
Также к юбилейной дате в регионах присутствия ТМК прошли торжественные встречи с участием руководства регионов, муниципалитетов и предприятий, корпоративные мероприятия для сотрудников и экологические акции.
«Эта дата свидетельствует о зрелости, состоятельности и успешности нашей компании. Четверть века — значимый период, и на протяжении всего этого времени ТМК шла по пути лидерства. ТМК уже не просто трубная компания, а полноценный инжиниринговый холдинг, и мы продолжим двигаться дальше уже в этом новом для нас сегменте. Следующие 25 лет станут для компании периодом трансформации, качественного роста компетенций и освоения новых промышленных ниш», — сказал генеральный директор ТМК Сергей Чикалов.
За 25 лет ТМК достигла лидерских позиций в отрасли благодаря реализации масштабной программы технического перевооружения, в рамках которой полностью перестроила сталеплавильное производство, ввела современные трубопрокатные мощности, перешла на более экологичные технологии. Кроме того, компания сформировала сильнейшую научно-исследовательскую базу и создала собственный генератор компетенций — Корпоративный университет ТМК2U. Заводы компании успешно трансформируются в цифровые производственные комплексы, реализуют программы эффективности на всех этапах выпуска продукции и управления процессами.
ТМК была образована в 2001 году, ее фундаментом стали три ведущие отечественные металлургические предприятия — Волжский (ВТЗ), Северский (СТЗ) и Синарский (СинТЗ) трубные заводы, а также Торговый дом ТМК (ТД ТМК). Позже к ним присоединились Таганрогский металлургический (ТАГМЕТ) и Орский машиностроительный (ОМЗ) заводы, а также ряд нефтесервисных предприятий, на базе которых была создана компания ТМК Нефтегазсервис. В 2021 году в состав ТМК вошли Первоуральский новотрубный (ПНТЗ) и Челябинский трубопрокатный (ЧТПЗ) заводы и несколько активов, которые объединились в Магистрально-машиностроительный дивизион ТМК. В составе компании также два крупных исследовательских центра — Научно-технический центр (НТЦ) в Москве и Русский научно-исследовательский институт трубной промышленности (РусНИТИ) в Челябинске.
На сегодняшний день ТМК освоила производство практически всех видов стальных труб и предлагает высокотехнологичные решения для разработки трудноизвлекаемых запасов углеводородов, создает новые марки стали, развивает собственную линейку премиальных резьбовых соединений. Предприятия компании выступают ответственными партнерами регионов присутствия, содержат на балансе и развивают социальную инфраструктуру.
В преддверии юбилея компания провела реорганизацию и присоединила восемь ключевых подконтрольных обществ — ВТЗ, ПНТЗ, СинТЗ, СТЗ, ТАГМЕТ, ЧТПЗ, а также ТМК Трубопроводные решения (ТМК ТР) и Торговый дом ТМК (ТД ТМК), которые с 1 января 2026 года продолжили работу в качестве филиалов ТМК. Это позволило оптимизировать корпоративную структуру группы и повысить операционную эффективность.
24.04.2026 Вопросы качества выходят на первый план (по круглому столу сэндвич-панелей РСПМ)
В марте Российский союз поставщиков металлопродукции (РСПМ) провел круглый стол, посвященный рынку сэндвич-панелей. В мероприятии приняли участие около 35 представителей компаний – производителей сэндвич-панелей и поставщиков сырья, включая металл, минеральную вату, PIR/PUR и др.
На мероприятии, проходившем под председательством С. Масленникова, руководителя Комитета по металлоконструкциям РСПМ, М. Лопатина, директора по маркетингу Компании Металл Профиль, и А. Горохова, исполнительного директора Ассоциации «НАППАН», обсудили текущую ситуацию на рынке сэндвич-панелей, а также проблемы, стоящие перед производителями этого вида конструкций.
Открывая встречу, С. Масленников рассказал о работе по формированию полного перечня российских производителей сэндвич-панелей. На сегодняшний день в нем уже более 60 компаний, располагающих сотней производственных линий. В ближайшее время ожидается запуск нового оборудования: одна линия начнет работу в мае текущего года, еще одна — весной 2027 г.
Производственные мощности распределены по территории страны неравномерно. Лидером традиционно остается Московский регион, где сосредоточено 28 линий — это максимальное количество в пределах одного субъекта.
Совокупный объем российского рынка сэндвич-панелей оценивается примерно в 50 млн м², из них 40 млн м² приходится на панели с наполнителем из минеральной ваты.
С. Масленников также представил результаты опроса крупнейших игроков рынка, согласно которым можно сделать вывод, что в 2025 г. производителям удалось сохранить объемы выпуска продукции в натуральном выражении на уровне предыдущего года. Вопрос рентабельности производства остается закрытым, поскольку большинство участников не готовы раскрывать данные о доходности, считая эту информацию конфиденциальной. Тем не менее сохранение объемов производства свидетельствует об устойчивости отрасли в текущих экономических условиях.
Производители сэндвич-панелей ориентированы на строительный рынок, динамика которого сегодня серьезно замедляется. Правда, в меньшей степени они зависят от жилищного строительства, и в большей — от строительства логистических центров, промышленных и коммерческих зданий, где пока не наблюдается отрицательной динамики.
Несмотря на это, в текущих условиях необходимо предпринимать определенные усилия. Как отметил А. Горохов, производители сэндвич-панелей сегодня сталкиваются с серьезными вызовами. Демпинг цен может привести к тому, что у некоторых компаний исчезнет финансовый резерв для выпуска качественной продукции, что создает риск появления фальсификата на рынке. Добросовестным участникам необходимо консолидировать усилия для решения этой проблемы.
Ключом к устойчивости бизнеса являются вертикальная интеграция и углубление переработки. Чем больше производственных переделов сосредоточено внутри компании, тем выше ее запас прочности, уверен А. Горохов.
Кроме того, стоит обращать внимание на растущие каналы сбыта, в частности на маркетплейсы. Несмотря на кажущуюся несовместимость, продажи стройматериалов на таких площадках ежегодно растут примерно на 300%. Уже сегодня на платформах вроде Ozon активно заказывают даже крупнотоннажные позиции, например, бетон. Этот тренд, удваивающийся ежегодно, сохранится как минимум в ближайшие пять лет. Компании, которые закрепятся в этом сегменте сейчас, получат стратегическое преимущество в будущем. Параллельно растет спрос на продукцию для частного малоэтажного строительства (бытовки, гаражи и аналоги). Хотя это нишевый сегмент, он способен приносить дополнительную прибыль уже сейчас.
Важным фактором поддержки стала инициатива Евразийской экономической комиссии (ЕЭК). С прошлого года промышленные предприятия получили доступ к кредитным средствам со ставкой 5% в рамках механизма промышленной кооперации. Ранее подобный инструмент был доступен лишь через Фонд развития промышленности. Новая мера позволит сектору промышленного строительства сохранить стабильность и избежать глубокого спада, прогнозируемого в общегражданском строительстве.
Далее представители производственных компаний поделились оценками прошедшего периода. Так, М. Лопатин (Компания Металл Профиль) отметил, что 2025 г. оказался достаточно успешным: компания сохранила объемы производства на уровне рекордного 2024 г. В рамках географического расширения была запущена новая линия сэндвич-панелей в Караганде (Республика Казахстан). Оборудование, введенное в эксплуатацию в конце прошлого года, уже прошло этап наладки и работает в режиме промышленного производства.
Однако текущий год складывается неоднозначно. Статистика первых двух месяцев свидетельствует о сохранении объемов заказов, но рентабельность сделок снижается катастрофически. Участники отрасли вынуждены включаться в нерациональную конкурентную гонку, где основным инструментом борьбы становится демпинг, что создает серьезные риски для устойчивого развития бизнеса.
Е. Коваленко, коммерческий директор компании Фронтсайд, сообщила, что 2025 г. был весьма успешным: компания не только сохранила производственные объемы на уровне предыдущего года, но и удержала доходность, превысив при этом запланированные показатели.
Перспективы 2026 г. не столь однозначны. Рыночная конъюнктура непростая: лишь в марте наметилась некоторая активизация. Емкость рынка не сокращается, но сроки заключения контрактов значительно увеличились из-за осторожности заказчиков при распоряжении бюджетами и погодных условий. Тем не менее стратегия развития компании остается прежней: продолжать работу в ключевых сегментах, делая основную ставку на высокое качество и эстетическую привлекательность фасадных решений.
А. Ломалин, руководитель компании ТехноСтиль, подтвердил благоприятность 2025 г. для рынка сэндвич-панелей. Производство минеральной ваты в компании выросло на 10% (при 100%-ной загрузке мощностей), также на 10% увеличился выпуск окрашенной рулонной стали.
Несмотря на позитивную статистику, декабрь принес серьезное испытание: 25 числа в результате пожара был полностью утрачен один из цехов компании и две линии сэндвич-панелей. Однако инцидент не оказал критического влияния на бизнес, поскольку пострадавшее производство планировалось вывести из эксплуатации и перепрофилировать в течение 2026 г. Аналогичные линии были запущены в г. Киреевске (Тульская обл.), что позволило компании сохранить прежнюю динамику.
В перспективе 2026—2027 гг. ТехноСтиль планирует реализовать новый проект в сегменте покраски стали и продолжить развитие направления систем Urban.
Позиционируя свою продукцию в высоком ценовом сегменте, А. Ломалин подчеркнул, что стоимость обусловлена качеством, а не стремлением к сверхприбыли. Это особенно актуально после событий прошедшей зимы, когда участились случаи обрушения кровель из-за снеговой нагрузки. Зачастую причиной таких происшествий становилось использование некачественных материалов, например, металла толщиной 0,45 мм или низкосортного утеплителя.
Ситуация усугубляется тем, что многие производители не имеют собственных сертифицированных лабораторий для проведения испытаний. Это приводит к перенасыщению рынка продукцией, цена которой порой опускается ниже стоимости качественного сырья.
При этом М. Мешков, руководитель по развитию компании Росатом Изоплит (производителя теплоизоляции из каменной ваты с одной из самых современных производственных линий), рассказал об изменениях в нормативной базе. Ранее ГОСТ на сэндвич-панели устанавливал плотность минеральной ваты как обязательную характеристику, что создавало жесткую привязку к этому параметру. Однако в актуальных стандартах плотность указана как рекомендательное значение, уступая место другим, более значимым техническим показателям. М. Мешков подчеркнул, что продукты с одинаковой плотностью могут принципиально различаться по жесткости, поскольку конечные свойства материала зависят от технологических нюансов производства.
Тем не менее и производители сэндвич-панелей, и потребители закладывают в проекты рекомендованную в ГОСТ плотность сердечника. М. Лопатин прокомментировал, что если производители минеральной ваты смогут документально обосновать и доказать, что предлагаемые ими параметры минеральной ваты полностью соответствуют эксплуатационным требованиям и не создадут рисков для конечного потребителя и, как следствие, для производителя сэндвич-панелей, такой подход заслуживает профессионального обсуждения.
Однако у этой медали есть и обратная сторона. Плотность остается единственным параметром, который конечный потребитель может легко проверить самостоятельно. Снижение требований к этому показателю создает прецедент для потенциального ухудшения качества продукции в целом. Даже если отдельные участники рынка способны гарантировать соответствие физико-механических характеристик, нет уверенности, что остальные производители последуют этому примеру. Именно поэтому вопрос пересмотра требований к плотности минеральной ваты требует максимально взвешенного и всестороннего профессионального обсуждения с участием всех заинтересованных сторон.
Подводя итоги круглого стола, С. Масленников отметил, что все высказанные предложения будут зафиксированы в протоколе. Это позволит отразить консолидированную позицию отрасли и вынести вопросы на обсуждение на более официальном уровне.
24.04.2026 Конкурс «Сила металла»: прием заявок
В рамках Международной специализированной выставки «Металлоконструкции'2026» проходит конкурс «Сила металла», где экспертный совет определит лучшие решения применения стали и алюминия в строительстве.
В рамках Международной специализированной выставки «Металлоконструкции'2026» проходит конкурс «Сила металла», где экспертный совет определит лучшие решения применения стали и алюминия в строительстве.
К участию в конкурсе приглашаются архитектурные, проектные и строительные организации, научно-исследовательские институты, высшие учебные заведения, предприятия по выпуску продукции из стали и алюминия — участники выставки «Металлоконструкции'2026».
Прием заявок до 12 мая на электронную почту: info@metal-expo.ru. Награждение состоится 27 мая во время конференции «Стальные конструкции: основные тренды 2026 года».
Приглашаем принять участие и представить свои проекты!
24.04.2026 Что происходит на спотовом рынке цветных металлов?
Этот вопрос будет главной темой для обсуждения на традиционной ежегодной деловой поездке-круглом столе «Спотовый рынок проката цветных металлов и складская логистика», которую в этом году 14 мая в Московской области проведут Российский союз поставщиков металлопродукции (РСПМ) и компания Галактика. Участие в мероприятии примут руководители и специалисты компаний-производителей и поставщиков цветмета.
В программе:
- круглый стол «Спотовый рынок проката цветных металлов и складская логистика»;
- обмен мнениями, дискуссия по состоянию рынка цветмета и другим вопросам;
- посещение складского комплекса компании Галактика;
- экскурсия по Государственному музею-заповеднику "Остафьево" - "Русский парнас"
Участие - бесплатное.



