Новости РСПМ и компаний

"Тема не случайная. Мы видим, как цветмет постепенно приходит в онлайн-закупки, и у нас есть практический опыт — как ИИ помогает быстрее подбирать поставщиков, сравнивать условия и экономить время на рутине. Об этом и говорили", - прокомментировал спикер.

Он обратил внимание на ключевые тренды - то, что прозвучало на конференции и стоит держать в голове:

Мировой рынок меди проходит через структурную перестройку. Спрос теперь тянут не только стройка и промышленность, а электрификация, электротранспорт и — новая тема года — дата-центры и инфраструктура ИИ.

Половина разведанных мировых запасов меди уже добыта. По факту почти всё, что добыто, находится в использовании.

В России сбор медного лома за 9 месяцев 2026 года упал на 6,5%. Причина в том числе в обвале ломосбора чёрных металлов — медный лом просто не высортировывается из партий чёрного.

Тренд понятный: первичное сырьё вытесняет вторичное, а российский экспорт смещается от готовой медной продукции к сырью.

По факту — рынок меди становится всё более дефицитным и технологически ёмким. Для тех, кто работает с цветметом, это прямой сигнал: конкуренция за ресурс будет только расти, и выигрывают те, кто быстрее перестраивает процессы — в том числе через цифровые инструменты.

Смотреть фоторепортаж с конференции

Все о мировом и российском рынке меди (в цифрах) можно будет прочитать в обзоре по мотивам конференции, который будет опубликован в ноябрьском выпуске журнала «Металлоснабжение и сбыт».

В рамках 15-й Общероссийской конференции «Медь, латунь, бронза: тенденции производства и потребления» состоялся круглый стол с участием ведущих игроков рынка на тему ценовой конъюнктуры на продукцию из меди и ее сплавов.

Участники дискуссии проанализировали как реальные промышленные и экономические факторы, влияющие на стоимость медной продукции, так и спекулятивные. А в том, что в 50% росте цен на медь на протяжении одного только этого года, замешана спекулятивная составляющая - в этом сомневаться не приходится. Судя по всему, многочисленные инвестфонды по всему миру на фоне неуверенности в перспективах доллара и геополитической неопределенности массово решили переложиться в золото и медь, как наиболее очевидные «защитные активы» (safe haven).

Так или иначе, а за последние 20 лет стоимость меди выросла в 10 раз! И сейчас ее цена, по мнению подавляющего большинства участников рынка, перегрета. Но насколько? И когда начнется обратный «откат» цен? Произойдет ли он вообще или продолжится восходящий тренд? Повинен ли в этом только спекулятивный эффект?

Все это далеко не праздные вопросы - никому не хочется остаться с дорогими запасами на складах, если вдруг медь серьезно просядет в цене, обесценится ...

По мнению представителя одного из медных заводов, можно ожидать снижения стоимости меди примерно на $500 на тонну: «Выше $15 тыс. тонна первичной меди стоить точно не будет!».

Другой участник рынка ожидает коррекции цен вниз на $1-1,5 тыс. уже к Новому году.

Большая часть участников панельной дискуссии, которой завершилась пленарная часть конференции, склоняются к тому мнению, что слишком стремительным был рост медных котировок. Объективные законы экономики подразумевают неизбежный спад после такого резкого роста. Но глубину его предугадать невозможно: слишком много противоречивых и разновекторных факторов, находящихся к тому же в "подвешенном" состоянии, когда не очевидно, куда махнет маятник.

По консенсус-прогнозу участников дискуссии, в 2027 году стоимость меди будет находиться в районе $14 тыс. за тонну. Никак не ниже $13 тыс/т. И никак не выше $16 тыс/т.

...Любопытно, что в прошлом году в рамках этой тематической конференции ее участники угадали, предсказали и правильно спрогнозировали резкий всплеск цен на медь в 2026 году. Поэтому журналу "Металлоснабжение и сбыт" показалось интересным зафиксировать нынешний ценовой прогноз, чтобы через год проверить его адекватность.

Другие новости с площадки мероприятия читайте на сайте конференции.

Уже менее чем через два месяца, с 10 по 13 ноября 2026 г., представители медного рынка примут участие в 32-й Международной промышленной выставке «Металл-Экспо» в Санкт-Петербурге, где продолжат обсуждение ситуации на рынке и поиск новых решений.

На VII международной конференции «Грузовой транспорт и логистика 2026», организованной журналом «Логистика 360», руководитель отдела транспортной логистики Северсталь Сети Максим Мищенко представил гибкую модель управления перевозками металлопроката. Разработанный подход позволяет предприятиям малого и среднего бизнеса оптимизировать транспортные расходы, снизить затраты при организации снабжения и устранить риски срыва поставок.

Ключевыми темами прошедшей конференции стали вопросы адаптации грузовой логистики к росту издержек и дефициту водителей, перехода отрасли на электронные транспортные накладные, а также общей трансформации цепочек поставок промышленных грузов.

Для предприятий малого и среднего бизнеса эти вызовы создают повышенную нагрузку. Содержание собственного автопарка требует крупных капитальных вложений, а закупки на традиционных металлобазах перекладывают всю логистику на плечи покупателя. Самостоятельный найм спотовых машин может обернуться финансовыми потерями из-за нестабильных тарифов, простоев в очередях, срыва сроков и риска повреждения продукции.

Альтернативой становится переход на сервисную модель, где дистрибьютор полностью забирает на себя организацию доставки и управление рисками.

Опыт Северсталь Сети показывает, что эффективнее всего работает комбинированный формат логистики. Для каждого грузопотока схема подбирается индивидуально — с учетом частоты отгрузок, объема, габаритов металла и возможности обратной загрузки. В рамках этой модели собственный автопарк компании закрывает ключевые направления, обеспечивая максимальную скорость и сохранность груза. Арендованные машины закрепляются за стабильными короткими маршрутами в регионах, а наемный транспорт привлекается в пиковые периоды, освобождая клиентов от долгосрочных обязательств. При этом к сторонним перевозчикам предъявляются строгие требования: возраст машин до 7 лет, обязательное наличие специальных крепежей под металл и инструктаж водителей по охране труда. На практике выверенность этой операционной системы подтверждается показателем доставки продукции точно в срок (OTIF) на уровне 96,8%.

Разветвленная складская сеть от Южно-Сахалинска до Калининграда позволяет отгружать прокат с ближайших к заказчику площадок, сокращая сроки поставки и минимизируя холостой пробег машин. Локальный сортамент формируется под региональный спрос, что дает возможность комплектовать сборные заказы разных типов металла в одну машину, исключая необходимость координировать несколько разных поставок. Дополнительное снижение стоимости фрахта достигается за счет оптимизации полезной загрузки на базе сервисных металлоцентров компании. Точная резка проката в размер непосредственно перед отправкой исключает транспортировку технологических обрезков и переплату за вес, а также снимает риски, связанные с перевозкой негабаритных длинномеров.

Дополнительно развиваются цифровые инструменты для взаимодействия с клиентами и перевозчиками. В интернет-магазине Северсталь Сети  размещены требования к транспорту и калькулятор стоимости логистики более чем для 400 маршрутов, включая междугородние направления. На многих складах внедрена система мгновенного оповещения о статусе отгрузки заказа, в том числе при его частичном закрытии. В результате принятых мер среднее время погрузки сократилось до 100 минут на один автомобиль.

«В текущих макроэкономических реалиях ключевыми задачами для малого и среднего бизнеса остаются сохранение маржинальности и защита оборотного капитала. Мы видим свою цель в том, чтобы предоставлять комплексный логистический сервис в формате «одного окна». Принимая на себя организацию и операционное управление цепочкой поставок, Северсталь Сеть существенно снижает нагрузку на службы снабжения заказчиков, позволяя клиентам фокусироваться на развитии своего профильного бизнеса», — подчеркнул руководитель отдела транспортной логистики Северсталь Сети Максим Мищенко.

С полным текстом обзора Вы можете ознакомиться по ссылке.

Приглашаем всех принять участие в выставках и конференциях, которые состоятся в 2026 году. Так, 8-9 октября в Казани пройдет конференция "Сервисные металлоцентры России: оборудование, технологии, рынок", а 9 ноября в Санкт-Петербурге - 29-я Международная конференция "Российский рынок металлов".

Сразу на двух предприятиях группы компаний «Уральская Сталь» — Загорском трубном заводе и Дон-металле — был дан старт второму потоку программы развития управленческих компетенций «Стальной лидер». Проект, уже успешно зарекомендовавший себя на комбинате в Новотроицке, теперь охватит 29 руководителей: 20 сотрудников из Сергиева Посада и 9 человек из города Каменск-Шахтинский. Между площадками был организован телемост. Первая «очередь» стартовала в феврале этого года на Уральской Стали.

Церемония открытия, которую вёл руководитель направления обучения, развития и оценки персонала УК «Уральская Сталь» Тимофей Цаплин, началась с обсуждения символизма выбранной даты, а он был двойным. В этот день, 21 сентября, Дмитрий Донской вместе с отрядом войска Сергия Радонежского одержал победу в Куликовской битве над Мамаем. И один из легендарных участников этой битвы — Пересвет, в честь которого и назван сейчас город, сразился с Челубеем.

Генеральный директор Управляющей компании «Уральская Сталь» Денис Сафин выступил с видеообращением, специально записанным для участников проекта. Он напомнил, что в первом потоке приняли участие более 150 руководителей производств «Уральской Стали» и ЗТЗ. «Впервые в истории группы компаний был применён комплексный подход к развитию управленческих компетенций, охватывающий все аспекты руководящей работы», — отметил генеральный директор.

По его оценке, результаты превзошли все ожидания. Участники показали высокую вовлечённость — 87% активных участников. Денис Сафин сообщил, что 20 проектов первого потока направлены на повышение эффективности производств, снижение издержек и улучшение условий труда. Кроме того, программа выступает и как карьерный лифт: из 22 руководителей, прошедших комплексную оценку, 10 человек рекомендованы в кадровый резерв, а 2 участника получили статус лидеров с высоким потенциалом.

Обращаясь к новым участникам, Сафин дал несколько советов. Во-первых, отнестись к программе не как к рутине, а как к возможности реального профессионального роста. Во-вторых, активно использовать искусственный интеллект.

Исполнительный директор УК «Уральская Сталь» Сергей Готванский поприветствовал участников и отметил, что совсем скоро будут подводиться итоги первого, пилотного этапа, что стартовал на «Уральской Стали». Он подчеркнул, что программа — собственной разработки «Уральской Стали», и при её создании использовался как собственный опыт, так и опыт других компаний. «Её делали не инструкторы и не учителя бизнес-школ, её делали реально с участием производственного персонала. Почему мы начали с начальников участков? Анализ показал на примере „Уральской Стали“, что ключевым звеном, куда нам нужно прилагать усилия, является этот уровень руководителей. Именно это звено является связкой между производственным персоналом и высшими руководителями, определяющим не только эффективность выполнения производственной программы, но и формирует себестоимость конечной продукции», — подчеркнул Сергей Готванский.

Программа затрагивает практически все ключевые области: безопасность и охрану труда, эффективность производства, развитие производственной системы, бережливое производство и основы экономики. Сергей Готванский также анонсировал новый проект — «Школу мастеров» для уровня ниже начальников участков.

Управляющий директор «Загорского трубного завода» Виталий Голишев также обратился к участникам с мотивирующим напутствием. «Я бы хотел, чтобы вы не воспринимали данную программу как просто очередной курс повышения квалификации или тренинг. Это инвестиция именно в тех, кому акционеры будут готовы доверить будущее завода. Через год, когда будем подводить итоги, в меньшей степени будут интересны ваши дипломы. Хотелось бы посмотреть и увидеть, что изменилось в положительную сторону благодаря вам», — отметил Виталий Голишев.

Директор по организационному развитию и управлению персоналом Елена Корбут, которую ведущий представил как «идейного вдохновителя, человека, который всегда во главу угла ставит человека», рассказала, что программа состоит из четырёх модулей, между которыми будут очные встречи в формате бизнес-симуляций, тестовые и домашние задания, а также рейтинговая система.

«Для нас очень важно, чтобы все управленческие уровни говорили между собой на одном языке и использовали один и тот же инструментарий, который мы предлагаем руководителям с учётом особенностей нашей компании. Мы понимаем, какого качества люди нам нужны: у нас есть корпоративная модель компетенций, у нас есть определённые требования к компетенциям людей. Мы для себя определили, какие приоритеты для нас важны, что важно развивать у людей для того, чтобы компания достигала своих целей. Главная задача, чтобы участники применяли инструменты сразу после первого модуля. Лидерство — это не про жёсткость, а про умение принимать решения, брать на себя ответственность, давать обратную связь и выстраивать коммуникации. Лично я солидарна с нашим акционером, генеральным директором УК «Уральская Сталь» Денисом Сафиным, что нужно активнее использовать искусственный интеллект в работе. Мы должны стать флагманами в этом направлении», — отметила Елена Корбут.

В этот день на заводе присутствовал ещё один куратор — Константин Большаков, IT-директор группы компаний «Уральская Сталь», генеральный директор «Цифровой стали». Именно он будет курировать айти-направление «Стального лидера».

«В мой блок войдут также автоматизация и информатизация. Что касается опыта „Уральской Стали“ — да, он уже позволил нам многое внедрить. Мы силами „Цифровой стали“ сделали несколько проектов, как с искусственным интеллектом, так и с автоматизацией процессов. Но подчеркну: это процесс бесконечный. В какой-то момент мы не можем внедрить ту или иную технологию, потому что она дорогая. А с течением времени процесс упрощается, технология становится более доступной, и мы начинаем использовать её активнее. Некоторые технологии, наоборот, показывают свою неэффективность — и от них приходится отказываться. Отдельно скажу про Загорский трубный завод. Для меня это образец современного завода. Здесь очень хорошо развита автоматизация — процесс, по сути, автоматизирован. Есть роботы, есть хорошая информационная система, есть хорошая команда ИТ-поддержки, которая под моим руководством показывает хорошие результаты. Поэтому я считаю, что именно здесь будет больше интересных продуктов и интересных решений, которые мы применим для повышения эффективности. Потенциал ЗТЗ в этом направлении очень высок, и нам предстоит много интересной работы», — подытожил Константин Большаков.

В этот же день началось обучение. Сотрудников ЗТЗ собрали в актовом зале для участия в бизнес-симуляции. Всего «Стальной лидер» будет включать четыре учебных модуля. Итоги реализации проекта трубном заводе и на ООО «Дон-металл» будут подведены в сентябре следующего года.