Новости РСПМ и компаний
|« Первая ← 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 → Последняя »|
14.04.2025 Компания УПТК-65 присоединилась к программе «Опека животных»
11.04.2025 "Весенний страйк" не за горами
ГП Стальные конструкции и РСПМ приглашают Вас 19 апреля (суббота) принять участие в традиционном турнире по боулингу - «Весенний страйк» на Кубок компании "Стальные конструкции".
В турнире примут участие команды, связанные с металлургическим, металлоторговым и строительным бизнесом.
Спешите зарегистрироваться, свободные дорожки пока есть!
11.04.2025 Эпоха метизной промышленности (интервью с руководителем Ассоциации Промметиз В. Камелиным)
Виктор Камелин посвятил метизной отрасли почти полвека, пройдя путь от простого рабочего Магнитогорского калибровочного завода до руководителя крупного Белорецкого металлургического комбината. Позже он возглавил Ассоциацию «Промметиз» – профессиональное некоммерческое объединение ведущих производителей металлоизделий, заняв пост генерального директора.
В апреле Виктор Геннадьевич празднует 70-летний юбилей. Его жизнь и карьера стали воплощением надежности, компетентности и преданности делу. В честь этой знаковой даты журнал «Металлоснабжение и сбыт» побеседовал с юбиляром, чтобы узнать о ключевых этапах его пути, о принципах и взглядах на развитие метизной промышленности в России.
Виктор Геннадьевич, расскажите, пожалуйста, о том, как вы начинали свою профессиональную деятельность как металлурга и как метизника. Какой путь вы прошли в этой сфере?
Свой профессиональный путь я бы разделил на три большие части. Первая — это учеба и работа, когда еще существовал Советский Союз, в условиях плановой экономики. Впервые порог заводской проходной я переступил в 1975 г. Тогда я, будучи студентом, проходил производственную практику на Магнитогорском калибровочном заводе.
В 1978 г., после окончания института, я попал на данное предприятие уже по распределению, и проработал там до 1988 г. Десять лет работы на Магнитогорском калибровочном заводе стали периодом, когда сформировались мое понимание и отношение к производству, да и, наверное, сама профессия метизника. Я прошел стандартный для любого молодого специалиста путь, начиная с рядовой рабочей должности (вальцовщика), затем став бригадиром, далее — мастером, начальником цеха, заместителем начальника управления по производству и поставке.
В конце 1980-х годов появилась практика выборов руководителей предприятий. В 1988 г. мне поступило предложение из Министерства черной металлургии СССР принять участие в выборах директора Вяртсильского металлургического завода в качестве кандидата. Я согласился, хотя, честно говоря, не очень рассчитывал на победу. Однако произошло невероятное: с перевесом в один голос я стал директором. Так состоялся мой переезд с Урала в далекую Карелию, где также в условиях плановой экономики я продолжил работу по известной схеме: министерство спускало нам планы, а мы их выполняли. Ровно до того момента, когда СССР приказал долго жить.
Наступил второй период моей профессиональной деятельности, который в нашей стране называют «лихие девяностые». Появился новый режим жизни и работы — рыночная экономика без какого-либо государственного регулирования, планов, гарантий поставки сырья и получения денег за отгруженную продукцию. В целом в стране начался серьезный кризис, и для многих предприятий основная задача заключалась в том, чтобы просто выжить и как-то накормить людей, которые там работают. Появилось знаменитое слово «бартер», когда за готовую продукцию приобретали все, что можно: сигареты, мыло, продукты питания, бытовую технику и т.д.
За прошедшее с того момента время треть метизных предприятий, ранее работавших на территории России, просто перестали существовать. Умирали не только заводы, но и целые отрасли…
Также стоит отметить момент, сопряженный с приватизацией. Тогда нужно было понять, как и кто может стать собственником предприятия, как провести эту приватизацию таким образом, чтобы не разрушить завод. И, судя по тому, что Вяртсильский металлургический завод до сих пор работает и выпускает продукцию, роковую ошибку мы тогда не допустили!
Как удалось сохранить предприятие?
Особенность этого завода в том, что оно находится на самой границе с Финляндией. В 1990-е годы эту границу открыли, появились новые бизнес-контакты и возможности найти новые рынки сбыта. Надо сказать, что Вяртсильский завод, наверное, первым на территории России освоил производство горячеоцинкованных гвоздей, причем они были не круглые, а квадратные, согласно финским стандартам. Технологии и оборудование мы купили за границей и, соответственно, этот продукт полностью поставлялся за рубеж.
Также вместе с нашими соседями мы приобрели оборудование по выпуску сетки с полимерным покрытием — этот продукт пользовался очень большой популярностью уже на российском рынке.
В какой-то момент к нам обратились финские партнеры, предложив на нашей площадке заняться пошивом одежды. Это было выгодно, поскольку стоимость рабочей силы в России в то время была ниже, чем в Финляндии. В результате появилось совместное с очень известной фирмой FinnFlare производство.
Вот такими небольшими, немасштабными шагами нам удалось пережить тот сложнейший период и удержаться на плаву.
К концу 1990-х годов в России появились крупные вертикально интегрированные металлургические холдинги, которые собирали вокруг больших комбинатов сырьевые и другие смежные активы. И многие метизные производства вошли в подобные объединения.
Стало очевидно, что интеграция создает условия не просто для выживания, но и для развития. Поэтому руководство предприятия начало искать возможности подобной интеграции, в результате Вяртсильский металлургический завод был включен в структуру компании Мечел. Хочу особо отметить в этом роль основателя и руководителя компании И. Зюзина. Мы проводили переговоры не только с Мечелом, но общий язык и понимание нашли именно с ним.
После вхождения завода в состав Мечела, мы за достаточно короткое время не просто смогли восстановить производство до уровня, который был еще в советское время, но и перекрыли его. Это стало третьим периодом моей профессиональной деятельности. Он начался в 2000-е годы и стал совершенно другим по возможностям, чем первые два, и, кстати, продолжается до сих пор.
В 2009 г. уже в рамках Мечела было принято решение о том, что я возглавлю Белорецкий металлургический комбинат (БМК), который также вошел в структуру компании. Это предприятие я знал еще по советским временам, когда работал в г. Магнитогорск (Челябинская обл.). Мы взаимодействовали с комбинатом по разным кооперационным направлениям, поэтому площадка мне была хорошо известна. На БМК я проработал десять лет.
Предприятие по масштабам очень сильно отличалось от Вяртсильского теперь уже метизного завода. Белорецкий металлургический комбинат — это огромное предприятие с мощным потенциалом. И я еще раз хочу поблагодарить руководство компании Мечел за оказанное мне доверие. За годы моего руководства было реализовано большое количество различных инвестиционных проектов, созданы новые продукты. И не без гордости могу сказать, что в течение этих десяти лет БМК был безусловным лидером по физическим объемам производства.
Можете ли вы назвать самый интересный и значительный проект, реализованный в этот период?
БМК стал одним из первых в России предприятий, запустившим оборудование по производству холоднодеформированной арматуры. Сегодня эта продукция широко распространена на нашем рынке, а тогда это был новый продукт.
Затем мы расширили производство сварочной проволоки, достигнув объема 1,5 тыс. т продукции в месяц, став таким образом безусловным лидером по объемам ее выпуска.
Кроме того, реализовали проект строительства участка по производству канатов с полимерными покрытиями с привлечением средств Фонда развития промышленности. Теперь эта продукция является визитной карточкой Белорецкого металлургического комбината.
Большая работа была проведена в части реконструкции стана 150, и БМК фактически стал первым в России предприятием, освоившим производство сорбитизированной катанки.
В целом белорецкий период лично для меня стал очень важным и значимым. И я горжусь, что был причастен к развитию этого предприятия! Именно в эти годы БМК перешагнул рубеж в 600 тыс. т в год в производстве и продаже метизов, и именно тогда появился слоган: «Белорецк — метизная столица России». Безусловно, успехи и достижения стали возможны благодаря работе сформировавшейся на комбинате дружной, работоспособной и высокопрофессиональной команды руководителей и специалистов.
Но, конечно, всю жизнь быть директором производства невозможно, поэтому в определенный момент я перешел на работу в Ассоциацию «Промметиз», которая объединяет ведущие метизные компании России и Республики Беларусь.
Как вы оцениваете текущий уровень развития метизной отрасли в нашей стране? Какие достижения коллег вызывают у вас наибольшую гордость?
Метизная отрасль действительно многого достигла. В течение целого десятилетия, до 2022 г., отечественные метизные компании активно инвестировали в модернизацию производственных мощностей. Посмотрите, например, на Череповецкий сталепрокатный завод. Я бывал там еще в советское время, но, приехав туда уже в разгар инвестиционной кампании, я не увидел ни одного старого волочильного стана — в огромном цехе были установлены десятки новых станов!
Причем модернизация была проведена не только на этом предприятии. Череповецкий завод, конечно, стал лидером в этих вопросах, но затем подтянулись и Магнитка, и Белорецк…
Уже после 2000-х годов появились новые заводы — как крупные (Абинский ЭлектроМеталлургический завод, ЗВК «БЕРВЕЛ»), так и большое количество средних и малых предприятий, которые занимаются производством уникальной продукции. Например, небольшая компания КАТТЕР выпускает крепеж, который больше никто не делает.
Все произошло только потому, что была создана другая среда, появились иные возможности.
Есть у российского метизного рынка слабые стороны? Чему стоит уделять особое внимание сегодня?
На мой взгляд, сейчас очень важно поддержать российских производителей. Конечно, в текущей ситуации Китай — очень важный партнер. Но возникает вопрос: почему китайская метизная продукция может присутствовать на нашем рынке практически без пошлин, а для того чтобы наша продукция попала на рынок КНР, российским компаниям необходимо заплатить $100—500? На недавнем совещании в Совете Федерации я высказал свою позицию, предложив ввести зеркальные пошлины — так будет справедливо.
Поддержка отечественного производителя, когда рынок падает, а мощности недозагружены, крайне важна. Иначе это приводит к уменьшению выручки и доходности, и в результате — к потере бюджетных средств. Достучатся до тех, кто принимает решения, пока не удается, но будем продолжать эту работу, так как другого варианта у нас нет.
Виктор Геннадьевич, можете рассказать о задачах, стоящих перед Ассоциацией «Промметиз» на ближайший год?
В нынешней ситуации, когда объемы производства метизной продукции сокращаются и одновременно растет импорт, наша задача заключается в том, чтобы обеспечить условия для увеличения загрузки существующих мощностей российских компаний.
При этом нам постоянно говорят о привлечении инвестиций. Но возникает вопрос: зачем нужны инвестиции, если не функционирует то, что уже имеется? Куда инвестировать, если неясно, где будет сбыт? Ведь важно, чтобы имеющиеся механизмы и возможности были востребованы.
На заседании Совета Федерации мы представили три конкретных предложения, которые были отражены в протоколе. Однако пока они записаны только в виде поручений исполнительной власти. Но теперь у нас есть возможность опираться на эти поручения и настаивать на их выполнении
Как вы любите проводить свободное от работы время? Кто или что вдохновляет вас?
Замечательный вопрос. В нашей семье сложилась особая традиция, связанная с горными лыжами. Семья у нас большая: у старшей дочери трое детей, у младшей — двое. Мое студенческое увлечение этим видом спорта переросло в общее семейное хобби. Так, даже самому младшему внуку, которому еще нет трех лет, уже преподают основы в горнолыжной школе. Катание на лыжах стало неотъемлемой частью нашего зимнего отдыха.
Недавно мы всей нашей большой семьей посетили один из российских горнолыжных курортов, где каждый провел время на склоне. Особенно радует, что моя любовь к этому спорту передалась через поколение. Видеть, как самые юные члены семьи уверенно осваивают лыжи, — это особая радость!
11.04.2025 Генеральному директору Ассоциации Промметиз – 70 лет!
Сегодня генеральному директору Ассоциации Промметиз Камелину Виктору Геннадьевичу исполняется 70 лет!
Виктор Геннадьевич посвятил метизной отрасли почти полвека, пройдя путь от простого рабочего Магнитогорского калибровочного завода до руководителя Белорецкого металлургического комбината.
Завершив работу на комбинате он по праву возглавил Ассоциацию «Промметиз» — профессиональное некоммерческое объединение ведущих производителей метизных изделий.
Вся жизнь и карьера Виктора Геннадьевича стали воплощением надёжности, компетентности и преданности делу.
Российский союз поставщиков металлопродукции поздравляет Виктора Геннадьевича Камелина с юбилеем!
Здоровья, мира и благополучия Вам и Вашим близким, удачи и успехов в Вашей деятельности!
11.04.2025 Участники конференции «Нержавеющая сталь и российский рынок» встретились со спецпосланником главы Белого дома США Стивеном Уиткоффом
Специальный посланник главы Белого дома Дональда Трампа Стивен Уиткофф прилетел в РФ и встретился в Санкт-Петербурге с участниками 11-й Международной конференции «Нержавеющая сталь и российский рынок».
Незапланированная встреча произошла возле старейшей гостиницы Санкт-Петербурга - Гранд отеля Европа, где на мероприятие журнала «Металлоснабжение и сбыт» собрались участники российского рынка нержавеющих и специальных сталей.
После приветствия, и по доброй американской традиции, взаимном обмене улыбками, участники конференции сели в автобус и отправились на экскурсию на Металлургический завод Петросталь и производственно-складской комплекс компании УТК-Сталь.
А Стивен Уиткофф отправился отдохнуть в отель и готовиться к встрече с президентом Владимиром Путиным, которая по данным СМИ может состояться уже сегодня.

11.04.2025 Услуга гибка от РОМЕК
Компания РОМЕК предлагает услугу по гибке листового проката на прессе. Гибка это важный процесс в металлообработке, позволяющий получать высококачественные и прочные изделия с минимальными затратами времени и ресурсов.
Преимущества гибки на прессе:
1. Эффективность:
Процесс позволяет быстро и точно производить большое количество деталей.
2. Точность:
Использование специального оборудования и инструментов обеспечивает высокую точность геометрических параметров изделий.
3. Разнообразие форм:
Можно изготавливать детали различной сложности и форм, включая криволинейные, угловые и комбинированные конструкции.
4. Высокая прочность изделия:
Гибка обеспечивает сохранение прочностных характеристик материала, что делает готовые изделия надежными и долговечными.
Особенность:
Ограничение по толщине:
Гибка подходит для обработки листов ограниченной толщины, в зависимости от типа материала и характеристик прессового оборудования.
Применение:
Гибка листового проката на прессе находит применение в различных областях:
– Металлообработка: Изготовление различных металлических конструкций, таких как рамы, короба, уголки и другие детали.
– Строительство: Производство элементов каркасов зданий, опорных конструкций и систем навесных фасадов.
– Автомобилестроение: Создание кузовных деталей и компонентов автомобилей.
– Электротехническая промышленность: Изготовление корпусов для электронного оборудования и шкафов.
Компания РОМЕК предлагает лазерную и газоплазменную резку, гибку, сварочные работы, и порошковую окраску металла.
Познакомиться с возможностями нашего предприятия и связаться с нашими консультантами можно с помощью сайта РОМЕК НН.
По вопросам сотрудничества обращайтесь: +7 (831) 288-00-00, info@strop-nn.ru
11.04.2025 ОМК выступила партнером студенческой олимпиады сварщиков
Чусовской завод Объединенной металлургической компании (ОМК) выступил партнером краевой олимпиады профессионального мастерства среди студентов Прикамья, обучающихся по специальности «Сварочное производство». Главным экспертом соревнований стала мастер участка по механической обработке чусовского завода ОМК Анна Южакова.
Соревнования, в которых приняли участие студенты из Перми, Чусового, Лысьвы, Соликамска, Кизела, Кудымкара, Горнозаводска, включали три этапа: теоретический тест по технологии сварки, создание чертежа, практическое задание по сварке кубического сосуда с последующим испытанием под давлением. Призерам олимпиады вручили подарки от Чусовского завода ОМК.
Лучший результат показал студент Чусовского индустриального техникума Вадим Зоммерфельд.
«Скоро предстоит искать работу, и я рассматриваю Чусовской завод ОМК, — делится начинающий сварщик. — Благодарю экспертов и руководство предприятия возможность проявить себя».
Олимпиада прошла в Чусовском индустриальном техникуме, где при участии ОМК создали образовательно-производственный кластер «Металлургия». Здесь готовят студентов по техническим специальностям, в том числе по направлению «Сварочное производство». В этой мастерской создана современная образовательная среда с новейшими сварочными аппаратами, безопасной системой вентиляции, негорючими отделочными материалами.
«Мы понимаем, как важно сейчас, чтобы образовательные программы и материальная база учебных заведений отвечали современным запросам работодателей, именно такой подход позволяет молодежи получить качественное профессиональное образование. Поэтому плотно сотрудничаем с учебными заведениями Пермского края, организуем стажировки и практики. Студенты могут работать у нас уже во время учебы. А после — строить карьеру на современном производстве с поддержкой опытных наставников», — прокомментировала директор по персоналу Чусовского завода ОМК Жанна Леушина.
11.04.2025 Топ-менеджмент компании Лидер-М провел стратегическую сессию
В рамках стратегической сессии топ-менеджмент компании Лидер-М собрался для обсуждения ключевых вопросов развития бизнеса. Основной целью сессии стала разработка единой стратегии, направленной на достижение долгосрочных целей и решение актуальных проблем.
Результаты сессии:
- Совместное видение будущего: участники сформировали общее понимание миссии, ценностей и видения компании.
- Стратегические цели: были определены ключевые задачи и разработаны планы их реализации.
- Командная работа: улучшение коммуникации и сотрудничества между подразделениями для эффективной реализации стратегии.
Эта сессия стала важным шагом в развитии компании, позволив ей адаптироваться к меняющимся рыночным условиям и укрепить позиции на рынке.

10.04.2025 Компании Феррум трейд 20 лет!
От имени членов Российского союза поставщиков металлопродукции поздравляем коллектив компании Феррум трейд с 20-летием со дня основания!
Пройден большой и трудный путь и всё это время главная задачей компании было, есть и будет - быстрое, удобное и надежное обеспечение партнеров необходимым ассортиментом трубной продукции, качественным металлопрокатом и трубопроводной арматурой, а также учет индивидуальных запросов потребителей.
Неизменное качество продукции, наличие больших крытых и открытых складов, логистические мощности, высокий профессионализм сотрудников компании, доступ к финансовому капиталу - всё это позволяет нам занимать лидирующие позиции в списке крупнейших поставщиков металлопродукции в России.
Желаем команде Феррум трейд крепких позиций на рынке металлов, надёжных партнёров, стабильности, финансового благополучия и здоровья.
10.04.2025 Поставщики нержавеющего проката корректируют свои стратегии
Вадим Брайнис, генеральный директор компании Ариэль Инокс, в своем выступлении на Международной конференции "Нержавеющая сталь и российский рынок" в Санкт-Петербурге, отметил, что с 2022 г. на рынке поставок нержавеющих сталей произошли резкие изменения.
Так, были введены санкции против России, а это значит ограничение работы с международными партнерами. В марте 2022 г. введен частичный запрет на изделия из нержавеющей стали (г/к и х/к листы, бесшовные и сварных трубы), в февраль 2024 г. введен полный запрет на поставки изделий из нержавеющей стали. Усложнились поставки из Европы, выросли сроки и стоимость доставки. Компаниям пришлось скорректировать стратегии, переориентируясь на локальные и альтернативные рынки.
Ариэль Инокс в таких условиях диверсифицировал пул поставщиков, повысил уровень сервиса, сфокусировался на удовлетворении потребностей клиентов, оптимизировал маршруты, повысил эффективность принимаемых решений. Также был внедрен безбумажный оборот на складе. Продолжается дальнейшая автоматизация бизнес-процессов с целью перехода к цифровизации.
Помимо этого компания осуществила еще один стратегический шаг: начала трансформацию из торговой в торгово-производственную компанию и начала развитие собственного производства штучной продукции. На сегодня "Ариэль Инокс" - лидер в сфере штучной продукции из нержавеющих сталей.
10.04.2025 В 2025 г. ёмкость рынка нержавеющих труб сократится примерно на 16%
Алексей Смирнов, руководитель бизнес-направления по продажам труб из нержавеющих сталей и сплавов Трубной Металлургической Компании, рассказал об основных тенденциях развития рынка бесшовных нержавеющих труб РФ. ТМК - комплексный поставщик. Компетенции ТМК позволяют решать любые задачи во всех сферах деятельности. Нержавеющие трубы производят Волжский трубный завод, ЧТПЗ и ТМК-Инокс, флагман по производству холоднодеформированных труб. Об их модернизации и обновлении производственных мощностей спикер поведал аудитории конференции «Нержавеющая сталь и российский рынок».
ТМК разрабатывает комплексные решения для обеспечения потребителей всей номенклатурой продукции из нержавеющих марок стали и сплавов - от проката, трубы и запорной арматуры до оборудования для атомной отрасли. ТМК совершенствует свои научно технические компетенции и ведет разработку передовых решений на базе НТЦ в Москве РусНИТИ в Челябинске.
К ключевым преимущества ТМК можно отнести:
- комплексное обеспечение потребности в продукции с учётом широкой высокотехнологичной продуктовой линейки;
разработка и освоение производства продукции с заданными характеристиками на базе собственных R&D центров;
- реализация комплексных инжиниринговых решений с участием долгосрочных стратегических партнеров
- высококвалифицированная техническая и сервисная поддержка по сопровождению продаж;
- широкая региональная складская сеть;
- индивидуальный подход к стратегически важными потребителям;
- комплексное обеспечение потребности.
В период с 2019 г. по 2024 г. ёмкость рынка бесшовных труб составляла 35-40 тыс. т. Резкие колебания рынка в 2019 г. и 2023 г. обусловлены проведением антидемпинговых расследований. В структуре рынка порядка 35% составляют г/д трубы и около 65% -х/д. В структуре импорта наблюдается замещение поставок европейской продукции китайской. В 2025 г. ёмкость рынка сократится примерно на 16% ввиду реализации ранее накопленных складских запасов.
На рынке нержавеющих труб отличительными особенностями ТМК выступают:
- возможность поставлять продукцию как в бесшовном, так и в сварном исполнении;
- широкий сортамент производимой продукции от 1,4 до 1420 мм;
- уникальное оборудование по производству; горячедеформированных труб и холоднодеформированных труб большого диаметра;
- комплексные поставки различных видов труб и деталей трубопроводов для АЭС, химии и нефтехимии; - производство высокотехнологичных холоднодеформированных труб из нержавеющих сталей и сплавов с улучшенными свойствами;
- изготовление длинномерных холоднодеформированных труб свыше 30 м, производство шестигранных труб, сварных труб большого диаметра от 508 до 1420 мм;
- термическая обработка в среде особо чистого водорода, электрохимическая полировка внутренней поверхности по всей длине.
10.04.2025 Устойчивое развитие - основной приоритет МЗ Петросталь
Светлана Шмелёва, заместитель управляющего директора Металлургического завода Петросталь, выступая на Международной конференции "Нержавеющая сталь и российский рынок", которая проходит сегодня в Санкт-Петербурге, представила программу развития предприятия.
Она рассказала, что несмотря на довольно внушительную историю завода, МЗ Петросталь продолжает активное и устойчивое развитие.
На протяжении всего пути своего существования Металлургический завод Петросталь всегда принимал вызовы времени, показывал устойчивость, развитие своего потенциала и искал новые направления развития.
В последние годы здесь реализуется серьезная инвестиционная программа. Так, в 2020 г. была запущена установка электрошлакового переплава, в 2021 г. осуществлен запуск электрометаллургического производства, в 2023 г. в мартеновском цехе была освоена выплавка стали 20Х13, в 2024 г. произведен прокат круга 260-270 мм, а также новых типов слитков и марок стали.
В 2025 г. уже было запущено новое обточное оборудование БТС 100 и БТС 265.
С 2021 по 2024 г. компания освоила такие марки стали, как 07Х3ГНМЮА, 25Х1М1ФА, 45ХН2МФА, 12Х2ГМФБРЧА, 26Х2НВМБР, 12Х2НВФА, 12Х18Н10Т, 20-40Х, 135ХВ2СФХВГ, 4Х5МФС, 6ХВ2С, 4Х4ВМФС, 4Х5В2СФ и многие другие жаропрочные стали и сплавы, нержавеющие коррозионностойкие, инструментальные, конструкционные легированные, конструкционные никельсодержащие, рядовые и конструкционные углеродистые
Но на этом Петросталь не останавливается. Во втором квартале 2025 г. будет введена в эксплуатацию нагревательная печь в прокатный цех (КНП 60).Также в ближайшие два года руководство компании планирует модернизировать ЦЗЛ, запустить новые обточные мощности (БТС 40) и новые термические печи (ПГТ 25, ПГТ 40).
Завтра, 11 апреля, участники конференции в рамках посещения предприятия смогут своими глазами увидеть процесс обновления Металлургического завода Петросталь и ознакомится с новыми возможностями предприятия по обеспечению отечественных потребителей современными видами металлургической промышленности.
10.04.2025 Мировое производство нержавеющей стали снова растет
Официальных данных за 2024 г. от World Stainless еще нет. Но можно предположить, что по итогам прошлого года мировое производство нержавеющей стали впервые превысило отметку 60 млн. т и установило новый рекорд, отметил в своем выступлении на 11-й Международной конференции “Нержавеющая сталь и российский рынок” Виктор Тарнавский, руководитель отдела аналитики ИИС «Металлоснабжение и сбыт».
По данным World Stainless, за первые три квартала 2024 г. в мире было выплавлено 46,092 млн. т нержавеющей стали, что на 5,4% больше, чем за тот же период предыдущего года. Причем, рост был зафиксирован во всех регионах мира. Даже в Европе и США производство восстановилось после спада в 2022-2023 гг.
Китай между тем ускорил темпы роста. В 2024 г. выплавка нержавеющей стали в стране превысила показатель годичной давности на 7,5% и достигла 39,44 млн. т. Первые два месяца текущего года продемонстрировали, что этот подъем продолжается.
Однако внутреннее потребление нержавеющей стали в Китае увеличивается не так быстро. Из-за этого китайские компании наращивают экспорт. В 2024 г. его объем превысил 5 млн. т, установив новый рекорд. Это на 25,6% больше, чем годом ранее. Кроме того, китайская компания Yongjin Group за последние несколько месяцев анонсировала три проекта строительства заводов по выпуску нержавеющего холоднокатаного проката в Таиланде, Вьетнаме и Турции.
Помимо Китая, новые мощности по выплавке нержавеющей стали строят в настоящее время только Россия (РНК) и Индия. Компания Jindal Stainless планирует строительство завода по выплавке нержавеющей стали мощностью 4 млн. т в год. По прогнозам индийских специалистов, национальное потребление металла увеличится на эту величину в ближайшие 8-10 лет.
10.04.2025 ГК «Буран» на НЕФТЕГАЗ-2025 – приготовьтесь к революционным инновациям!
С 14 по 17 апреля в Москве пройдет 24-я международная выставка «НЕФТЕГАЗ-2025», и ГК «Буран» (ТД КейЭсПи Стил) снова готова вас удивлять!
Впервые на стенде ГК «Буран» продемонстрирует подвеску хвостовика – инновационное решение, которое оптимизирует процессы заканчивания скважин. Не упустите шанс увидеть разработку вблизи и узнать все детали от наших специалистов!
Обсудим сотрудничество!
На стенде вас будут ждать топ-менеджеры ГК «Буран», готовые лично ответить на все вопросы и обсудить перспективы партнерства. Это отличная возможность наладить прямые контакты и узнать больше о возможностях совместной работы.
И это только начало!
Мы готовим много сюрпризов, эксклюзивные демонстрации и интересные обсуждения. Следите за новостями – скоро расскажем больше!
Где найти ГК «Буран»: ЦВК «Экспоцентр», Москва, павильон № 1, Зал № 1, Стенд № 1E10.
До встречи на НЕФТЕГАЗ-2025 – будем рады видеть вас на стенде!
Регистрируйтесь для посещения выставки: Получить билет >>>
10.04.2025 Горячие пирожки от компании Юнона-2
Дорогие друзья, спешим напомнить вам, что компания Юнона-2 оказывает комплекс сервисных услуг, позволяющих наслаждаться готовым изделием, изготавливаемых по индивидуальному заказу для наших дорогих покупателей:
⚜️ Плазменная и газовая резка листового проката
⚜️ Нарезка на ленточнопильном станке
⚜️ Нарезка и намотка рулонного проката
⚜️ Выправка бунтовой арматуры
⚜️ Намотка проволоки
⚜️ Лазерная резка листового проката и трубной продукции
⚜️ Резьбонакатка на арматуре
⚜️ Гибка арматурной стали
⚜️ Резка на гильотинных ножницах
⚜️ Гибка листа и изготовление гнутый конструкций.
Хотите получить данные услуги? Тогда скорее в Юнону-2!
Для получения дополнительной информации и оформления заказа обращайтесь по телефону +7(8352)27-27-00 или переходите на наш сайт www.junona-2.com
Юнона-2 — Лучше Вместе!




